Рабочая программа

Аннотация рабочей программы дисциплины

«Технические измерения»

Специальность/Профессия СПО: 151902.03 Станочник (металлообработка)

Код и наименование квалификации базовой /углубленной подготовки: Оператор станков с программным управлением, станочник широкого профиля.

1 Цель и задачи дисциплины

Цель дисциплины - дать студенту систематические знания и навыки в области теории и практики основных положений метрологии – науки об измерениях, методах и средствах обеспечения их единства и требуемой точности

Задачи дисциплины - изучение и освоение методов и средств технических измерений для анализа и регулирования качества изделий на всех этапах жизненного цикла.

2 Место дисциплины в структуре ПККРС

Дисциплина относится к Общепрофессиональному учебному циклу ОП.01.

Дисциплина осваивается в 4 семестре.

3 Требования к результатам освоения дисциплины

Процесс изучения дисциплины направлен на формирование и развитие компетенций: ОК 3. ОК 5. ОК 6. ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.4. ПК 2.1.

В результате изучения дисциплины студент должен:

В результате освоения учебной дисциплины обучающийся должен уметь:

- анализировать техническую документацию;

- определять предельные отклонения размеров по стандартам, технической документации;

- выполнять расчёты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа и определять годность заданных размеров;

- определять характер сопряжения (группы посадки) по данным чертежей, по выполненным расчётам;

- выполнять графики полей допусков по выполненным расчётам;

- применять контрольно- измерительные приборы и инструменты.

В результате освоения учебной дисциплины обучающийся должен знать:

- систему допусков и посадок;

- квалитеты и параметры шероховатости;

- основные принципы калибровки сложных профилей;

- основы взаимозаменяемости;

- методы определения погрешностей измерений;

- основные сведения о сопряжениях в машиностроении;

- размеры допусков для основных видов механической обработки и для деталей, поступающих на сборку;

- основные принципы калибрования простых и средней сложности профилей;

- стандарты на материалы, крепежные и нормализованные детали и узлы;

- наименование и свойства комплектуемых материалов;

- устройство, назначение, правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов;

- методы и средства контроля обработанных поверхностей.

4 Общая трудоемкость дисциплины и форма аттестации

Трудоемкость дисциплины «Технические измерения» составляет 78 часов

Форма аттестации – дифференцированный зачет

5 Содержание дисциплины

Общие сведения о размерах и соединениях. Основы технических измерений, Основные сведения о размерах и соединениях в машиностроении, допуски и посадки гладких цилиндрических соединений, допуски формы и расположения поверхностей. Шероховатость поверхности, Основы технических измерений, средства для измерения линейных размеров, Допуски и средства измерений поверхностей сложной формы, допуски и средства измерения углов и гладких конусов, допуски и посадки резьбовых соединений. Средства измерения резьб, допуски, посадки и средства измерения и контроля шпоночных и шлицевых соединений, допуски и средства измерения зубчатых колес и передач, основные понятия о размерных цепях.