Министерство образования и науки Самарской области
Государственное бюджетное образовательное учреждение среднего профессионального образования «Самарский областной техникум аграрного и промышленного сервиса»
УТВЕРЖДАЮ
Директор
ГБОУ СПО «СОТАПС»
______________К.Т. Ткачев
________________20_____г.
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
Учебной дисциплины
ОП. 01. Технические измерения
основной программы профессионального обучения-
программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих
Профессии 19149 Токарь
Самара, 2015
Рабочая программа учебной дисциплины разработана на основе профессионального стандарта по профессии 19149 Токарь.
Организация-разработчик: _ГБОУ СПО «СОТАПС»__________________________
Разработчик: Никитин Владимир Анатольевич, преподаватель ГБОУ СПО «СОТАПС»
Ф.И.О., ученая степень, звание, должность
Рассмотрено на заседании ПЦК дисциплин профессионального цикла технического профиля
Председатель ПЦК Афанасьев И.А.
Ф.И.О.
Протокол №__________________ От «___»___________2015г
Одобрено методическим советом ГБОУ СПО «СОТАПС»
Председатель методического совета_________________________
Ф.И.О.
Протокол №__________________ От «___»___________2015г
Организация-разработчик: ГБОУ СПО «СОТАПС»
СОДЕРЖАНИЕ
| | стр. |
- ПАСПОРТ рабочей ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
| 4 |
- СТРУКТУРА и рабочее содержание УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
| 6 |
- условия реализации рабочей ПРОГРАММЫ учебной дисциплины
| 12 |
- Контроль и оценка результатов Освоения учебной дисциплины
| 14 |
1. паспорт рабочей ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
Технические измерения
1.1. Область применения рабочей программы
Рабочая программа учебной дисциплины является частью рабочей основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по профессии НПО 19149 Токарь.
Рабочая программа учебной дисциплины может быть использована в дополнительном профессиональном образовании (в программах повышения квалификации и переподготовки) и профессиональной подготовке по профессиям рабочих.
1.2. Место учебной дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы:
Общепрофессиональный цикл.
1.3. Цели и задачи учебной дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:
В результате освоения учебной дисциплины обучающийся должен уметь:
- определять предельные отклонения размеров по стандартам, технической документации;
- выполнять расчёты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа и определять годность заданных размеров;
- определять характер сопряжения (группы посадки) по данным чертежей, по выполненным расчётам;
- применять контрольно- измерительные приборы и инструменты.
В результате освоения учебной дисциплины обучающийся должен знать:
- систему допусков и посадок;
- квалитеты и параметры шероховатости;
- основы взаимозаменяемости;
- методы определения погрешностей измерений;
- устройство, назначение, правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов;
- методы и средства контроля обработанных поверхностей.
1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение рабочей программы учебной дисциплины:
максимальной учебной нагрузки обучающегося - 48 часов, в том числе:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося - 32 часа;
самостоятельной работы обучающегося - 16 часов.
2. СТРУКТУРА И РАБОЧЕЕ СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ
ДИСЦИПЛИНЫ
2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы
| Вид учебной работы | Количество часов |
| Максимальная учебная нагрузка (всего) | 48 |
| Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего) | 32 |
| в том числе: |
|
| лабораторные работы | 10 |
| Самостоятельная работа обучающегося (всего) | 16 |
| в том числе: |
|
| внеаудиторная самостоятельная работа | 16 |
|
|
|
|
|
|
| Итоговая аттестация в форме зачета |
Рабочий тематический план и содержание учебной дисциплины «Технические измерения»
| Наименование разделов и тем | Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся | Объем часов | Уровень освоения |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Раздел 1. Общие сведения о размерах и соединениях. Основы технических измерений |
|
25 |
|
| Тема 1. 1. Основные сведения о размерах и соединениях в машиностроении | Содержание учебного материала: 1.Цель и задачи дисциплины, ее взаимосвязь с другими дисциплинами, перспективы ее развития. Номинальный размер. Погрешности размера. Действительный размер. Действительное отклонение. Предельные размеры. Предельные отклонения. Поле допуска. Схема расположения полей допусков. Условия годности размера детали. 2.Основные сведения о распределении действительных размеров изготовленных деталей в пределах поля допуска, погрешностей обработки и погрешностей измерения как о распределении случайных величин. | 2 | 1 |
