Презентация к уроку "Виды сварных соединений"

ЦЕЛИ УРОКА

• образовательная: изучение видов сварных соединений, их особенностей и применения;

• развивающая : развитие умения оперировать полученными знаниями;

• воспитательная: воспитание способности работы в коллективе.

Актуализация опорных знаний

1. Сущность процесса р.д.с. покрытыми электродами.

2. Оборудование и материалы для р.д.с.

3. Основные достоинства способа.

4. Основные недостатки способа.

5. Рациональные области применения.

Сварным соединением называют неразъемное соединение нескольких деталей, выполненное сваркой.

При сварке плавлением применяют стыковое, нахлёсточное, угловое и тавровое соединения.

В стыковом соединении составляющие его элементы расположены в одной плоскости или на одной поверхности (рис. а - в).

в)

а) детали одинаковой толщины;

б) с отбортовкой кромок;

в) детали разной толщины.

Стыковое соединение

Сварное соединение

Условное обозначение

Стыковое – С1…С45

Стыковое соединение наиболее распространено в сварных изделиях, так как имеет следующие преимущества перед остальными:

1. Неограниченная толщина свариваемых элементов.

2. Минимальный расход металла на образование сварного соединения.

3. Надежность и удобство контроля качества соединения рентгеновским излучением с определением места, размеров и характера дефекта сварки.

4. Более равномерное распределение силовых линий (напряжений) при передаче усилий от одного элемента к другому.

Недостатками стыковых соединений перед другими видами являются:

• Необходимость более точной сборки элементов под сварку.
• Сложность обработки кромок под стыковую сварку профильного металла (уголки, швеллеры, тавры, двутавры).

Угловое соединение - сварное соединение двух элементов, расположенных под прямым углом и сваренных в месте примыкания их краев.

Угловое соединений

Сварное соединение

Условное обозначение

Угловое

Угловое – У1…У10

Тавровое соединение - сварное соединение, в котором к боковой поверхности одного элемента примыкает под углом и приварен торцом другой элемент, как правило , угол между элементами прямой.

Тавровое соединения

Условное

Сварное

соединение

обозначение

Тавровое

Тавровое – Т1…Т9

Нахлесточное соединение представляет собой сварное соединение, в котором свариваемые элементы расположены параллельно и перекрывают друг друга.

Нахлёсточное соединение

Условное обозначение

Сварное соединение

Нахлёсточное

Нахлёсточное – Н1…Н2

Эти соединения имеют недостатки: 1. Расход основного металла на перекрытия в соединении. Необходимость экономии металла ограничивает применение нахлесточных соединений для элементов толщиной до 20 мм.

Величина нахлестки (перекрытия) должна быть 3 - 5 толщин наиболее тонкого из свариваемых элементов.

2. Распределение силового потока в нахлёточном соединении является нелинейным , поэтому оно хуже работает на переменную или динамическую нагрузку, чем стыковое.

В конструкциях, работающих при низких температурах и подвергающихся действию переменных или динамических нагрузок, следует избегать нахлесточных соединений.

В конструкциях, работающих при низких температурах и подвергающихся действию переменных или динамических нагрузок, следует избегать нахлесточных соединений.

3. Возможность проникновения влаги в щель между перекрываемыми листами (при односторонней сварке), что вызывает коррозию сварного соединения. 4. Сложность определения дефектов сварки.

Преимуществами нахлесточного соединения являются:

• Отсутствие скоса кромок под сварку.
• Простота сборки соединения (возможность подгонки размеров за счет величины нахлестки).

Также применяются прорезные, торцовые, с накладками и электрозаклепочные соединения.

Торцовое

Сварное соединение

Условное обозначение

Нет обозначений

Прорезные соединения   применяются тогда, когда длина шва нахлесточного соединения не обеспечивает достаточной прочности.

Соединения с  накладками  применяют только в тех случаях, когда не могут быть выполнены стыковые или нахлёсточные соединения.

Накладки применяются также для соединения элементов из профильного металла и для усиления стыковых соединений.

Соединения с накладками  

1,3- свариваемые детали;

2- накладки.

Соединения электрозаклёпками применяют в нахлёсточных и тавровых соединениях. При помощи электрозаклепок получают прочные, но не плотные соединения.

Верхний лист пробивается или просверливается, а отверстие заваривается так, чтобы был частично проплавлен нижний лист (или профиль).

При толщине верхнего листа до 6 мм его можно предварительно не просверливать, а проплавлять дугой, горящей под флюсом или в защитном газе, при этом можно применять и неплавящиеся электроды.

Основные типы и конструктивные элементы электрозаклёпочных швов сварных соединений устанавливаются ГОСТ 14776 - 69.

Закрепление полученных знаний:

• Назовите ВСЕ виды сварных соединений.
• Какое соединение называется стыковым?
• Какое соединение называется угловым?
• Какое соединение называется тавровым?
• Какое соединение называется нахлёсточным?

Домашнее задание

Проработать изученный материал по конспекту и с помощью других, рекомендованных источников информации