Презентация Характеристика строительных материалов

Характеристика применяемых материалов

• Вяжущими называют такие материалы, которые спо­собны переходить из жидкого или тестообразного состоя­ния в твердое, образуя искусственный камень. Вяжущие по химическому составу делятся на минеральные, органи­ческие или синтетические.
• К минеральным относятся це­мент, известь, гипс, глина, жидкое стекло, магнезиаль­ные вяжущие вещества; к органическим — битум, деготь, клеи;
• К числу синтетических относятся вяжущие, полу­ченные на основе синтетических смол, — синтетические клеи.
• При производстве штукатурных работ применяются все виды вяжущих материалов.

Вяжущие материалы

• В молотую негашеную и гидратную известь можно вводить тонкоизмельченные минеральные добавки (из доменных и топливных шлаков, золы вулканических по­род, кварцевых песков, трепелов и др.), которые улучша­ют ее свойства.
• Строительная воздушная известь бывает
• негашеная комовая, негашеная молотая (гидратная пушонка),
• извес­тковое тесто (известковая пушонка).
• В зависимости от содержания окиси магния воздуш­ная известь делится на кальциевую,

магнезиальную и до­ломитовую.

• Полученная в результате обжига негашеная комовая известь является полупродуктом,

который измельчением на специальных установках или гашением водой превращают в

молотую негашеную или в гидратную известь (пушонку) и известковое тесто.

• Гидратная и строительная известь представляет собой белый порошок.

Известь строительная воздушная

• Опыт и исследования показали, что тонкоизмельченная негашеная известь обладает целым рядом положитель­ных свойств. Она быстро гасится, в то время как известковое тесто значительное время выдерживается в емкостях; все ее компоненты рационально

используются во время твердения; процесс гашения сопровождается выделением большого количества тепла, что позволяет применять ра­створы на молотой кипелке в условиях низких темпера­тур;

быстро протекает процесс твердения. Молотая кипелка характеризуется меньшей водопотребностыо и способ­ностью связывать большое количество воды.

Известь строительная воздушная

• Гидравлическую известь получают путем обжига мер­гелистых известняков.
• Силикаты и алюминаты каль­ция придают гидравлической извести способность твер­деть в воде.
• При взаимодействии с водой гидравлическая известь гасится, превращаясь в порошок или тесто. Тесто гидравлической извести начинает твердеть на воздухе, а затем этот процесс продолжается и в воде без доступа воз­духа.
• Применяется гидравлическая из­весть главным образом для приготовления штукатурных и кладочных растворов.

Известь строительная гидравлическая

• Получаются смешением извести с минеральными до­бавками, обладающими гидравлическими свойствами.
• К ним относятся:
• - известково-шлаковые,
• - известково-пуццолановые,
• - известково-глинитные,
• -известково-зольные вяжу­щие.
• Известково-шлаковые вяжущие представляют собой смесь совместно либо раздельно измельченных гранули­рованных доменных шлаков и гидравлической или воз­душной извести. Прочность вяжущих на негашеной извести значительно выше.
• Часто при помоле смеси в нее добавляют до 5% гипса для регулирования схватывания раствора.
• Для получения известково-пуццоланового вяжущего используются активные минеральные добавки вулканичес­кого происхождения и известь.
• Известково-зольные вяжущие получаются в результа­те совместного помола топливных зол и шлаков (очищенных дожиганием от органических примесей) с кремнезе­мистой активной минеральной добавкой и небольшим количеством портландцемента.
• Для регулирования сроков схватывания раствора на известково-пуццолановых и
• известково-зольных вяжущих в помол добавляется до 5% гипса.
• Особенностью известково-глинитного вяжущего явля­ется возможность использования в качестве глинитной добавки слабо прокаленных шахтных горелых пород.

Известковые вяжущие материалы

Гипсовые вяжущие материалы получают из природ­ного гипсового камня и реже из природного ангидрита путем тепловой обработки и тонкого измельчения исход­ного сырья.