| Самостоятельная работа: Рабочая тематика самостоятельной работы: (выполнение расчетной работы) а) подсчёт значений предельных размеров и допусков размера на изготовление по данным чертежа. Определение годности заданного действительного размера; б) определение характера сопряжения (типа посадки) по данным чертежа сопрягаемых деталей. Подсчет наибольшего и наименьшего зазора или натяга. | 2 | 1 |
| Тема 1.2. Допуски и посадки гладких цилиндрических соединений
| Содержание учебного материала: Понятие о системе допусков и посадок. Система ЕСДП. Основное отклонение. Правила образования полей допусков. Понятие о системе ОСТ. Система отверстия и система вала. Точность обработки. Единица допуска и величина допуска. Квалитеты в ЕСДП. Понятие о классах точности по системе ОСТ. Поля допусков отверстий и валов в ЕСДП и их обозначения на чертежах. Посадки предпочтительного применения в ЕСДП. Примеры применения различных посадок в зависимости от условий работы деталей сопряжения. Обозначение посадок на чертежах. Таблицы предельных отклонений размеров в системе ЕСДП. Посадки подшипников качения на валы и в отверстия корпусов. Виды нагружения колец подшипников и зависимость от них характера сопряжения с деталями машин. Требования к элементам деталей машин, сопрягаемым с подшипниками качения. Предельные отклонения размеров с неуказанными допусками (свободные размеры). | 3 | 1 |
| Самостоятельная работа: Рабочая тематика самостоятельной работы: (выполнение практической работы) а) нахождение величин предельных отклонений размеров в справочных таблицах по обозначению поля допуска на чертеже; б) определение характера сопряжения по обозначению посадки на чертеже; в) выбор посадки по заданным условиям работы сопряжения. | 3 | 1 |
| Тема 1.3. Допуски формы и расположения поверхностей. Шероховатость поверхности. | Содержание учебного материала: Основные определения параметров формы и расположения поверхности. Номинальные геометрические поверхности и реальные поверхности. Номинальное и реальное расположение поверхности и оси. | 1 | 1 |
| Самостоятельная работа: Рабочая тематика самостоятельной работы: (выполнение практической работы) Чтение чертежей с обозначениями допусков формы и расположения поверхностей, допустимой величины шероховатости поверхностей. Расшифровка этих обозначений. | 3 | 1 |
| Тема 1.4. Основы технических измерений | Содержание учебного материала: 1. Понятие о метрологии как науке, об измерениях, о методах и средствах их выполнения. Обеспечение единства измерений и способы достижения их требуемой точности. 2. Государственная система измерений. Основные метрологические характеристики средств измерения. | 2 | 1 |
| Тема 1.5. Средства для измерения линейных размеров
| Содержание учебного материала: 1. Меры и их роль в обеспечении единства измерений в машиностроении. Плоскопа- раллельные концевые меры длины и их назначение. Классы точности и разряды концевых мер длины. Наборы мер и принадлежности к ним. Универсальные средства для измерения линейных размеров. 2. Штанген-инструменты, их устройство и назначение. Микрометрический инструмент, устройство и назначение: микрометр гладкий, микрометрический нутромер, микрометрический глубиномер. Измерительные головки с механической передачей. Индикаторные нутромеры и глубиномеры. 3. Средства контроля и измерения шероховатости поверхности. | 3 | 1 |
| Лабораторная работа. 1. Измерение размера и отклонения формы вала гладким микрометром. 2. Измерение размера и отклонения форм вала индикатором часового типа на стойке. 3. Изменение радиального биения вала, установленного в центрах, с помощью индикатора часового типа, установленного в штативе. | 5 | 2 |
|
| Самостоятельная работа: Рабочая тематика самостоятельной работы: (выполнение практической работы) Таблицы допускаемых погрешностей измерения в зависимости от номинального размера и допуска размера. | 1 | 1 |
| Раздел 2. Допуски и средства измерений поверхностей сложной формы |
|
22 |
|
| Тема 2.1. Допуски и средства измерения углов и гладких конусов
| Содержание учебного материала: Нормальные углы и нормальные конусности по ГОСТ. Единицы измерения углов и допуски на угловые размеры в машиностроении. Степени точности угловых размеров. Обозначения допусков угловых размеров на чертежах. Гладкие конические соединения и их основные элементы, схема конического соединения, зависимость между элементами. Допуски на основные элементы и на угловые параметры конических соединений. Посадки гладких конических соединений и обозначения их на чертежах. | 2 | 1 |
| Самостоятельная работа: Рабочая тематика внеаудиторной самостоятельной работы: (конспект) Понятие о косвенных методах контроля и измерения углов и конусов. | 2 | 1 |
| Тема 2.2. Допуски и посадки резьбовых соединений. Средства измерения резьб.
