Презентация по теме "Ткань и процесс ее образования"

ТКАНЬ И ПРОЦЕСС ЕЁ ОБРАЗОВАНИЯ

Ткань является одним из видов текстильных изделий, главные из которых: тканые, плетеные, тюлевые, вязаные. Эти изделия отличаются между собой видом пряжи (нитей), из которой они изготовлены, строением, способом изготовления, внешним видом, назначением и т.д.

Для чего человек применяет ткань? 

Человек использует ткани для изготовления одежды, обуви, обивки мебели, стендов, в промышленности: ремни безопасности, паруса, парашюты .

Всегда ли существовала ткань?

Первая одежда первобытного человека – шкуры убитых животных, листья и травы, сплетённые между собой.

Эта одежда не была всегда удобной.

Трудно себе представить, как при свете лучин в тёмных избах наши прапрабабушки пряли и ткали ткани.

На протяжении тысячелетий единственным орудием прядильщицы было ручное веретено  

Первые попытки создания механических приспособлений для прядения предпринимались ещё в 15 веке. Изобретение самопрялки с ножным приводом приписывают немецкому изобретателю Юргенсу и датируют 1530 годом 

На смену самопрялке пришел ручной ткацкий станок , служивший до 30-х годов 17 в.

В 1733 году англичанин Джон Кей изобрёл механический (самодвижущийся) челнок. Это изобретение намного продвинуло вперёд технику ручного ткачества.

В начале 19 века произошёл переход к металлическим конструкциям ткацких станков

Ткань-

текстильное изделие, образуемое переплетением двух взаимно перпендикулярных систем нитей (ткачество).

Строение ткани

НИТЬ ОСНОВЫ

НИТЬУТКА

КРОМКА

Кромка

ОСНОВА - СИСТЕМА НИТЕЙ, ИДУЩИХ ВДОЛЬ ТКАНИ УТОК - СИСТЕМА НИТЕЙ, РАСПОЛОЖЕННЫХ ПОПЕРЕК ТКАНИ РАППОРТ - МИНИМАЛЬНОЕ КОЛИЧЕСТВО НИТЕЙ, НЕОБХОДИМОЕ ДЛЯ ЗАВЕРШЕНИЯ РИСУНКА

Поперечный

срез

уток

раппорт

основа

Нити основы, идущие на образование кромок,

называют кромочными .

Кромки в тканях с бесчелночных ткацких станков СТБ отличаются от кромок тканей с челночных станков своей структурой. Это объясняется особенностями

процессов прокладывания утка и кромкообразования.

На станках СТБ установлены кромкообразующие механизмы закладного типа, в

связи с чем ткани вырабатываются с закладными

кромками, имеющими плотность по утку, вдвое

большую, чем плотность фона.

Переплетение — это порядок взаимного перекрытия нитей основы нитями утка.

Полотняное – с амое простое и распространенное переплетение.

Каждая нить основы переплетается с уточной через одну. Поверхность — гладкая, матовая.

Лицевая и изнаночная сторона ткани получаются одинаковыми

схема

рисунок

фото

Основные свойства тканей

• Линейные размеры . В текстильной промышленности ткани выпускаются в виде рулонов (отрезков длиной в несколько десятков метров) и штучных изделий (скатерти, одеяла, платки, полотенца). Длина рулона ткани зависит от ее ширины и поверхностной плотности и составляет 30—300 м. Ширина тканей составляет 80—250 см.
• Толщина зависит от волокнистого материала, линейной плотности и вида переплетения нитей в ткани, плотности ткани по основе и утку, способа отделки. Толщина тканей колеблется в пределах 0,1—4,5 мм, в том числе тонких платьевых и бельевых — 0,1—0,24 мм; средних — 0,25—0,6 мм; тонких костюмных — 0,7—0,9 мм; средних и тя­желых— 1—1,5 мм; легких пальтовых—1 —1,5 мм; средних и тяжелых — 1,5—4,5 мм.
• Поверхностная плотность . Под поверхностной плотностью понимают массу 1 м 2 ткани в граммах. Текстильной промыш­ленностью выпускаются ткани с поверхностной плотностью 50—1200 г/м 2 .
• Плотность . Каждая ткань характеризуется плотностью по основе и утку, т. е. числом нитей, приходящихся на 1 или 10 см ткани в направлении соответственно ее ширине или длине. Если плотность по основе и утку одинаковая, ткань на­зывается  равноплотной;  при  плотности  по основе  большей плотности по утку, — основоплотной; при плотности по утку большей плотности по основе, — уточно плотной.

