СДЕЛАЙТЕ СВОИ УРОКИ ЕЩЁ ЭФФЕКТИВНЕЕ, А ЖИЗНЬ СВОБОДНЕЕ

Благодаря готовым учебным материалам для работы в классе и дистанционно

Скидки до 50 % на комплекты
только до

Готовые ключевые этапы урока всегда будут у вас под рукой

Организационный момент

Проверка знаний

Объяснение материала

Закрепление изученного

Итоги урока

Рабочая программа

Нажмите, чтобы узнать подробности

иыапаокненоапвуеь уреоенокеук явявяааркпор явяевр

Просмотр содержимого документа
«Рабочая программа»

Министерство образования и науки Самарской области

Государственное бюджетное образовательное учреждение среднего профессионального образования

«Самарский областной техникум аграрного и промышленного сервиса»




УТВЕРЖДАЮ:

Директор ГБОУ СПО «СОТАПС» ___________________ К. Т. Ткачев

«__» ___________________ 2016г.





Рабочая программа

производственного обучения

(учебная практика) профессии СПО 151902.03 Станочник (металлообработка)

Квалификация: Оператор станков с программным управлением.

Станочник широкого профиля.





























Самара, 2016



Ободрено

Предметной (цикловой)

методической комиссией

предметов профессионального цикла

Председатель _______ И. А. Афанасьев

«__» _______________________ 2016г.

Составитель: Никитин В. А., мастер п/о ГБОУ СПО «СОТАПС»

Эксперты:

Внутренняя экспертиза

Техническая экспертиза: Богданаш А. В., зав. учебной части ГБОУ СПО «СОТАПС»

Содержательная экспертиза: Афанасьев И. А., председатель ПЦК технических дисциплин ГБОУ СПО «СОТАПС»

Рабочая программа разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 151902.03 Станочник (металлообработка) утвержден приказом № 599 Министерства образования и науки Российской Федерации от 16 ноября 2009г.

Рабочая программа разработана в соответствии с разъяснениями по формированию примерных программ учебных дисциплин начального профессионального образования на основе Федеральных государственных образовательных стандартов начального профессионального образования, утвержденных Н. М. Реморенко, директором Департамента государственной политики и нормативно-правового регулирования в сфере образования Министерства образования и науки Российской Федерации от 27 августа 2009г.

Содержание программы реализуется в процессе освоения учащимися основной профессиональной образовательной программы начального профессионального образования по профессии СПО 151902.03 Станочник (металлообработка) в соответствии с требованиями ФГОС СПО третьего поколения.








Содержание

  1. Пояснительная записка

  2. Цель обучения учащихся

  3. Бюджет времени

  4. Базы проведения производственного обучения

  5. ПМ. 01. Программное управление металлорежущими станками

  6. Тематический план производственного обучения по профессии 151902.03 Станочник (металлообработка), квалификация «Оператор станков с программным управлением. Станочник широкого профиля.», срок обучения 2,5 года.

  7. Перечень учебно-производственных работ

  8. Рекомендуемая литература



































  1. Пояснительная записка

Программа разработана на основании учебного плана основной профессиональной образовательной программы начального профессионального образования код 151902.03 Станочник (металлообработка).

Область профессиональной деятельности выпускников: обработка деталей металлических изделий с использованием основных технологических процессов машиностроения на металлорежущих станках токарной группы. Объектами профессиональной деятельности выпускников являются: заготовки; детали и изделия; инструменты; токарные станки; различных конструкций и типов; специальные и универсальные приспособления; контрольно-измерительные инструменты и приборы; режущие инструменты; охлаждающие и смазывающие жидкости; техническая и справочная документация. Обучающийся по профессии Станочник (металлообработка) готовится к следующим видам деятельности:

- токарная обработка заготовок, деталей, изделий и инструментов.

Выпускникам, выполнившим в полном объеме федеральный государственный образовательный стандарт начального профессионального образования по результатам НГА, присваивается квалификация:

- Оператор станков с программным управлением.

- Станочник широкого профиля.

Учащиеся обучаются на современном оборудовании: Модель 16Б16Т1

Содержание программы реализуется в процессе освоения учащимися основной профессиональной образовательной программы начального профессионального образования по профессии 151902.03 Станочник (металлообработка) в соответствии с требованиями ФГОС НПО третьего поколения.