| Содержание учебного материала: Основные параметры метрической резьбы. Номинальные размеры и профили резьбы. Основы взаимозаменяемости резьбы. Отклонения параметров резьбы и взаимосвязь между ними. Влияние комплекса погрешностей параметров резьбы на свинчваемость резьбовых соединений. Допуски и посадки метрических резьб. Схема расположения полей допусков метрической резьбы для диаметров болта и гайки. Степени точности резьбы. | 2 | 1 |
| Самостоятельная работа: Рабочая тематика самостоятельной работы: (выполнение практической работы) Определение предельных размеров наружного, среднего и внутреннего диаметров резьбы болта по обозначению на чертеже и таблицам справочника. | 2 | 1 |
| Тема 2.3. Допуски, посадки и средства измерения и контроля шпоночных и шлицевых соединений
| Содержание учебного материала: 1. Допуски и посадки шпонок в канавках втулки и вала. 2. Методы центрирования. Обозначение допусков и посадок. | 2 | 1 |
| Самостоятельная работа: Рабочая тематика самостоятельной работы: (выполнение практической работы) Определить по обозначению на чертеже поля допусков и предельные отклонения элементов деталей прямоточного шлицевого соединения. | 2 | 1 |
| Тема 2.4. Допуски и средства измерения зубчатых колес и передач
| Содержание учебного материала: 1. Основные элементы зубчатой передачи с эвольвентным профилем. Эксплуатационные требования к зубчатым передачам. 2. Допуски зубчатых и червячных передач. Степени точности зубчатых колес и передач. 3. Средства измерения зубчатых колес. | 3 | 2 |
| Лабораторная работа 1. Измерение углов деталей угломерами с нониусом. 2. Измерение среднего диаметра наружной резьбы микрометром со вставками. 3. Измерение зубчатого цилиндрического колеса зубомером смещения (тангенциальным). | 5 | 2 |
| Тема 2.5. Основные понятия о размерных цепях.
| Содержание учебного материала: Основные виды размерных цепей и составляющие их элементы. Влияние погрешностей, накопленных в размерных цепях, на точность сборки. | 1 | 1 |
| Самостоятельная работа: Рабочая тематика самостоятельной работы: (выполнение практической работы) по теме «Расчет размерных цепей».
| 1 | 2 |
| Итоговая аттестация: | Зачет | 1 |
|
|
| Всего: | 48 |
|
3. условия реализации ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ дисциплины
3.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
Реализация учебной дисциплины требует наличия учебного кабинета «Технические измерения».
Оборудование учебного кабинета:
- посадочные места по количеству обучающихся;
- рабочее место преподавателя;
- комплект учебно-наглядных пособий «Технические измерения»;
- комплект образцов деталей;
- комплект контрольно-измерительных инструментов и приспособлений.
Технические средства обучения:
- компьютер с лицензионным программным обеспечением и мультимедиапроектор.
3.2. Информационное обеспечение обучения Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники:
Багдасарова Т.А. Допуски, посадки и технические измерения: Рабочая тетрадь: учебное пособие /Т.А. Багдасарова. – (4-е изд.,стер.). – М.: Академия ИЦ. 2009. - 80с.
Зайцев С.А., Куранов А.Д., Толстов А.Н. Допуски, посадки и технические измерения в машиностроении. – М.: Академия, 2010.
Таратина Е.П. Допуски, посадки и технические измерения. – М.: Академкнига, 2010.
Дополнительные источники:
Васильев А.В., Мицкевич В.Г. Метрология, стандартизация и сертификация. Допуски и посадки. Учебное пособие – Москва: РГОТУПС, 2006.- 63 с.
Ганевский Г.М. Основы взаимозаменяемости (учебные плакаты). – М.: Машиностроение, 1982.
Ганевский Г.М., Константинов В.М. Учебные плакаты «Средства измерения и контроля в машиностроении». – М.: Высшая школа, 1978.
Электронные ресурсы «Слесарные работы» форма доступа: http:metalhadling.ru
4.Контроль и оценка результатов освоения УЧЕБНОЙ Дисциплины
Контроль и оценка результатов освоения учебной дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий и лабораторных работ, тестирования, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий, проектов, исследований.
| Результаты обучения (освоенные умения, усвоенные знания) | Формы и методы контроля и оценки результатов обучения |
| 1 | 2 |
| Умения: |
|
| - анализировать техническую документацию | Тестовая проверка. Лабораторно-практические работы. Индивидуальные задания. Составление конспектов. Расчетно-практические работы. |
| - определять предельные отклонения размеров по стандартам, технической документации |
| - выполнять расчёты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа и определять годность заданных размеров |
| - определять характер сопряжения (группы посадки) по данным чертежей, по выполненным расчётам |
| - выполнять графики полей допусков по выполненным расчётам |
| - применять контрольно- измерительные приборы и инструменты
|
| Знания: |
|
| - системы допусков и посадок | Тестовая проверка. Лабораторно-практические работы. Индивидуальные задания. Составление конспектов. Расчетно-практические работы. |
| - квалитеты и параметры шероховатости |
| - основные принципы калибровки сложных профилей |
| - основы взаимозаменяемости |
| - методы определения погрешностей измерений |
| - основные сведения о сопряжениях в машиностроении |
| - размеры допусков для основных видов механической обработки и для деталей, поступающих на сборку |
| - основные принципы калибрования простых и средней сложности профилей |
| - стандарты на материалы, крепежные и нормализованные детали и узлы
|
5
2 782
24 845 