Гипсовые вяжущие вещества в зависимости от темпе­ратуры тепловой обработки сырья делят на две группы:

• - низкообжиговые;
• - высокообжиговые.  

К низкообжиговым гипсовым вяжущим относятся:

• - строительный,
• - формовочный,
• - высокопрочный гипс.

К высокообжиговым:

• - ангидритовый цемент,
• - высокооб­жиговый гипс.

Гипсовые вяжущие материалы

Строительный гипс представляет собой порошок белого цвета. Он обладает большой водопотребностью, быстро схватывается и твердеет (4—6 мин). Строительный гипс используется в штукатурных ра­ботах, для изготовления гипсовой сухой штукатурки, ар­хитектурно-декоративных деталей, перегородочных плит и панелей и т. д. При его применении следует соблюдать следующие требования:

- гипс всыпать в воду при непрерывном помешивании (во избежание обра­зования комочков); - энергичное смешивание вести не бо­лее 2 мин, а с замедлителями — не более 3 мин, чтобы предотвратить потерю связующих свойств и прочности (предупреждая так называемое размолаживание);

- замесы должны быть использованы в течение 5—7 мин (при за­медлителях — до 20 мин);

- не применять гипс в местах, подвергающихся постоянному увлажнению;

- для получе­ния высокой прочности изделия хорошо высушивать (тем­пература не должна доходить до 70 °С, так как в этом слу­чае начинается разложение двуводного гипса).

• Формовочный гипс получается тем же путем, что и строительный, но имеет более тонкий помол, поэтому он быстрее схватывается и обладает большей прочнос­тью.

• Высокопрочный гипс является разновидностью строи­тельного.

• Применяется формовочный гипс для изготовления архитектурных изделий, форм и моделей в промышлен­ности.

• Высокопрочный гипс применяется для изготовления архитектурных деталей, получения гипсобетона, изготов­ления форм в промышленности.

• Ангидритовый цемент представляет собой воздушное вяжущее, состоящее преимущественно из сернокислого кальция (нерастворимого ангидрита).
• В каче­стве добавок применяют окись кальция, сульфат натрия, обожженный доломит, доменный гранулированный шлак. Эти добавки активизируют твердение вяжущего.
• Начало схватывания наступает после 30 мин, а конец — не по­зднее 24 ч от момента затворения.
• Применяется он для изготовления штукатурных и кладочных растворов, бетонов, для устройства бесшовных полов и подготовки под линолеум, для получения искусственного мрамора.

• Высокообжиговый гипс (или эстрихгипс) получается путем обжига природного гипсового камня при 800— 1000°С с последующим измельчением в тонкий порошок.
• Высокообжиговый гипс схватывается и твердеет медлен­но. Его схватывание должно наступать не ранее 2 ч; конец схватывания не нормируется.
• Применяется он для изготовления строительных растворов, бесшовных полов и др.

• Глинис­тые вещества в ее составе придают глине вы­сокие

пластические свойства. Минерал каолинит имеет белый цвет.

• Каолинитовые глины используются для изготовления

фаянсовых (из светло-жгущихся глин)

и фарфоровых (из беложгущихся глин) изделий.

• В природе более распространены глины, содержащие, кроме каолинита,

различные примеси: кварцевый и поле­вошпатовый песок, карбонаты,

окислы железа и марган­ца, органические вещества и пр. Эти примеси

придают глине различную окраску (красную, желтую, бурую).

• Песчаные частицы понижают пластичность глины, но их при­сутствие уменьшает усадку изделий из глины.
• Глины широко применяются в строительстве и про­мышленности; могут быть использованы как вяжущие в штукатурных растворах и как пластифицирующая добав­ка в штукатурных и кладочных растворах.