• Уработка нитей в ткани . Нити основы и утка, перепле­таясь, принимают волнообразную форму. Для получения ткани определенной длины и ширины требуется несколько большая длина основы и утка. Разницу между длиной нити в ткани и длиной (шириной) ткани называют уработкой нити в ткани. Уработка, %

а 0 а у = (L н -L тк ) 100/L н

где L н — длина распрямленной нити, вынутой из ткани; L тк — длина ткани в направлении основы или утка.

• Прочность - способность ткани сопротивляться раз­рыву, характеризуется величиной разрывной нагрузки по­лоски размером 5х20 см. Она определяется на разрывной ма­шине в направлении основы и утка.
• Растяжимость — способность ткани удлиняться под действием растягивающей нагрузки,  характеризуется величи­ной удлинения, выраженного в процентах от начальной длины образца. Чаще всего разрывное удлинение определяют одно­временно с разрывной нагрузкой полоски ткани 5x20 см. Об­щее удлинение ткани при растяжении, как и нити, складыва­ется из упругого, эластического и пластического. Упругое — это такое удлинение, которое мгновенно исчезает после пре­кращения воздействия растягивающей нагрузки. Эластическим называют удлинение, исчезающее спустя некоторое время после снятия растягивающей нагрузки. Пластическое — удли­нение, не исчезающее после снятия растягивающей нагрузки. С точки зрения эксплуатации тканей более полезными явля­ются упругие и эластические удлинения.

• Жесткость —способность ткани сопротивляться измене­нию формы.
• Драпируемость — способность ткани к образованию красивых округлых складок. Жесткость и драпируемость взаи­мосвязаны.
• Сминаемость — способность ткани сохранять складки в местах изгиба.
• Трение и цепкость — способность ткани оказывать сопротивление при скольжении ее по какой-либо поверхности.
• Сопротивление истиранию — способность ткани противостоять истирающим воздействиям.

• Усадка —сокращение размеров ткани при эксплуатации (в результате стирки, утюжки и т. д.).
• Воздухопроницаемость — способность ткани пропускать воздух.
• Гигроскопичность — способность ткани поглощать водяные пары из воздуха.
• Водопоглощаемость — количество воды, поглощаемой при непосредственном погружении образца ткани в воду.
• Водопроводность — способность ткани пропускать воду под определенным давлением.
• Водоупорность — сопротивляемость ткани прониканию воды с одной ее стороны на другую.
• Паропроводность — способность ткани пропускать водяные пары из среды с повышенной влажностью воздуха в среду с пониженной влажностью

• Теплопроводность — способность ткани проводить тепло.
• Т еплостойкость характеризуется наибольшей темпе­ратурой, при которой ткань в процессе эксплуатации не теряет полезных эксплуатационных свойств.
• Носкость — стойкость ткани к разрушающим воздейст­виям светопогоды, истирания, стирки, глажения и других фак­торов, возникающих в процессе эксплуатации.

Получение ткани

Животное (шелкопряд)

Прядение

Шелк-сырец

Ткань

Ткачество

Пряжа

Сырье для искусственных волокон получают путем выделения из веществ, образующихся в природе: (из древесины выделяют целлюлозу, из молока – казеин и т.п.). Предварительная обработка сырья состоит в его очистке от механических примесей и иногда в химической обработке для превращения природного полимера в новое полимерное соединение.

Сырье для синтетических волокон получают путем реакций синтеза (полимеризации и поликонденсации) полимеров из простых веществ (мономеров) на предприятиях химической промышленности.

Процесс образования ткани на ткацких станках СТБ происходит аналогично образованию ее на челночных ткацких станках, изменен лишь способ введения уточной нити в зев.

Образование ткани на станке СТБ* Нити основы 2, сматываясь с навоя 1, огибают подвижное скало 4 ,- проходят над подскальной трубой 5 , через ламели основонаблюдателя 6 , галева ремизок 7 , зубья берда 8 и между зубьями направляющей гребенки батана 9 . Благодаря подъему и опусканию ремизок, нити основы образуют зев, в который  малогабаритными  прокладчиками утка  вводится уточная нить. Проложенная нить прибивается к опушке ткани бердом 28 . Образованная ткань 11 , пройдя шпарутки и опору 10 ткани, огибает грудницу 12 , вальян 14 , прижимной валик 13 и отжимной валик 15 и наматывается на товарный валик 16 .   При выработке тяжелых тканей схему заправки основы изменяют, для чего устанавливают дополнительное неподвижное скало 3.     * В этих станках прокладывание уточной нити в зев осуществляется малога­баритными прокладчиками (количество прокладчиков, участвующих в этом процессе, зависит от заправочной ширины станка), которые принципиально от­личаются от обычных челноков, так как не несут в себе уточных паково к.     

