Министерство образования и науки Самарской области
Государственное бюджетное образовательное учреждение среднего профессионального образования
«Самарский областной техникум аграрного и промышленного сервиса»
УТВЕРЖДАЮ:
Директор ГБОУ СПО «СОТАПС» ___________________ К. Т. Ткачев
«__» ___________________ 2015г.
Рабочая программа
производственного обучения
(учебная практика) профессии СПО 151902.03 Станочник (металлообработка)
Квалификация: Оператор станков с программным управлением.
Станочник широкого профиля.
Самара, 2015
Ободрено
Предметной (цикловой)
методической комиссией
предметов профессионального цикла
Председатель _______ И. А. Афанасьев
«__» _______________________ 2015г.
Составитель: Никитин Владимир Анатольевич, преподаватель специальных дисциплин ГБОУ СПО «СОТАПС»
Ф.И.О., ученая степень, звание, должность
Эксперты:
Внутренняя экспертиза
Техническая экспертиза: Богданаш А. В., зав. учебной части ГБОУ СПО «СОТАПС»
Содержательная экспертиза: Никитин В.А., преподаватель специальных дисциплин ГБОУ СПО «СОТАПС»
Рабочая программа разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 151902.03 Станочник (металлообработка) утвержден приказом № 599 Министерства образования и науки Российской Федерации от 16 ноября 2009г.
Рабочая программа разработана в соответствии с разъяснениями по формированию примерных программ учебных дисциплин начального профессионального образования на основе Федеральных государственных образовательных стандартов начального профессионального образования, утвержденных Н. М. Реморенко, директором Департамента государственной политики и нормативно-правового регулирования в сфере образования Министерства образования и науки Российской Федерации от 27 августа 2009г.
Содержание программы реализуется в процессе освоения учащимися основной профессиональной образовательной программы начального профессионального образования по профессии СПО 151902.03 Станочник (металлообработка) в соответствии с требованиями ФГОС СПО третьего поколения.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Паспорт программы учебной практики
Результаты освоения программы учебной
практики
Тематический план и содержание учебной
практики
Условия реализации программы учебной
практики
Контроль и оценка результатов освоения
учебной практики
Приложения
1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
1.1. Область применения программы
Рабочая программа учебной практики является основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС НПО по профессии 151902.03 Станочник (металлообработка) в части освоения квалификаций:
станочник широкого профиля, оператор станков с программным управлением и основных видов профессиональной деятельности (ВПД):
программное управление металлорежущими станками
Рабочая программа учебной практики может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и профессиональной подготовке работников в области машиностроения и металлообработки при наличии основного общего образования, а также среднего (полного) общего образования. Опыт работы не требуется.
1.2. Цели и задачи учебной практики: формирование у обучающихся
первоначальных практических профессиональных умений в рамках модулей
ОПОП НПО по основным видам профессиональной деятельности для освоения
рабочей профессии, обучение трудовым приемам, операциям и способам
выполнения трудовых процессов, характерных для соответствующей
профессии и необходимых для последующего освоения ими общих и
профессиональных компетенций по избранной профессии.
Требования к результатам освоения учебной практики
В результате прохождения учебной практики по видам профессиональной деятельности обучающихся должен уметь:
| ВПД | Требования к умениям |
| Программное управление металлорежущими станками | -выполнять процесс обработки с пульта управления деталей на станках с программным управлением ; - определять режим резания по справочнику и паспорту станка; - оформлять техническую документацию; - рассчитывать режимы резания по формулам, находить требования к режимам по справочникам при разных видах обработки; - составлять технологический процесс обработки деталей, изделий на металлорежущих станках; - устанавливать и выполнять съем деталей после обработки; - выполнять контроль выхода инструмента в исходную точку и его корректировку; - выполнять замену блоков с инструментом; выполнять установку инструмента в |
|
| инструментальные блоки; выполнять наблюдение за работой систем обслуживаемых станков по показаниям цифровых табло и сигнальных ламп; - выполнять обслуживание многоцелевых станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и манипуляторов (роботов) для механической подачи заготовок на рабочее место; управлять группой станков с программным управлением; - устранять мелкие неполадки в работе инструмента и приспособлений; |
1.3. Количество часов на освоение рабочей программы учебной практики:
Всего - 72 часа, в том числе:
В рамках освоения ПМ 01. - 72 часа
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ
ПРАКТИКИ
Результатом освоения рабочей программы учебной практики является сформированность у обучающихся первоначальных практических профессиональных умений в рамках модулей ОПОП НПО по основным видам профессиональной деятельности (ВПД):
программное управление металлорежущими станками, обработка деталей на станках различного вида и типа
необходимых для последующего освоения ими профессиональных (ПК) и общих (ОК) компетенций по избранной профессии.