Глина

• Получается жидкое стекло обжигом смеси кварцевого песка с содой (натриевое) или поташом (калиевое) при тем­пературе 1300—1400°С.
• Растворимое стекло твердеет только на воздухе.
• Натриевое жидкое стекло применяет­ся для изготовления кислотоупорных цементов и специ­альных бетонов (кислотожароогнеупорных), огнезащитных обмазок.
• Калиевое жидкое стекло идет для приготовления мастик, замазок и силикатных красок, а также для получения кислотостойких растворов и бетона.

Жидкое стекло

К цементам относятся гидравлические вяжущие.

Промышленностью выпускается до 20 раз­личных видов цементов.

• Наиболее распространенными являются:
• - портландцементы,
• - пуццолановые,
• - шлаковые,
• - глиноземистые,
• - расширяющиеся цементы.

Портландцемент — это гидравлическое вяжущее.

Для регулирования сроков схватывания портландцемен­та в клинкер при помоле вводят гипс.

С увеличением тон­кости помола возрастает скорость твердения цемента и повышается прочность изделий из него.

Водопотребность портландцементов относительно дру­гих вяжущих веществ не высокая.

При температуре 20°С начало схватывания цемента должно наступить не ранее чем через 45 мин, а конец — не позднее чем через 12 ч после начала затворения.

С понижением температуры длительность схватывания увели­чивается, а с повышением — сокращается.

Цемент

• Быстротвердеющий (БТЦ) обладает интенсивным на­растанием прочности в начальный период твердения.
• Через 1 и 3 суток твердения в обычных условиях проч­ность БТЦ достигает соответственно 40—50 и 60—70% ма­рочной.

• Пластифицированный портландцемент получается пу­тем одновременного тонкого измельчения портландцементного клинкера и пластифицирующих добавок.
• Он придает растворным смесям по­вышенную подвижность и удобоукладываемость, а раство­рам — повышенную морозостойкость.

• Сульфатостойкий портландцемент обладает повышен­ной стойкостью к воздействию воды, содержащей соеди­нения серы; пониженным тепловыделением в процессе схватывания и твердения; морозостойкостью.
• Перечисленные свойства позволяют применять суль­фатостойкий портландцемент при изготовлении гидротех­нических конструкций, эксплуатируемых в условиях суль­фатной среды с попеременным увлажнением и высыха­нием, замораживанием и оттаиванием.

• Гидрофобный портландцемент содержит водоотталкивающие вещества.
• Эти вещества адсорбируются на зернах цемента в виде тончайших слоев и образуют на их поверхности водоотталкивающую плен­ку, препятствующую проникновению влаги к зерну цемен­та.
• Применяют гидрофобный портландцемент наряду с обыкновенным портландцементом. Особо рекомендуется он для облицовки и оштукатуривания зданий. Это умень­шает опасность появления выцветов.

Белый и цветные портландцементы получают путем подбора чистых известняков и белых каолиновых глин.

Цветной портландцемент получается в результате со­вместного помола белого диатомита, гипса и свето- и щелочестойкого пигмента (сурика, охры, ультрамарина и др.).

Начало схватывания этих цементов должно наступать не ранее 45 мин, а конец схватывания — не позднее 10 ч от начала затворения.

Цветные цементы по цвету подразделяют на желтые, розовые, красные, коричневые, голубые, зеленые и чер­ные.

Белый и цветные цементы применяются при архитек­турно-отделочных работах.

Пуццолановый портландцемент

Водопотребность у него выше, чем у обыкно­венного портландцемента, сроки схватывания одинаковые.

Пуццолановый портландцемент отличается от портланд­цемента замедленным нарастанием прочности в начальном периоде твердения.

При повышенных температурах он твердеет более интенсивно, чем портландцемент.

Пуц­цолановый портландцемент твердеет в воде и во влажных условиях, но менее морозостоек.

• Расширяющиеся и безусадочные цементы.

Водонепро­ницаемый расширяющийся цемент (ВРЦ).

Начало схватывания — не ранее 4 мин; конец — не по­зднее 10 мин.

Водонепроницаемый безусадочный цемент (ВВЦ).

