СДЕЛАЙТЕ СВОИ УРОКИ ЕЩЁ ЭФФЕКТИВНЕЕ, А ЖИЗНЬ СВОБОДНЕЕ

Благодаря готовым учебным материалам для работы в классе и дистанционно

Скидки до 50 % на комплекты
только до

Готовые ключевые этапы урока всегда будут у вас под рукой

Организационный момент

Проверка знаний

Объяснение материала

Закрепление изученного

Итоги урока

Нарезание внутренней резьбы

Нажмите, чтобы узнать подробности

Просмотр содержимого документа
«Нарезание внутренней резьбы»

План конспект урока

Тема урока: Нарезание внутренней резьбы (9 класс)

Тип урока: комбинированный

Цели урока:

1.Обучающая :Изучать виды метчиков, правила т приему нарезания внутренне резьбы.

2.Развивающая:Развивать у учащихся коммуникативные умения, неординарное мышление.

3. Воспитательная: Воспитывать у учащихся бережное отношение к имуществу и учебным пособиям.

Материально-техническое оснащение: учебники, метчики, плакаты, воротки, шпильки и т.д.

Методы: Рассказ, объяснение, письменное инструктирование, демонстрация наглядных пособий.

Время: 45 минут.

Место проведение уроков: школьные мастерские.

Ход урока

Организационный момент(5 мин.)

  • Приветствие.

  • Проверка явки учащихся.

  • Проверка готовности учащихся к уроку.

2.Повторение пройденного материала (5 мин.)

1.Что такое резьбовые соединения?( это разъемные соединения, в которых используются резьбовые крепежные детали (болты, винты, шпильки, гайки и др.). 2. Чем определяют шаг и профиль резьбы определяются ?(резьбомером) 3. Какой буквой обозначается метрическая и трубная резьба? 4. Где применяют резьбу с крупным шагом а где с мелким? (тяжелое машиностроение и соединения тонкостенных деталей).

3. Изложение нового материала(5 мин.)

Вы уже знаете, что резьбовое соединение крепежными деталями считается наиболее распространенным соединением в машиностроении. Чтобы соединить две крепежные детали, например гайку и винт, необходимо на одной детали (винт) нарезать наружную резьбу, на другой (гайка) — внутреннюю. Нарезание резьбы — это технологическая операция образования резьбовой (винтовой) поверхности путем снятия стружки ручным или механическим способом с помощью специальных резьбонарезных или резьбонакатных инструментов.

Инструменты для нарезания внутренней резьбы. Для нарезания внутренней резьбы в отверстиях используют метчик — режущий инструмент в виде стержня с несколькими прямыми или винтовыми канавками, образующими режущие кромки. Изготавливают метчики из инструментальной легированной или быстрорежущей стали. Различают ручные, машинно-ручные и машинные метчики (рис. 94). Метчик состоит из рабочей части и хвостовика (рис. 95). Рабочая часть, в свою очередь, состоит из заборной (режущей) и калибрующей частей. Заборная часть выполняет основную работу. По мере ввинчивания метчика в отверстие заборная часть прорезает в отверстии резьбовые канавки. Каждый зуб заборной части срезает небольшую часть металла, а после прохода всей заборной части образуется резьба нужного профиля.

За заборной частью расположена калибрующая часть, которая служит для зачистки профиля резьбы (калибрования резьбы). Канавки на стержне метчика предназначены для отведения стружки. Хвостовик метчика предназначен для закрепления метчика в патроне металлорежущего станка или в специальном приспособлении — воротке. Метчики, как правило, на конце имеют квадратный хвостовик, на который наносится маркировка резьбы. Для нарезания внутренней резьбы вручную необходимо приложить большое усилие. Чтобы облегчить работу и получить качественную резьбу, метчики выпускаются комплектами. Комплекты могут состоять из двух метчиков (черновой и чистовой (или финишный)) для резьбы диаметром до 3 мм или из трех метчиков (черновой, получистовой (средний) и чистовой) для резьбы диаметром свыше 3 мм (рис. 96). Черновой метчик выполняет основную работу и срезает до 60 % металла. Получистовой (средний) — до 30 % металла, а чистовой — до 10 % металла. Внешне метчики комплекта отличаются размерами режущих частей, длиной хвостовика, глубиной прорезания канавок резьбы и формой зубцов. Черновой имеет зубцы в форме трапеции, получистовой — в форме треугольника с закругленной вершиной. Чистовой метчик имеет незначительную заборную часть и ярко выраженный профиль в виде треугольника с острой вершиной калибрующей части.

Чтобы не ошибиться при визуальном определении метчиков, на их хвостовик нанесена специальная маркировка (см. рис. 96) в виде рисок. Черновой метчик имеет одну риску, получистовой — две риски, чистовой — три риски (или вообще может быть без рисок).

