СДЕЛАЙТЕ СВОИ УРОКИ ЕЩЁ ЭФФЕКТИВНЕЕ, А ЖИЗНЬ СВОБОДНЕЕ

Благодаря готовым учебным материалам для работы в классе и дистанционно

Скидки до 50 % на комплекты
только до

Готовые ключевые этапы урока всегда будут у вас под рукой

Организационный момент

Проверка знаний

Объяснение материала

Закрепление изученного

Итоги урока

649 группа, Организация и планирование, 27.03.20

Категория: Прочее

Нажмите, чтобы узнать подробности

Практическая работа: Расчет нормы времени на кислородную и плазменную резку.

Просмотр содержимого документа
«649 группа, Организация и планирование, 27.03.20»

Практическая работа: Расчет нормы времени на кислородную и плазменную резку


  1. При расчете нормативов времени скорости кислородной, кислородно-флюсовой и воздушно-плазменной резки различных металлов, необходимые для расчета основного времени, приняты по данным ВНИИавтогенмаша, ЦНИИтехнологии судостроения, НИИПТмаша (г.Краматорск) и опыта передовых промышленных предприятий при условии, что чистота кислорода при кислородной и кислородно-флюсовой резке составляет 99,5% (кислород технический 2-го класса по ГОСТ 5583-78). При этом на стационарных машинах обеспечивается 2-й класс, а на переносных -3-й класс качества поверхности реза в соответствии с требованиями ГОСТ 14792-80.
    В качестве горючего газа при кислородной и кислородно-флюсовой резке принят природный газ, а в качестве плазмообразующего газа при плазменной резке - сжатый воздух.
    2. Пределы толщины разрезаемого металла приняты по паспортным данным выпускаемого промышленностью и эксплуатируемого на предприятиях отечественного и импортного оборудования для машинной резки и резаков для ручной резки.


Расчет нормы времени и ее составляющих

3. Норма времени в мин на деталь, вырезаемую из листового проката за один непрерывный рез, и на один рез (для разновидностей резов профильно-сортового и фасонного проката) рассчитывается по формуле



(1)



(2)


где  То - основное время резки, которое определяется по формуле



 мин,

(3)


где V - скорость резки, мм/мин;
tвр - вспомогательное время, зависящее от длины реза, мин;
tп  - время подогрева и пробивки металла в начале резки, мин;
L - длина непрерывного реза на деталь, м;
tв.и.о.  - вспомогательное время, связанное с изделием и применяемым оборудованием, мин;
К1  - коэффициент, учитывающий время обслуживания рабочего места и время на личные потребности (карта 17);
К2  - коэффициент, учитывающий подготовительно-заключительное время (карта 17);
К3  - коэффициент, учитывающий тип производства;

Тнш - неполное штучное время на 1 м реза, мин

4. Нормы основного (То) и неполного штучного времени (Тнш), приведенные в нормативных картах, рассчитаны на 1 м реза (для листового проката) и на один рез для разновидностей резов профильно-сортового и фасонного проката.

При расчете Тнш на 1 м реза листового проката в состав вспомогательного времени, зависящего от длины реза (tвр ), включены затраты времени на осмотр и зачистку пневматической щеткой поверхности металла в местах реза и на осмотр и проверку качества обрезанных кромок деталей.


Пример 1. Определить норму времени на воздушно-плазменную вырезку детали "заглушка" на стационарной машине с фотокопировальным устройством модели ППлФ 2,5-6.



Исходные данные:


Материал

- аустенитная сталь Х18Н1ОТ

Толщина металла

- 20 мм

Масса детали

- 6,2 кг

Длина непрерывного реза по контуру детали

- 0,7 м

Характер резки

- фигурная, радиус кривизны менее 300 мм

Количество одновременно вырезаемых деталей

- 1

Подача сжатого воздуха

- от магистрали

Тип производства

- крупносерийный


По карте 11 принимаем Нвр = 1,9 мин.
Поправочные коэффициенты к норме времени:
при резке на стационарных машинах с фотокопировальным устройством коэффициент 1,05 (карта 11);
при крупносерийном типе производства коэффициент 0,75 (п.1.11.9).
Норма времени на вырезку одной детали составит:

Нвр= 1,90 · 1,05 · 0,75 = 1,5 мин = 0,025 ч.

Пример 2. Определить норму времени на ручную кислородную резку швеллера (в процессе резки угол поворота детали 180°).



Исходные данные:


Материал

- ВСт3сп2

Номер профиля

- 12

Длина детали

- 0,7 м

Масса детали

- 7,3 кг

Количество резов

- 2

Чистота кислорода

- 98,5%

Горючий газ

- ацетилен

Подача кислорода и ацетилена

- от магистрали

Тип производства

- мелкосерийный


Расчет нормы времени на деталь производится по формуле

.

По карте 21 (поз.3) принимаем  Тнш =0,62 · 2 = 1,24 мин.

По карте 15 принимаем
tв.и.о  = 0,26 + 0,2 + 0,14 = 0,6 мин.

По карте 17 принимаем К2  = 1,04.

Поправочные коэффициенты к норме времени:
при чистоте кислорода 98,5% коэффициент 1,2 (карта 19);
при применении в качестве горючего газа ацетилена коэффициент 0,9 (карта 19).
Норма времени на деталь составит:

Нвр = (1,24 + 0,6) · 1,04 · 1,2 · 0,9 = 2,07 мин = 0,035 ч.


Домашнее задание:


Определить норму времени на ручную кислородную резку швеллера (в процессе резки угол поворота детали 180°).



Исходные данные:


Материал

- ВСт3сп2

Номер профиля

- 14

Длина детали

- 1 м

Масса детали

- 12,3 кг

Количество резов

- 2

Чистота кислорода

- 98,5%

Горючий газ

- ацетилен

Подача кислорода и ацетилена

- от магистрали

Тип производства

- мелкосерийный