• Начало схватывания цемента должно наступать не ранее 1 мин, а конец — не позднее 5 мин.

Кислотоупорный цемент

Кислотоупорный кварцевый кремнефтористый цемент в зависимости от назначения делится на два типа:

• 1 — для кислотоупорных замазок;
• 2 — для растворов и бетонов.

Сроки схватывания установлены в следующих пределах:

• - для цемента типа 1 — начало не ранее 40 мин и конец — не позднее 8 ч с момента затворения цемента жид­ким стеклом;
• - для цемента типа 2 — начало не ранее 20 мин и конец — не позднее 8 ч.

Основное преимущество кислотоупорного цемента заключается в его способности сопротивляться действию минеральных кислот.

В условиях низких температур (ниже -20° С) приме­нение кислотоупорного цемента не допускается.

Щелочи, кипящая вода, водяной пар разрушают этот цемент.

Кислотоупорный цемент применяется для изготовле­ния кислотостойких растворов.

Заполнители для растворов

Чтобы уменьшить расход вяжущих, усадку раствора и для образования скелета, в раствор вводят заполнители.

Минеральные заполнители подразделяются по круп­ности и форме зерен, по объемной массе, назначению, происхождению, пределу прочности при сжатии.

По круп­ности или размеру зерен заполнители подразделяются на мелкие и крупные. К мелким относятся пески.

Песок для строительных работ подразделяется на: природный, дробленый.

К крупным заполнителям относятся: щебни из есте­ственного камня, из доменного шлака, из гравия, а также гравий.

По объемной массе различают: тяжелые заполнители, пористые.

По назначению различают заполнители для раство­ров и бетонов — тяжелых, легких, ячеистых, жаростой­ких, кислото- и щелочестойких, рентгенозащитных, де­коративных.

Заполнители для растворов

По происхождению заполнители делятся на естественные и искусственные.

К естественным относят­ся пески горные (овражные), речные и морские, а также заполнители, получаемые при дроблении горных пород.

Искусственные заполнители получают из отвальных до­менных шлаков, отходов кирпичного производства, пу­тем вспучивания и агломерации глинистых и других гор­ных пород.

Для приготовления щелоче- и кислотостойких раство­ров применяется кварцевый природный песок или песок горных пород.

Для приготовления рентгенозащитных растворов исполь­зуется песок, полученный дроблением особо плотных гор­ных пород.

В растворах для декоративных штукатурок и мозаич­ных работ в качестве заполнителя, кроме песка, применя­ют каменную крошку декоративных гор­ных пород. 

К пористым заполнителям относятся гравий керамзи­товый, аглопорит, термозит, вспученный перлит, верми­кулит, гравий зольный и др.

Вода для растворов используется питьевая из водопро­водов и естественных источников.

Вода, содержащая хи­мические или механические примеси, непригодна.

Непригодна также морская и солончаковая вода (ведет к образованию на поверхности затвердевшего раствора высолов — налета солей.

Определение пригодности воды для раствора производится в лаборатории.

Вода для растворов

Металлические сетки применяются для нанесения по ним штукатурных растворов на подвесных потолках, кар­касных стенах и перегородках, элементах металлических конструкций и при сопряжении элементов конструкций из разного материала (например, деревянных с каменными или бетонными).

Делятся они на тканые и плетеные: тканые гладкие общего назначения, стальные плетеные одинарные, стальные тканые саржевого плете­ния и фильтровые.

Номер сетки указывает на размер ее ячеек в свету.

Для оштукатуривания отдельных поверхностей, где толщина штукатурного намета превы­шает 30 мм, используется также мягкая проволока.

Стальная проволока предварительно обжигается.

Для крепления лепных изделий применяется оцинкованная проволока.

Гвозди строительные различной длины. Ими прибивают обшивоч­ные листы (при облицовке деревянных поверхностей) и дрань.

Рулонные материалы прикрепляются с помощью круг­лых толевых гвоздей с широкой шляпкой.

Материалы для подготовки поверхностей под штукатурку