№52 Контроль качества сварочных материалов и оборудования

Контроль качества сварочных материалов и оборудования.

Контроль качества сварочной проволоки.

Сварочная проволока поставляется промышленностью по ГОСТ 2246 — 70. Каждая партия проволоки должна сопровождаться сертификатом, удостоверяющим соответствие проволоки требованиям стандарта. Пользоваться для сварки проволокой без сертификата или без испытаний по методикам, приведенным в стандарте, нельзя.

Проволока должна храниться в сухом закрытом помещении, защищенном от воздействия атмосферных осадков и почвенной влаги, в условиях, предохраняющих проволоку от ржавчины, загрязнений и механических повреждений.

Перед употреблением поверхность проволоки обычно очищают от загрязнений, ржавчины и масла до блеска.

Контроль качества покрытых электродов.

Покрытые электроды должны удовлетворять ГОСТ 9466 — 75. По стандарту срок хранения покрытых электродов установлен не свыше 3 или 6 месяцев в зависимости от качества упаковки.

Электроды с просроченным сроком хранения для определения их к использованию для сварки должны быть проверены по методикам, приведенным в стандарте на электроды.

Электроды должны храниться в сухих отапливаемых помещениях при температуре не ниже + 15°С.

Особенно тщательно необходимо контролировать покрытые электроды 3-й группы изготовления по качеству.

Контроль качества порошковой проволоки.

Необходимо выполнять условия и сроки хранения порошковой проволоки, предусмотренные техническими требованиями завода-изготовителя порошковой проволоки. Порошковая проволока более чувствительна к отклонениям от рекомендуемых режимов и технических условий сварки, чем покрытые электроды.

Контроль качества газов.

Кислород поставляется по ГОСТ 5583 — 78 и 6331 —78, ацетилен — по ГОСТ 5457 — 75 и углекислый газ — по ГОСТ 8050 — 76. Необходимо контролировать условия и сроки хранения газов. Например, гарантийный срок хранения ацетилена в баллонах шесть месяцев, по истечении гарантийного срока перед использованием газовый продукт должен быть проверен на соответствие требованиям стандарта.

Контроль качества работы резательного, сборочного н сварочного оборудования.

Ежедневно за исправностью и правильной работой оборудования следят сами исполнители технологических операций. Наладчики оборудования периодически занимаются профилактическим ремонтом оборудования. Особенно важными объектами для контроля работы оборудования являются контрольно-измерительные приборы, но которым определяются режимы работы оборудования при сварке.