Область применения программы

Рабочая программа учебной практики является частью основой профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по профессии 151902.03 Станочник (металлообработка) в части освоения основной профессиональной деятельности и соответствующих общих компетенций и профессиональных компетенций:

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессионального и личностного развития

ОК 5. Использовать информационно-коммуникативные технологии в профессиональной деятельности

ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями

ОК 7. Брать на себя ответственность за работу команды (подчиненных), результат выполнения заданий

ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации

ОК 9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности

ОК 10. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний

ПК 1.1. Обрабатывать детали и инструменты на токарных станках

ПК 1.2. Проверять качество выполняемых токарных работ.

  1. Цель обучения учащихся.

Цель обучения учащихся в техникуме – подготовка конкурентоспособных специалистов, высокообразованных, квалифицированных работников, обладающих профессиональным мастерством с глубокими и прочными знаниями научных основ производства, с современным технико-экономическим мышлением.

Задачи производственного обучения:

- Подготовка специалиста, обладающего современным знанием основ производства и основ рыночной экономики;

- Воспитать у учащихся творческое отношение к труду, дисциплинированность, ответственность, качество деловой культуры;

- Отработать приемы и навыки по профессии с соблюдением межпредметных связей по предметам.

На уроках производственного обучения и практики учащиеся знакомятся с современным оборудованием механических цехов предприятия, технологическими процессами обработки деталей, наладкой и обработкой деталей на металлорежущих станках, правилами безопасного труда при работе по профессии. Цель работы техникума: подготовка профессионального рабочего и специалиста к жизни в обществе, которые были бы готовы адаптироваться в условиях быстроменяющегося профессионального поля и спроса рынка труда Самарской области.











  1. Бюджет времени

Согласно учебного плана на 2014-2015 учебный год общее количество практики:

- учебная практика – 84 часов.

- производственная практика (по профилю специальности) – 180 часов.





































  1. Базы проведения производственного обучения.

- Учебные мастерские техникума;

- ОАО «Гидроавтоматика»;

- ОАО «Авиаагрегат»;

- ОАО «Кузнецов».

















































V.

ПМ. 01 Программное управление металлорежущими станками

В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен:

Иметь практический опыт:

- работы на токарных станках различных конструкций и типов по обработке деталей различной конфигурации;

- контроля качества выполненных работ;

Уметь:

- обеспечивать безопасную работу;

- обрабатывать детали на универсальных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и на специализированных станках, налаженных для обработки определённых простых и средней сложности деталей или выполнения отдельных операций;

- нарезать наружную резьбу резцом;

- контролировать параметры обработанных деталей;

- выполнять уборку стружки.

Знать:

- технику безопасности работы на станках;

- способы установки и выверки деталей;

- правила применения, проверки на точность универсальных и специальных приспособлений;

- правила управления, подналадки и проверки на точность токарных станков;

- правила и технологию контроля качества обработанных деталей.









VI. Тематический план производственного обучения по профессии 151902.03 Станочник (металлообработка), квалификация «Оператор станков с программным управлением.

Станочник широкого профиля», срок обучения 2,5 года.

Наименование профессионального модуля (ПМ), МДК и тем учебной практики (производственного обучения)

Содержание учебного материала

Объем часов

Уровень освоения

ПМ.01. Программное управление металлорежущими станками


84

2

МДК.01.01 Технология металлообработки на металлорежущих станках с программным управлением


-

2

Урок № 1. Соблюдение правил охраны труда при работе на станке с ЧПУ.

1. Режим рабочего дня.

2. Рабочая одежда, уход за ней и хранение.

3. Охрана труда женщин и подростков в соответствии с законодательством.

4. Требования безопасности труда на рабочем месте.

5. Нормы и правила электробезопасности. 6.Меры и средства защиты от поражения электрическим током.

7. Пожарная безопасность на производственном участке.

6

2

Урок № 2. Ознакомление со станком ЧПУ 16Б16Т1.

1. Ознакомление с устройством токарно-винторезного станка.

2. Пуск, остановка и управление станком. 3.Установка и снятие обрабатываемых заготовок.

