Сварочное производство
900igr.net
Виды сварки
Термический класс
Электродуговая
Термомеханический класс
Плазменнодуговая
Механический класс
Контактная
Газопламенная
Холодная
Трением
Электрошлаковая
Газопрессовая
Взрывом
Лазерная
Формирование сварного соединения плавлением
а – исходное состояние, б – плавление сварочных кромок, в – образование сварочной ванны, г – начало процесса кристаллизации, д – формирование сварочной ванны
Формирование сварного соединения давлением
а – исходное состояние
б – стадия физического контакта
в – деформация неровностей и формирование мостиков схватывания
г – образование сварного соединения
Виды сварных соединений
Виды сварных швов
Пространственные положения при сварке плавлением
Структурные превращения в зоне термического влияния
Ручная электродуговая сварка
Схема дугового разряда при сварке: 1 — катод; 2 — столб дугового разряда; 3 — анод;
Схема процесса РДС
Процесс зажигания электрической дуги
а – этап короткого замыкания
б – этап термоэлектронной имиссии
в – этап лавинной ионизации
Значения первого потенциала ионизации химических элементов
Инструмент для ручной дуговой сварки
Автоматическая сварка под флюсом
1 – токоподвод, 2 – подающие ролики, 3 – электродная проволока, 4 – слой жидкого шлака, 5 – слой флюса, 6 – шлаковая корка, 7 – наплавленный слой, 8 – деталь, 9 – жидкая сварочная ванна, 10 – дуга
Сварочные материалы для АДС
Проволоки
По конструкции
сплошного сечения
порошковые
Флюсы
По технологии изготовления
плавленые
керамические
По химическому составу
марганцевые высококремнистые
низкокремнистые с СаО, MgO, CaF2
безкремнистые
безкислородные с Са F2
Виды порошковых проволок
Сварочные автоматы
Установки для автоматической дуговой сварки
Установка для сварки кольцевых швов: 1 — сварочный аппарат; 2 — свариваемое изделие; 3 — шкаф с аппаратурой управления; 4 — источник тока; 5 — провода управления; 6 — токопровод; 7 — рельсовый путь; 8 — тележка с колонной; 9 — роликовый стенд; 10 — площадка обслуживания
Автомат для сварки листового металла: 1 — флюсоотсос; 2 — сварочная головка; 3 — механизм подачи с редуктором; 4 — механизм подъема; 5 — ходовой механизм; 6 — флюсоаппарат; 7 — рельсовый путь; 8 — подающий ролик; 9 — мундштук; 10 — воронка для флюса.
Автоматическая сварка в защитных газах
- Защитные газы
- активные
- инертные
- газовые смеси
1 – проволока,
2 – сопло для защитного газа
3 – токоподвод
4 – корпус сварочной головки
5 – поток защитного газа
6 – электрическая дуга
7 – сварочная ванна
8 – подающие ролики
9 – бункер с проволокой
Оборудование для полуавтоматической дуговой сварки в защитных газах
Горелка для полуавтоматической сварки плавящимся электродом:
1 — мундштук; 2 — сменный наконечник; 3 — электродная проволока; 4 — сопло.
Электрошлаковая наплавка
1 – шлаковая ванна, 2 – свариваемые детали, 3 – кристаллизаторы, 4 – электродная проволока, 5 – жидкий металл
Электрошлаковая сварка кольцевого шва
Газопламенная сварка
1 – ядро пламени
2 – серединная зона
3 – факел пламени
Газовое пламя:
- нормальное
- окислительное
- восстановительное
Термомеханические виды сварки Электроконтактная сварка
Схема процесса Схема физического
контактной сварки контакта деталей
Точечная контактная сварка
1 – кронштейн с прижимным электродом, 2 – детали, 3 – кронштейн с опорным электродом, 4 – трансформатор
Шовная (роликовая) контактная сварка
1 – детали, 2 – роликовые электроды, 3 - трансформатор
Стыковая контактная сварка
Установка предназначена для контактной стыковой сварки труб в непрерывную нить
1 – опорная плита, 2 – токоподво-дящий зажим, 3 – детали, 4 - трансформатор
Контактная сварка рельсов
В полевых условиях В стационарных условиях