| Код | Наименование результата освоения практики |
| ПК 1.1 | Осуществлять обработку деталей на станках с программным управлением с использованием пульта управления |
| ПК 1.2 | Выполнять подналадку отдельных узлов и механизмов в процессе работы |
| ПК 1.3 | Осуществлять техническое обслуживание станков с числовым программным управлением и манипуляторов (роботов) |
| ПК 1.4 | Проверять качество обработки поверхностей деталей |
| ПК2.1 | Выполнять обработку заготовок, деталей, на сверлильных, токарных, фрезерных, шлифовальных станках. |
| ПК 2.2 | Осуществлять наладку обслуживаемых станков |
| ПК 2.3 | Проверять качество обработки деталей |
| OKI | Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес |
| OK 2 | Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов её достижения, определённых руководителем |
| ОКЗ | Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы |
| OK 4 | Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач |
| OK 5 | Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности |
| OK 6 | Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами |
| OK 7 | Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей) |
3. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
| Код ПК | Код и наименования профессиональных модулей | Количес тво часов по ПМ | Виды работ | Наименования тем учебной практики | Количе ство часов по темам |
| 1 | 2 | 3 |
| 4 | 5 |
|
| ПМ 01. Программное управление металлорежущими станками | 72 |
| Тема 1.1 .Устройство и наладка станка с программным управлением | 12 |
| Тема 1.2. Обслуживание станков с программным управлением | 6 |
| Тема 1.3. Обработка деталей по программе на налаженных станках | 30 |
| Тема 1.4. Создание и редактирование программ | 23 |
| Промежуточная аттестация в форме зачета | 1 |
|
| ВСЕГО часов | 72 |
|
|
|
3.2. Содержание учебной практики
| Код и наименование профессиональных модулей и тем учебной практики | Содержание учебных занятий | Объем часов | Уровень освоения |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| ПМ. 01 Программное управление металлорежущими станками |
| 72 |
|
| Виды работ: -ведение процесса обработки с пульта управления средней сложности и сложных деталей по 8-11-м квалитетах с программным управлением и применением трех и более режущих инструментов; -контроль выхода инструмента в исходную точку и корректировка его - замена блоков с инструментом; - контроль обработки поверхности деталей контрольно-измерительными инструментами и приборами; - устранение мелких неполадок в работе инструмента и приспособлений; - подналадка отдельных простых и средней |
|
|
10
| сложности узлов и механизмов в процессе работы |
|
|
|
| Тема 1.1. Устройство и наладка станка с программным управлением | Содержание | 12 |
| 1 | Устройство токарного станка с ЧПУ. Рабочее место оператора станков с ЧПУ. Работа с пультом ЧПУ. Установка и закрепление зажимных приспособлений, заготовки, режущего инструмента. Наладка станка на обработку детали. Корректировка положения инструмента на размер. | 2 |
| Тема 1.2 Обслуживание станков с программным управлением | Содержание | 6 |
|
| 1 | Подналадка отдельных узлов и механизмов станка с ЧПУ. Контроль и индикация ошибок. | 6 | 2 |
| Тема 1.3. Обработка деталей по программе на налаженных станках | Содержание | 30 |
|
| 1. | Работа в режиме "Ручное управление" | 6 | 2 |
| 2. | Работа в покадровом режиме | 6 |
| 3. | Работа в автоматическом режиме | 6 |
| 4. | Режим работы от маховичка | 6 |
| 5. | Обработка деталей по программе | 6 |
| Тема 1.4. Создание и редактирование программ | Содержание | 23 |
|
| 1. | Упражнение в программировании на станке с ЧПУ | 11 | 2 |
| 2. | Ввод и корректировка программы. Хранение управляющих программ | 4 |
| 3. | Режим размерной привязки инструмента. Коррекция инструмента. | 8 |
| Промежуточная аттестация в форме зачета | 1 |
|
Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:
- репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством);
- продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач)
11
4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ
ПРАКТИКИ
4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
Реализация рабочей программы учебной практики предполагает наличие механической и фрезерной мастерской, где располагаются рабочее место мастера производственного обучения, рабочие места обучающихся Оснащение: механической и фрезерной мастерской ФГБОУ СПО «СОТАПС»
1. Оборудование:
Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской:
- рабочие места по количеству обучающихся;
- станки: токарно-винторезные, фрезерные, сверлильные, шлифовальные,
заточные;
- заготовки;
- техническая и технологическая документация.
- тренажер для отработки координации движения рук при выполнении станочных работ.
2. Инструменты и приспособления:
- наборы режущих инструментов и приспособлений;
- комплект измерительных инструментов
3. Средства обучения:
Проектор мультимедийный Hitachi CP - X1
Доска
Документ-камера Avervision 130 СР
Оверхед - проектор Braun Technik Paxilux 4003
Компьютер
Программное обеспечение KELLER
Экран на штативе ScreenMedia Apollo - Т
4.3. Общие требования к организации образовательного процесса
Учебная практика проводится мастерами производственного обучения и/или преподавателями профессионального цикла. Учебная практика реализовывается рассредоточено, чередуясь с теоретическими занятиями в рамках профессиональных
модулей.
4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса
Мастера производственного обучения, осуществляющие руководство учебной практикой обучающихся, должны иметь квалификационный разряд по профессии на 1-2 разряда выше, чем предусматривает ФГОС, высшее или среднее профессиональное образование по профилю профессии, проходить обязательную стажировку в профильных организациях не реже 1 -го раза в 3 года.
12
5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ
УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
Контроль и оценка результатов освоения учебной практики осуществляется руководителем практики в процессе проведения учебных занятий, самостоятельного выполнения обучающимися заданий, выполнения практических проверочных работ. В результате освоения учебной практики в рамках профессиональных модулей обучающиеся проходят промежуточную аттестацию в форме зачета.
| Результаты обучения (освоенные умения в рамках ВПД) | Формы и методы контроля и оценки результатов обучения |
| выполнять процесс обработки с пульта управления деталей по квалитетам на станках с программным управлением; | Экспертное наблюдение и оценка на практических занятиях при выполнении работ по учебной практики |
| устанавливать и выполнять съем деталей после обработки |
| выполнять контроль выхода инструмента в исходную точку и его корректировку |
| выполнять замену блоков с инструментом |
| выполнять установку инструмента в инструментальные блоки |
| выполнять наблюдение за работой систем обслуживаемых станков по показаниям цифровых табло и сигнальных ламп |
| Устранять мелкие неполадки в работе инструмента и приспособлений |
2 786
24 830 