6

2

Урок № 3. Установка оборудования и инструментов

1. Установка резцов.

2. Проверка и закрепление резцов в револьвере.

3. Настройка станка на заданную частоту вращения шпинделя.

6

2

Урок № 4. Предварительная обработка деталей.

1.Снятие пробной стружки по заданной глубине резания ручной подачей.

2.Измерение деталей штангель-циркулем.

3. Определение припусков на обработку.

4. Предварительная обработка цилиндрических и торцевых поверхностей.

5. Окончательная обработка цилиндрических поверхностей с уступами.

7

2

Урок № 5. Предварительная обработка деталей.

1. Отрезание деталей отрезными резцами.

2. Заточка отрезных резцов.

3. Привязка резцов.

4. Выход в нулевую точку «HOME».


7

2

Урок № 6. Работа с программным комплексом ЧПУ станка.

1. Включение освещения станка

2. Включение СОЖ.

3. Включение импульсной смазки.

4. Выгрузка программы из своей памяти.

5. Выгрузка программы из съемной памяти.

7


Урок № 7. Работа с программным комплексом ЧПУ станка.

1. Открытие программы.

2. Редактирование программы

3. Изучение «Т» кодов. (Т1-Т9).

4. Изучение «G» кодов. (G0, G01, G004 и т.д.)

7


Урок № 8. Работа с программным комплексом ЧПУ станка.

1. Изучение «M» кодов. (М4, M5).

2. Изучение «F» кодов.

3. Изучение «S» кодов.

4. Выполнение установки и съем деталей после обработки.

7


Урок № 9. Техническое обслуживание станков с программным управлением и манипуляторов (роботов).

1. Выполнение контроля выхода инструмента в исходную точку и его корректировку.

2. Корректировка режимов резания по результатам работы станка.

3. Выполнение замены резцов.

7


Урок № 10. Техническое обслуживание станков с программным управлением и манипуляторов (роботов).

1. Выполнение установки инструмента в инструментальные блоки.

2. Выполнение наблюдение за работой систем обслуживаемых станков по показаниям цифровых табло и сигнальных ламп.

3. Выполнение обслуживания многоцелевых станков с ЧПУ и манипуляторов (роботов) для механической подачи заготовок на рабочее место.

6


Урок № 11. Техническое обслуживание станков с программным управлением и манипуляторов (роботов).

1. Выполнение подналадки отдельных узлов и механизмов в процессе работы.

2. Устранение мелких неполадок в работе инструмента и приспособлений.

3. Отладка и корректировка управляющей программы на станке с ЧПУ.

8


Урок № 12. Работа со станком ЧПУ.

1. Привязка инструмента.

2. Изменение режимов резания.

3. Загрузка управляющей программы с программоносителя.

6

2

Урок № 13. Работа со стойкой станка ПУ.

1. Отработка управляющей программы.

2. Проведение контроля качества обработанных поверхностей детали

6

2









  1. Перечень учебно-производственных работ, профессия «151902.03 Станочник (металлообработка)». Срок обучения 2,5 года.

№ п/п

Наименование работ

Разряд работ

1

Сгон 3/4

2

2

Сгон 1/2

2

3

Кольцо

2

4

Винт

2

5

Муфта

2





























  1. Рекомендуемая литература

1. Павлючков С.А. Автоматизация производства. Рабочая тетрадь НПО – Москва «Академия» 2009.

2. Багдасарова Т. А. Технология фрезерных работ. Рабочая тетрадь НПО – Москва «Академия» 2010.

3. Багдасарова Т. А. Технология фрезерных работ. Учебник НПО – Москва «Академия» 2010.

4. Вереина Л.И. Фрезерные и шлифовальные работы. Плакаты НПО – Москва «Академия» 2010.

Дополнительные источники:

5. Зайцев С.А. Допуски и посадки и ТИ в машиностроении. Учебник НПО – Москва «Академия» 2010.



6. Заплатин В.Н. Справочное пособие по материаловедению. Пособие. НПО – Москва «Академия» 2008.

7. Бродский А.М. Черчение. Учебник НПО – Москва «Академия» 2008. Ганенко А.П. Оформление текстовых и графических работ. Учебник НПО – Москва «Академия» 2010.