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА

ТКАЦКОГО СТАНКА СТБ

Ассортимент шелковых тканей

Все ткани делятся на бытовые для населения и технические для различных отраслей народного хозяйства.

         Ткани шелковые бытового назначения подразделяются по назначению, сырьевому составу, способу производства, внешнему оформлению и отделке.

По назначению и выполняемым функциям ткани шелковые бытовые разделяют на восемь классов:

В зависимости от вида применяемого сырья шелковые ткани делят на несколько основных групп с подгруппами:

По способу производства различают следующие группы шелковых тканей: :

По характеру оформления ткани разделяют на шесть групп:

В зависимости от вида заключительной отделки шелковые ткани делятся на малоусадочные и малосминаемые ; гидрофобны е (водоотталкивающие, водонепроницаемые)

и со специальными видами отделок (лощение, тиснение, выжигание волокон, щелочная обработка для придания усадки, укладка ворса и т. д.).

• Упаковка, маркировка, хранение текстильных товаров

Упаковка сохраняет качество текстильных товаров при хранении и транспортировке.

Упаковка бывает первичной (внутренней) и внешней (для транспортирования и хранения).

Ткани складываются и формируются в куски. В кусок комплектуются отрезы ткани одного артикула, сорта, цвета, рисунка.

• Способы складывания указываются в стандартах. Куски ткани упаковывают в бумагу или полиэтиленовую пленку. Если ткани сложены во всю ширину, оба торца оставляют открытыми, У тканей, сложенных вдвое, оставляют открытым один торец. Ткани светлых тонов, бельевые, портьерные упаковывают со всех сторон.

• Для транспортирования ткани упаковывают в кипы, мешки, тюки, рулоны, а ткани ворсовые, креповые и др., которые не должны быть подвергнуты прессованию, — в жесткую тару — ящики. Кипы относятся к полужесткой таре. Куски ткани, обернутые бумагой и обтянутые лентой или тесьмой, находятся в кипе в спрессованном состоянии. Кипа обтягивается металлической лентой или проволокой.

Маркировка тканей

Ткани маркируют клеймом и товарным ярлыком из картона или плотной бумаги. Клеймо наносят контрастной смываемой краской на изнаночную сторону ткани, краска не должна проходить на лицевую сторону ткани. Клеймо наносят на оба конца куска, вдоль среза на расстоянии не более 10 мм от края куска или кромки.

На клейме указывают наименование предприятия-изготовителя, номер контролера ОТК, а также длину ткани в куске.

На товарном ярлыке указывают наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак, местонахождение, наименование ткани, артикул, количество отрезов в куске, его общий метраж, сорт, вид применяемых волокон, их процентное содержание,  вид специальной отделки, устойчивость окраски.

• На каждое грузовое место составляют кипную карту, в которой указывают основные сведения об упакованных материалах. На оборотной стороне кипной карты наклеивают образцы рисунков и расцветок материалов с указанием количества кусков каждого рисунка и расцветки.

Хранение

Текстильные материалы хранят в складских помещениях в упакованном виде. Складские помещения должны быть сухие, чистые, проветриваемые. Текстильные материалы следует защищать от попадания прямых солнечных лучей. Температура храпения — 15—18°С, относительная влажность — 60—65 %. При повышенной температуре текстильные материалы высыхают, становятся малоэластичными и жесткими.

При относительной влажности воздуха более 70 % текстильные материалы отсыревают и разрушаются в результате развития микроорганизмов. При длительном воздействии прямых солнечных лучей текстильные материалы выцветают. 

Но, так как ультрафиолетовые лучи замедляют развитие многих микроорганизмов, в складские помещения, где хранят ткани, должен быть обеспечен доступ света. Шерстяные материалы следует предохранять от моли противомолевыми средствами и периодически их просматривать.

Актуализация

ОТЛИЧНОЕ

ХОРОШЕЕ

УДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНОЕ

НЕУДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНОЕ