ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ИСПОЛНЕНИЯ НАКАЗАНИЙ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ КАЗЕННОЕ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ №46
ФЕДЕРАЛЬНОЙ СЛУЖБЫ ИСПОЛНЕНИЯ НАКАЗАНИЙ
(ФКП ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ №46)
Рассмотрено методической комиссией филиала № 3 ФКП образовательного учреждения № 46. Протокол от «___» ___ 20___ г. № ___. | | УТВЕРЖДАЮ Директор ФКП образовательного учреждения № 46 И.Б. Лисин «___» __________ 20___ г. М.П. |
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРАКТИКИ
ПП.02. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКА
основной программы профессионального обучения
(профессиональной подготовки)
по профессии 19601 Швея
г. Владимир, 20___ г.
Программа практики ПП.02. Производственная практика по профессии 19601 Швея разработана на основе Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих отраслей экономики Российской Федерации, утвержденного Постановлением Минтруда России от 03.07.2002 № 47 «Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 46, раздел «Швейное производство»
Организация-разработчик:
Федеральное казенное профессиональное образовательное
учреждение № 46 Федеральной службы исполнения наказаний
(ФКП образовательное учреждение № 46)
Разработчик:
Колтунова Ольга Васильевна, мастер производственного обучения первой квалификационной категории, ФКП образовательного учреждения
№ 46.
Рецензенты:
Музыка Олег Васильевич, заведующий филиалом №3 ФКП образовательного учреждения № 46;
Глямшин Роман Юрьевич, заместитель начальника - начальник ЦТАО ФКУ ИК-3 УФСИН России по Владимирской области
СОДЕРЖАНИЕ
1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОГРАММЫ ПРАКТИКИ | 3 |
| |
2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕПРАКТИКИ | 4 |
| |
3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРАКТИКИ | 5 |
| |
4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРАКТИКИ | 7 |
1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОГРАММЫ ПРАКТИКИ
Область применения программыпрактики
Программа практики ПП.02. Производственная практика является частью основной программы профессионального обучения (профессиональной подготовки) (далее – ОППО) по профессии 19601 Швея.
Программа практики может быть использованав дополнительном профессиональном образовании и в профессиональном обучении в составе программ повышения квалификации, переподготовки по профессии 19601 Швея.
1.2. Цель и планируемые результаты практики
В результате прохождения практики обучающийся должен приобрести
практический опыт:
выполнения операций вручную или на машинах, автоматическом или полуавтоматическом оборудовании по пошиву деталей, узлов, изделий из текстильных материалов.
В результате прохождения практики обучающийся должен
уметь:
обрабатывать детали, узлы, изделия из текстильных материалов;
выполнять контроль качества кроя и выполненной работы;
устранять мелкие неполадки в работе оборудования;
выполнять наладку обслуживаемого оборудования для конкретных операций и материалов.
1.3. Общий объем времени, предусмотренный для практики
2,4 недель/96 часов.
2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРАКТИКИ
№ п/п | Виды работ | Объем часов |
А | Б | В |
1 | Тема 1. Обработка мелких деталей и узлов по пошиву изделий. | 40 |
1.1 | Заготовка шлевок, хлястиков, пат, вешалки, листочки, бретель. | 8 |
1.2 | Заготовка фигурных клапанов. | 8 |
1.3 | Обработка верхнего среза накладного кармана швом вподгибку с закрытым срезом. | 8 |
1.4 | Настрачивание контактной ленты на детали клапанов и карманов. | 8 |
1.5 | Обработка воротников, капюшонов. | 8 |
2 | Тема 2. Выстегивание деталей с подкладкой. | 8 |
2.1 | Выстегивание деталей полочек и спинки. Выстегивание верхних и нижних частей рукавов. | 8 |
3 | Тема 3. Соединение основных деталей изделия. | 16 |
3.1 | Стачивание боковых и плечевых срезов. | 8 |
3.2 | Стачивание верхней и нижней частей рукавов. Втачивание рукавов в открытую пройму. | 8 |
4 | Тема 4 Контроль качества кроя, качества выполненных операций, соответствия цвета деталей изделий, ниток, прикладных материалов | 8 |
4.1 | Контроль соответствия цвета деталей изделий, ниток, прикладных материалов, качества кроя и качества выполненных операций. | 8 |
5 | Тема 5.Устранение мелких неполадок в работе оборудования. | 8 |
5.1 | Выполнение наладки оборудования для конкретных операций и материалов. Устранение мелких неполадок в работе универсального оборудования. | 8 |
Дифференцированный зачет | 8 |
Квалификационный экзамен – практическая квалификационная работа | 8 |
| ВСЕГО (недель/часов) | 2,4/96 |
3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРАКТИКИ
3.1. Материально-техническое обеспечение
Реализация программы предполагает наличие мастерской:
швейной.
Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской:
рабочее место мастера производственного обучения;
посадочные места обучающихся (по количеству обучающихся);
комплект учебно-методической документации (учебники, учебные пособия);
комплект учебно-наглядных средств обучения (плакаты: технология швейных изделий, материаловедение, машиноведение; инструкционно-технологические карты; объемно-наглядные пособия; раздаточный материал);
швейные машины «JACK», «MAXDO», «TYPICAL», «GEMSY» прямого челночного стежка с промышленным столом;
краеобметочная трехниточная машина «TYPICAL» цепного стежка с промышленным столом;
плоскошовная машина «TYPICAL»;
парогенератор;
гладильная доска;
стол раскройный;
манекен
3.2. Информационное обеспечение
Перечень используемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники:
Технология швейных изделий: учебник для студ. учреждений сред. проф. образования / [Э.К. Амирова, А.Т. Труханова, О.В. Сакулина, Б.С. Сакулин]. – 11-е изд., стереотипное. – М.: Издательский центр «Академия», 2018. – 512 с.
Борисова Т.С. Практикум по технологии обработки текстильных материалов / Т.С. Борисова ;Владим. Гос. Ун-т им. А.Г. и Н.Г. Столетовых. – Владимир: Изд-во ВлГУ, 2017. – 128 с.
Ермаков, А.С. Оборудование швейных предприятий: учебник для нач. проф. образования / А.С. Ермаков. – 3-е изд., стер. – М. : Москва, Издательский центр «Академия», 2007. – 432 с.
ГОСТ 10581-91 Изделия швейные. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 12807-2003 Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов
ГОСТ 20521-75 Технология швейного производства. Термины и определения
ГОСТ 22977-89 Детали швейных изделий. Термины и определения
ГОСТ Р 55306-2012 Технология швейного производства. Термины и определения. Инструкция. Технические требования к соединениям деталей швейных изделий
ГОСТ 31307-2005 Белье постельное. Общие технические условия
Дополнительные источники:
Силаева М. А. Пошив изделий по индивидуальным заказам: Учебник для нач. проф. образования / Марина Александровна Силаева. – 2-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2003. – 528 с.
Технология и материалы швейного производства: учебник для нач. проф. образования /Г.А. Крючкова.-М: издательский центр «Академия», 2004.-384 с.
Жихарев А.П. Материаловедение: швейное производство: учеб. пособие для образоват. учреждений нач. проф. образования / А.П. Жихарев,
Г.П. Румянцева, Е.А. Кирсанова. – М.: Издательский центр «Академия»,
2005. – 240 с.
Интернет-ресурсы:
http:// nsportal.ru
http://classinform.ru
4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРАКТИКИ
Результаты обучения (практический опыт, умения) | Основные показатели оценки результата |
В результате прохождения практики обучающийся должен приобрести практический опыт: выполнения операций вручную или на машинах, автоматическом или полуавтоматическом оборудовании по пошиву деталей, узлов, изделий из текстильных материалов. | Выполнение отдельных операций, относящихся к ручным работам: обработка петель; пришивание пуговиц; намеловка деталей; чистка изделий. Проведение обработки несложных деталей и узлов швейных изделий на универсальной швейной машине: заготовка мелких деталей, обработка кокеток, накладных карманов, карманы в швах и прорезные карманы. |
В результате прохождения практики обучающийся должен уметь: обрабатывать детали, узлы, изделия из текстильных материалов; выполнять контроль качества кроя и выполненной работы; устранять мелкие неполадки в работе оборудования; выполнять наладку обслуживаемого оборудования для конкретных операций и материалов. | проведение обработки несложных деталей и узлов швейных изделий с применением машинных швов –соединительных, краевых, отделочных; осуществление контроля качества кроя с проверкой деталей на наличие текстильных пороков; определения лицевой и изнаночной сторон тканей; осуществлять контроль качества выполненной работы в соответствии с образцами; устранение мелких неполадок в работе универсальной швейной машины: обрыв нитей; поломка иглы; устранение петления сверху и снизу; проведение наладки универсальной швейной машины при смене толщины и ассортимента швейных материалов – соответствие подбора тканей, игл и ниток |