8. Багдасарова Т. А. Токарное дело.Учебник НПО – Москва «Академия» 2006.

9. Багдасарова Т. А. Фрезерное дело. Рабочая тетрадь НПО – Москва «Академия» 2006.

10. Багдасарова Т. А. Основы резания металлов. Учебник НПО – Москва «Академия» 2006.

11. Вереина Л.И. Справочник станочника.Учебник НПО – Москва «Академия» 2008.

12. Шишмарев В.Ю. Автоматизация технологических процессов. Учебник СПО – Москва «Академия» 2005.

13. Босинзон М.А. Современные системы ЧПУ и их эксплуатация. Учебник НПО – Москва «Академия» 2006.

14. Павлов С. Механика самодельного станка ЧПУ, PureLogic RND Russia, 2008

15. Сосонкин В.Л., Мартинов Г.М. Методика программирования станков с ЧПУ на наиболее полном полигоне вспомогательных G-функций

16. Основные принципы разработки управляющих программ для оборудования с ЧПУ

17. Андреев Г.И. Работа на токарных станках с ЧПУ, Ирлен Инжиниринг, 2005

18. Кряжев Д.Ю. Фрезерная обработка на станках с ЧПУ, Ирлен Инжиниринг, 2005

19. Филенко H. Станок с ЧПУ своими руками, PureLogic RND Russia, 2008

20. Дж. Вильямс. Программируемые роботы - М.: NT Press, 2006. - 228 c.: ил

21. Маханов С.С. Особенности 5-ти осных ЧПУ (на английском языке)

Краткое описание основных G/M-кодов

22. Кошкин В.Л. Aппаратные системы числового программного управления. - М.: Машиностроение, 1989. - 248 с. - ил.

Интернет-ресурсы:

- сайт CAD/CAM/SAE;

- сайт YOUTUBE.COM.

Справочная литература:

23. Вереина Л.И. Справочник станочника.Учебник НПО – Москва «Академия» 2008.





































Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)

Результаты (освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля оценки

По окончании обучения обучающийся должен уметь:

- выполнять типовые токарные операции, применяемые в машиностроении;








- соответствие выполненных типовых операций требованиям технологического процесса;

- соблюдение правил и норм охраны труда;

- соблюдение норм времени;

- соответствие качества выполненных работ техническим требованиям;

Оценка по критериям выполненного практического задания

- проверять точность обработки

- демонстрация навыков точности обработки токарных деталей;

- демонстрация умений работать с измерительными инструментами;

- соблюдение правил и норм техники безопасности.

Оценка по критериям выполненного практического задания





















Общие требования к организации образовательного процесса

Обязательным условием допуска к производственной практике (по профилю специальности) в рамках профессионального модуля ПМ-01 «Программное управление металлорежущими станками» является освоение учебной практики для получения первичных профессиональных навыков.

Кадровое обеспечение образовательного процесса

Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу, - наличие высшего профессионального образования соответствующего профиля модуля ПМ.01 «Программное управление металлорежущими станками» и профессии «151902.03 Станочник (металлообработка)».





































Оборудование токарной мастерской и рабочих мест мастерской.

  1. Токарно-винторезный станок модели 16Б16Т1 - 3 штуки;

  2. Механическая ножовка модели 8Б72 – 1 штука;

  3. Наждачное точило модели 3Б632 – 1 штука;

  4. Отсос наждачный модели 3НЛ900 – 1 штука;

  5. Вертикально-сверильный станок модели 2Н135 – 1 штука;

  6. Вертикально-сверильный станок модели 2Н82 – 1 штука;

  7. Тумбочки металлические – 5 штук;

  8. Металлические шкафы – 2 штук;

  9. Ключ к патрону – 3 штуки;

  10. Ключ к резцедержателю – 3 штуки;

  11. Комплект инструкционных карт по курсу «Программное управление металлорежущими станками с П.У.»;

  12. Комплекс методического обеспечения по профессии СПО 151902.03 Станочник (металлообработка);

  13. Крючки для удаления сливной стружки;

  14. Набор гаечных ключей;

  15. Огнетушитель;

  16. Инструкция по технике безопасности для станочников.