Практическая работа: Расчет нормы времени на кислородную и плазменную резку
При расчете нормативов времени скорости кислородной, кислородно-флюсовой и воздушно-плазменной резки различных металлов, необходимые для расчета основного времени, приняты по данным ВНИИавтогенмаша, ЦНИИтехнологии судостроения, НИИПТмаша (г.Краматорск) и опыта передовых промышленных предприятий при условии, что чистота кислорода при кислородной и кислородно-флюсовой резке составляет 99,5% (кислород технический 2-го класса по ГОСТ 5583-78). При этом на стационарных машинах обеспечивается 2-й класс, а на переносных -3-й класс качества поверхности реза в соответствии с требованиями ГОСТ 14792-80.
В качестве горючего газа при кислородной и кислородно-флюсовой резке принят природный газ, а в качестве плазмообразующего газа при плазменной резке - сжатый воздух.
2. Пределы толщины разрезаемого металла приняты по паспортным данным выпускаемого промышленностью и эксплуатируемого на предприятиях отечественного и импортного оборудования для машинной резки и резаков для ручной резки.
Расчет нормы времени и ее составляющих
3. Норма времени в мин на деталь, вырезаемую из листового проката за один непрерывный рез, и на один рез (для разновидностей резов профильно-сортового и фасонного проката) рассчитывается по формуле
| |
| (1) |
| |
| (2) |
где То - основное время резки, которое определяется по формуле
| |
мин, | (3) |
где V - скорость резки, мм/мин;
tвр - вспомогательное время, зависящее от длины реза, мин;
tп - время подогрева и пробивки металла в начале резки, мин;
L - длина непрерывного реза на деталь, м;
tв.и.о. - вспомогательное время, связанное с изделием и применяемым оборудованием, мин;
К1
- коэффициент, учитывающий время обслуживания рабочего места и время на личные потребности (карта 17);
К2
- коэффициент, учитывающий подготовительно-заключительное время (карта 17);
К3
- коэффициент, учитывающий тип производства;
Тнш - неполное штучное время на 1 м реза, мин
4. Нормы основного (То) и неполного штучного времени (Тнш), приведенные в нормативных картах, рассчитаны на 1 м реза (для листового проката) и на один рез для разновидностей резов профильно-сортового и фасонного проката.
При расчете Тнш на 1 м реза листового проката в состав вспомогательного времени, зависящего от длины реза (tвр ), включены затраты времени на осмотр и зачистку пневматической щеткой поверхности металла в местах реза и на осмотр и проверку качества обрезанных кромок деталей.
Пример 1. Определить норму времени на воздушно-плазменную вырезку детали "заглушка" на стационарной машине с фотокопировальным устройством модели ППлФ 2,5-6.
| |
Исходные данные: | |
Материал | - аустенитная сталь Х18Н1ОТ |
Толщина металла | - 20 мм |
Масса детали | - 6,2 кг |
Длина непрерывного реза по контуру детали | - 0,7 м |
Характер резки | - фигурная, радиус кривизны менее 300 мм |
Количество одновременно вырезаемых деталей | - 1 |
Подача сжатого воздуха | - от магистрали |
Тип производства | - крупносерийный |
По карте 11 принимаем Нвр = 1,9 мин.
Поправочные коэффициенты к норме времени:
при резке на стационарных машинах с фотокопировальным устройством коэффициент 1,05 (карта 11);
при крупносерийном типе производства коэффициент 0,75 (п.1.11.9).
Норма времени на вырезку одной детали составит:
Нвр= 1,90 · 1,05 · 0,75 = 1,5 мин = 0,025 ч.
Пример 2. Определить норму времени на ручную кислородную резку швеллера (в процессе резки угол поворота детали 180°).
| |
Исходные данные: | |
Материал | - ВСт3сп2 |
Номер профиля | - 12 |
Длина детали | - 0,7 м |
Масса детали | - 7,3 кг |
Количество резов | - 2 |
Чистота кислорода | - 98,5% |
Горючий газ | - ацетилен |
Подача кислорода и ацетилена | - от магистрали |
Тип производства | - мелкосерийный |
Расчет нормы времени на деталь производится по формуле
.
По карте 21 (поз.3) принимаем Тнш =0,62 · 2 = 1,24 мин.
По карте 15 принимаем
tв.и.о = 0,26 + 0,2 + 0,14 = 0,6 мин.
По карте 17 принимаем К2
= 1,04.
Поправочные коэффициенты к норме времени:
при чистоте кислорода 98,5% коэффициент 1,2 (карта 19);
при применении в качестве горючего газа ацетилена коэффициент 0,9 (карта 19).
Норма времени на деталь составит:
Нвр = (1,24 + 0,6) · 1,04 · 1,2 · 0,9 = 2,07 мин = 0,035 ч.
Домашнее задание:
Определить норму времени на ручную кислородную резку швеллера (в процессе резки угол поворота детали 180°).
| |
Исходные данные: | |
Материал | - ВСт3сп2 |
Номер профиля | - 14 |
Длина детали | - 1 м |
Масса детали | - 12,3 кг |
Количество резов | - 2 |
Чистота кислорода | - 98,5% |
Горючий газ | - ацетилен |
Подача кислорода и ацетилена | - от магистрали |
Тип производства | - мелкосерийный |