Машинным метчиком, в отличие от ручного, нарезают внутреннюю резьбу на металлорежущем станке сразу за один проход. Нарезка резьбы машинным метчиком осуществляется на металлорежущих станках (токарно-винторезных, сверлильных и др.).

При ручном нарезании внутренней резьбы хвостовик метчика во время работы закрепляют в воротке. Вороток — это ручной инструмент для крепления и вращения метчиков. Вороток может иметь разное устройство. Чаще всего применяются универсальные (разъемные) и регулируемые воротки (рис. 97).
Подготовка к нарезанию внутренней резьбы. Прежде чем приступить к нарезанию внутренней резьбы, выполняют разметку центра отверстия. Затем выбирают диаметр сверла для сверления отверстия. Для сверления металлических заготовок применяют в основном спиральные сверла.

Диаметр отверстия, в котором нарезается резьба, должен быть немного меньше наружного диаметра нарезаемой резьбы. Если диаметр отверстия будет слишком велик, то резьба не будет иметь полный профиль. Если диаметр будет слишком мал, то металл, выдавливаемый при нарезании, будет сильно нажимать на режущие кромки метчика. В результате будет затруднено продвижение метчика в металле, что может привести к срыву режущих кромок и поломке метчика.
Выбирая диаметр сверла для отверстия под резьбу с крупным шагом, следует руководствоваться данными специальной таблицы (табл. 4).

Диаметр сверла также можно вычислить по формуле Dcв = D – p, где D — наружный диаметр резьбы; p — шаг резьбы.

При сверлении отверстий в металлических заготовках (особенно из твердых металлов)
сверло в результате трения сильно нагревается, что снижает его режущие свойства. Чтобы этого не произошло, сверло периодически смачивают смазочно-охлаждающей жидкостью. После сверления отверстие зенкуют для образования фаски в верхней части отверстия, которая будет способствовать лучшему входу метчика в отверстие при нарезании резьбы (рис. 98). Приемы нарезания внутренней резьбы метчиком. После сверления и зенкования заготовку закрепляют в слесарных тисках так, чтобы поверхность детали была параллельна плоскости губок тисков. Метчик должен располагаться строго перпендикулярно поверхности детали. Положение метчика проверяют угольником (рис. 99, а). Затем метчик закрепляется в воротке (рис. 99, б). Внутреннюю резьбу нарезают следующим образом. Сначала в отверстие вставляют черновой метчик. Предварительно его режущую часть смазывают машинным маслом. Вставляя левой рукой вороток с метчиком в отверстие, правой плавно поворачивают по часовой стрелке, пока метчик не врежется в металл на 1—2 витка резьбы (см. рис. 99, б) Следите, чтобы положение метчика было строго вертикальным. При необходимости следует исправить положение. Помните! Резьбу может испортить даже незначительный перекос метчика. Затем вороток берут двумя руками за рукоятки (рис. 99, в) и поворачивают с легким нажимом, меняя через каждые пол-оборота положение рук. После одного полного оборота метчик поворачивают на 1/2 оборота назад, чтобы сломать стружку. По окончании нарезания резьбы по всей длине отверстия метчик выворачивают из отверстия в обратном направлении. Аналогичные действия выполняют средним (получистовым), а затем чистовым метчиком.

При нарезании резьбы в глухих отверстиях нужно учитывать, что глубина такого отверстия должна быть больше глубины резьбы (иначе не будет выдержана резьба по длине). При нарезании резьбы через каждые 2—3 полных оборота метчика его извлекают из отверстия и удаляют стружку.

Проверка качества нарезания внутренней резьбы. Проверяют качество нарезанной резьбы винтом или болтом нужного диаметра. Он должен легко, но при этом достаточно плотно фиксироваться в отверстии (рис. 99, г). Во время нарезания внутренней резьбы могут встречаться следующие дефекты (табл. 5).

4. Проверка усвоения новых знаний (8 мин.)

1.Что такое нарезание резьбы?( Нарезание резьбы — это технологическая операция образования резьбовой (винтовой) поверхности путем снятия стружки ручным или механическим способом с помощью специальных резьбонарезных или резьбонакатных инструментов.). 2. Что такое метчик?( режущий инструмент в виде стержня с несколькими прямыми или винтовыми канавками, образующими режущие кромки)3.Для чего наносят риски на хвостовик метчика? 4. Из чего состоит метчик?

5. Практическая работа (20 мин.)

Изготовление изделия гайки-барашки для лобзика

6. Организационный момент (2мин.)
Уборка рабочих мест. Сообщение отметок учащимся.




4