Токарная обработка (СПО)

Урок № 5

Конструкция и кинематика токарных станков

Токарные станки классифицируются : 1. П о основным размерам , 2. Н аибольшему диаметру D о брабатыва - емой заготовки , 3.Н аибол ьш ей длине обрабатываемой заготовки 4 . М ассе, точности и целевому назначе - нию.

' По целевому назначению различают следующее исполнение токарных станков: 1. Б азовые или токарно-винторезные, име - ющие ходовой винт для нарезания резьбы; 2. Т окарно-центровые (без винторезной цепи); 3. О перационные, применяемые для вы - полнения несложных операций; 4. Т окарные станки с числовым програм - мным управлением (ЧПУ) .

Вторая цифра означает тип станка и для токар - ной группы станков имеет следующее значение: 1 - О дношпиндельные автоматы и полуавтоматы, 2 - М ногошпиндельные автоматы и полу - автоматы, 3 - Р евольверные станки, 4 - С верлильно-отрезные, 5 - К арусельные, 6 - Т окарные и лобовые , 7 - М ногорезцовые, 8 - С пециализированные.

По точности станки разделяются на пять классов: 1. Н ормальной точности Н , 2. П овышенной точности П , 3. В ысокой точности В , 4. О собо высокой точности А , 5. О собо точные С .

ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЕ СТАНКИ

• Токарно-винторезные станки с ручным управлением являются наиболее распространенными и используются в условиях серийного и единичного производства. Станки предназначены для чистовой и получистовой обработки.

На станках выполняются все виды токарных и резьбонарезных работ:

• точение цилиндрических и конических поверхностей;
• подрезка торцев деталей и отрезка деталей;
• точение фасонных поверхностей;
• сверление и растачивание отверстий;
• нарезание наружных и внутренних резьб и т.д.

ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОГО СТАНКА 16К20

ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЕ СТАНКИ

• Главное движение обеспечивается вращением шпинделя с патроном.
• Движение подачи обеспечивает перемещение суппорта с кареткой.
• На суппорте установлен резцедержатель, где закрепляются токарные резцы.
• Сверление отверстий производят сверлами, закрепленными в пиноли задней бабки.
• Коробки скоростей и подач обеспечивают ступенчатую регулировку скоростей резания и подач в широком диапазоне.

ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЙ СТАНОК 16К20

ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЙ СТАНОК 16К20

Общий вид и размещение органов управления: 1 – станина, рукоятки: 2 – сблокированная управления, 3, 5, 6 – установка подачи или шага нарезаемой резьбы, 7 , 12- управления частотой вращения шпинделя, 10 – установки нормального и увеличенного шага резьбы и для нарезания многозаходных резьб, 11 – изменения направления нарезания резьбы (лево- и правозаходной), 17 – перемещения верхних салазок, 18 – фиксации пиноли, 20 – фиксации задней бабки, 23 - включения ускоренных перемещений суппорта, 24 – включения и выключения гайки ходового винта, 25 – управления изменением направления вращения шпинделя и его остановкой, 26 – включения и выключения подачи, 28 – поперечного перемещения салазок, 29 – включения продольной автоматической подачи, 31 – продольного перемещения салазок; 4 – коробка подач, 8 – кожух ременной передачи главного привода, 9 -передняя бабка с главным приводом, 13 – электрошкаф, 14 – экран, 15 – защитный щиток, 16 – верхние салазки, 19 – задняя бабка, 21 – штурвал перемещения пиноли, 22 – суппорт продольного перемещения, 27 – кнопка включения и выключения главного электродвигателя, 30 – фартук, 32 – ходовой винт, 33- направляющие станины.

КИНЕМАТИЧЕСКАЯ СХЕМА СТАНКА 16К20

ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЙ СТАНОК 16К20

• ЗАДНЯЯ БАБКА ТОКАРНОГО СТАНКА – ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ВРАЩАЮЩЕГО ЦЕНТРА ИЛИ СВЕРЛИЛЬНОГО ПАТРОНА

ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЙ СТАНОК 16К20

• КОРОБКА СКОРОСТЕЙ С ПРИВОДОМ И ДВИГАТЕЛЕМ

ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЙ СТАНОК 16К20

• Токарный патрон – для закрепления заготовок (четырехкулачковый)

ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЙ СТАНОК 16К20

ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА ТОКАРЯ

ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА ТОКАРЯ