Аннотация рабочей программы дисциплины
«Общие основы технологии металлообработки и работ на металлорежущих станках»
Специальность/Профессия СПО: 151902.03 Станочник (металлообработка)
Код и наименование квалификации базовой /углубленной подготовки: Оператор станков с программным управлением, станочник широкого профиля.
1 Цель и задачи дисциплины
Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:
В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь:
- определять режим резания по справочнику и паспорту станка;
- рассчитывать режимы резания по формулам, находить требования к режимам по справочникам при разных видах обработки;
- составлять технологический процесс обработки деталей, изделий на металлорежущих станках;
- оформлять техническую документацию.
В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать:
- основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы;
- правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка;
- общие сведения о проектировании технологических процессов изготовления деталей и режимов обработки;
- принцип базирования;
- порядок оформления технической документации;
- основные сведения о механизмах, машинах и деталях машин;
- наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений;
- устройство, кинематические схемы и принцип работы, правила подналадки металлообрабатывающих станков различных типов;
- правила технического обслуживания и способы проверки, нормы точности станков токарной, фрезерной, расточной и шлифовальной группы;
- назначение и правила применения режущего инструмента;
- углы, правила заточки и установки резцов и сверл;
- назначение и правила применения, правила термообработки режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей, с пластинками твердых сплавов или керамическими, его основные углы и правила заточки и установки;
- грузоподъёмное оборудование, применяемое в металлообрабатывающих цехах;
- основные направления автоматизации производственных процессов.
2 Место дисциплины в структуре ПККРС
Дисциплина относится к Общепрофессиональному учебному циклу ОП.05.
Дисциплина осваивается в 3 семестре.
3 Требования к результатам освоения дисциплины
Процесс изучения дисциплины направлен на формирование и развитие компетенций: ОК 3. ОК 5. ОК 6. ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.4. ПК 2.1.
В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать:
- основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы;
- правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка;
- общие сведения о проектировании технологических процессов изготовления деталей и режимов обработки;
- принцип базирования;
- порядок оформления технической документации;
- основные сведения о механизмах, машинах и деталях машин;
- наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений;
- устройство, кинематические схемы и принцип работы, правила подналадки металлообрабатывающих станков различных типов;
- правила технического обслуживания и способы проверки, нормы точности станков токарной, фрезерной, расточной и шлифовальной группы;
- назначение и правила применения режущего инструмента;
- углы, правила заточки и установки резцов и сверл;
- назначение и правила применения, правила термообработки режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей, с пластинками твердых сплавов или керамическими, его основные углы и правила заточки и установки;
- грузоподъёмное оборудование, применяемое в металлообрабатывающих цехах;
- основные направления автоматизации производственных процессов.
4 Общая трудоемкость дисциплины и форма аттестации
Трудоемкость дисциплины «Общие основы технологии металлообработки и работ на металлорежущих станках» составляет 96 часов
Форма аттестации – экзамен
5 Содержание дисциплины
Основы теории резания металлов. Определение режимов резания Проектирование технологических процессов. Базирование деталей и заготовок. Понятие о базах, виды баз и их выбор. Базирование заготовок в приспособлениях. Техническая документация. Виды технической документации. Оформление технической документации. Машины и детали машин. Основные понятия о механизмах, машинах и деталях машин, их классификация. Универсальные и специализированные станочные приспособления. Назначение и виды универсально-наладочных приспособлений. Металлорежущие станки. Устройство металлорежущих станков. Кинематические схемы и принципы работы металлорежущих станков. Подналадка и техническое обслуживание металлообрабатывающих станков. Режущий инструмент. Назначение режущего инструмента и правила его применения. Термообработка режущего инструмента. Твердосплавный режущий инструмент. Подъёмно-транспортные машины. Конструкции и основные характеристики грузоподъёмных и транспортных машин. Автоматизация производственных процессов. Основные направления автоматизации производственных процессов.
2 786
24 830 
