Токарная обработка (СПО)

Урок №7

Углы резцов, заточка резцов.

Углами в плане называются углы между режущими кромками резца и направлением подачи: φ (фи) — главный угол в плане , φ 1 — вспомогательный угол в плане; ε - угол при вершине резца

Углы определяются относительно плоскостей – - основная плоскость; - плоскость резания.

Основные углы резца : пе редний угол γ (гамма), главный за д ний угол α (альфа), угол заострения β (бэта), угол резания δ (дэльта).

Основные углы резца : угол наклона режущей кромки λ (лямбда),

- влияет на направление схода стружки

Износ и заточка резцов В результате трения стружки о перед - нюю поверхность резца, а задних по - верхностей резца о заготовку, рабочая часть ре з ца изнашивается. Работать изношенным резцом нельзя, так как снижается производительность труда, ухудшается точность и качество обра - ботки. Изношенный (затупленный) ре - зец перетачивают,

Для заточки резцов используется точильно-шлифовальный станок. Основной узел точильно-шлифова -ль ного станка — шпиндельная го - ловка 4 , представляющая собой двухскоростной встроенный электродвигатель, на обоих концах его вала (шпинделя) установлены абразивные круги 3 . Шлифовальный круг из элек т рок ор унда предназначен для. заточки ре з цов из быстрорежущей стали , шлифовальный круг из зелено го карбида кремния предназначен для заточки резцов, оснащенных пластинками из твердого сплава.

Устойчивое положение за - тачиваемого резца обеспе - чивается при помощи под - ручника . Сегментом 8 и по - воротным столиком 9 регу - лируется положение резца по отношению к центру кру - га и под требуемым углом к рабочей поверхности круга. По высоте резец устанавли - вают т ак, чтобы его вершина находилась на уровне центра круга или несколько выше его (но не более чем на 10 мм),

При заточке резец слегка прижимают затачиваемой поверхностью к враща - ющемуся кругу, a чтобы износ круга происходил равномерно и чтобы затачиваемая поверхность получалась плоской, резец все время передвигают вдоль рабочей поверхности круга. Сначала затачивают главную и вспомогательную задние поверхности, затем переднюю поверхность и вершину резца.

После заточки осуществляют доводку резца. Доводка заключается в притирке задних и передних поверхностей, на узких участках вдоль режущей кромки, что обеспечивает спрямление кромки и повышение стойкости резца. Доводку резца выполняют на алмазных доводочных кругах .

Геометрию резца после заточки проверяют специальными шаблонами , угломерами или приборами.

Резцы должен затачивать рабочий, получивший соответствующий инструктаж по технике безо пасности.

Видео?

Контроль знаний по теме урока

1. Заполнить таблицу соответствую-щими углам резца буквами

1 - вспомогатель-ный угол в плане

2 - угол при вершине резца

3 - главный угол в плане

φ 1

φ

ε

1

2

3

2. Заполнить таблицу соответствую-щими углам резца буквами

1 - главный задний угол

2 - угол заострения

3 - передний угол

4 - угол резания

1

2

3

4

3. С какой целью производят заточку резца? Выбрать наиболее точный ответ.

1. Повышения точности обработки

2. Повышения производительности труда

3. Повышения качества обработки

4. Все перечисленные выше цели.

4. На каком оборудовании производят заточку резцов?

1. На токарных станках

2. На шлифовальных станках

3. На точильно-шлифовальных станках

5. В какой последовательности производится заточка резца?

1. Главная и вспомогательная задняя поверхности затем передняя поверхность и вершина резца

2. Передняя поверхность затем главная и вспомога-тельная задняя поверхности и вершина резца

3. Вершина резца, главная и вспомогательная задняя поверхности затем передняя поверхность

6. Каким инструментом производят доводку резцов?

1. Абразивным бруском

2. Алмазным кругом

3. Шлифовальным станком

7. Какой зазор должен быть между подручником и шлифовальным кругом?

1. Не более 10мм

2. Не более 5мм

3. Не более 3мм

4. Более 3 мм

Эталоны ответов

1)

2)

3 – 4; 4 – 3; 5 – 1; 6 – 2; 7 - 3

1

φ 1

2

ε

3

φ

1

2

α

3

β

4

γ

δ

5 – (11-12) 4 – (9-10) 3 – (7-8) 2 – менее 7