Рабочая программа

Министерство образования и науки Самарской области
ГБОУ СПО «Самарский областной техникум аграрного и промышленного сервиса»

Рабочая программа учебной практики

по профессии НПО: 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)

Квалификация: Электрогазосварщик

Самара, 2013

Составитель: Ведяхин В.Д., мастер п/о ГБОУ СПО «СОТАПС»

Эксперты:

Внутренняя экспертиза:

Техническая экспертиза:

Содержательная экспертиза: Талалова О.В., председатель ПЦК общетехнических и специальных дисциплин

Рабочая программа разработана на основе:

• Федерального государственного стандарта начального профессионального образования по специальности: НПО 150709.02 Сварщик (сварочные и газосварочные работы), утвержденный приказом Министерства образования и науки РФ от «12» ноября 2009г. № 588

• положения об учебной практике (производственном обучении) и производственной практике обучающихся, осваивающих основные профессиональные образовательные программы начального профессионального образования, утвержденного приказом министерством образования и науки РФ № 674 от 26 ноября 2009 г.,
  
  

Содержание программы реализуется в процессе освоения студентами основной профессиональной образовательной программы начального профессионального образования по специальности: НПО 150709.02 Сварщик (сварочные и газосварочные работы) в соответствии с требованиями ФГОС СПО третьего поколения.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Паспорт рабочей программы учебной практики

1.1. Область применения программы

Рабочая программа учебной практики (далее программа УП) – является частью основной профессиональной образовательной программы ГБОУ СПО «СОТАПС» по профессии НПО 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы) в части освоения видов профессиональной деятельности и соответствующих общих компетенций и профессиональных компетенций:

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

ПК 1.1. Выполнять типовые слесарные операции, применяемые при подготовке металла к сварке.

ПК 1.2. Подготавливать газовые баллоны, регулирующую и коммуникационную аппаратуру для сварки и резки.

ПК 1.3. Выполнять сборку изделий под сварку.

ПК 1.4. Проверять точность сборки.

ПК 2.1. Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов.

ПК 2.2. Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

ПК 2.3. Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.

ПК 2.4. Выполнять кислородную, воздушно-плазменную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации.

ПК 2.5. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

ПК 2.6. Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.

ПК 3.1. Наплавлять детали и узлы простых и средней сложности конструкций твёрдыми сплавами.

ПК 3.2. Наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов.

ПК 3.3. Наплавлять изношенные простые инструменты, детали из углеродистых и конструкционных сталей.

ПК 3.4. Наплавлять нагретые баллоны и трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций.

ПК 3.5. Выполнять наплавку для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление.

ПК 3.6. Выполнять наплавку для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности.

ПК 4.1. Выполнять зачистку швов после сварки.

ПК 4.2. Определять причины дефектов сварочных швов и соединений.

ПК 4.3. Предупреждать и устранять различные виды дефектов в сварных швах.

ПК 4.4. Выполнять горячую правку сложных конструкций.

1. Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:

формирование у обучающихся первоначальных практических профессиональных умений в рамках модулей ОПОП НПО по основным видам профессиональной деятельности для освоения рабочей профессии, обучение трудовым приемам, операциям и способам выполнения трудовых процессов, характерных для соответствующей профессии и необходимых для последующего освоения ими общих и профессиональных компетенций по избранной профессии.

Требования к результатам освоения учебной практики:
В результате прохождения учебной практики по видам профессиональной деятельности обучающихся должен уметь:

ПМ.01.

- выполнять правку и гибку, разметку, рубку, резку механическую, опиливание металла;

- подготавливать газовые баллоны к работе;

- выполнять сборку изделий под сварку в сборочно-сварочных приспособлениях и прихватками;

- проверять точность сборки;

ПМ.02.

- выполнять технологические приёмы ручной дуговой, плазменной и газовой сварки, автоматической и полуавтоматической сварки с использованием плазмотрона деталей, узлов, конструкций и трубопроводов различной сложности из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях шва;

- выполнять автоматическую сварку ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях;

- выполнять автоматическую сварку в среде защитных газов неплавящимся электродом горячетканных полос из цветных металлов и сплавов под руководством электросварщика более высокой квалификации;

- выполнять автоматическую микроплазменную сварку;

- выполнять ручную кислородную, плазменную и газовую прямолинейную и фигурную резку и резку бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах деталей разной сложности из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке;

- производить кислородно-флюсовую резку деталей из высокохромистых и хромистоникелевых сталей и чугуна;

- выполнять кислородную резку судовых объектов на плаву;

выполнять ручное электродуговое воздушное строгание разной сложности деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях;

- производить предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима;

- устанавливать режимы сварки по заданным параметрам;

- экономно расходовать материалы и электроэнергию, бережно обращаться с инструментами, аппаратурой и оборудованием;

- соблюдать требования безопасности труда и пожарной безопасности;

- читать рабочие чертежи сварных металлоконструкций различной сложности;

ПМ.03.

- выполнять наплавку твёрдыми сплавами простых деталей;

- выполнять наплавление твердыми сплавами с применением керамических флюсов в защитном газе деталей и узлов средней сложности;

- устранять дефекты в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление наплавкой;

- удалять наплавкой дефекты в узлах, механизмах и отливках различной сложности;

- выполнять наплавление нагретых баллонов и труб;

- наплавлять раковины и трещины в деталях, узлах и отливках различной сложности;

ПМ.04.

- зачищать швы после сварки;

- проверять качество сварных соединений по внешнему виду и излому;

- выявлять дефекты сварных швов и устранять их;

- применять способы уменьшения и предупреждения деформаций при сварке;

- выполнять горячую правку сварных конструкций;

1. Количество часов на освоение рабочей программы учебной практики:
   Всего -  468 часов, в том числе:
   В рамках освоения ПМ.01. – 108  часов.

В рамках освоения ПМ.02.  –288 часов
В рамках освоения ПМ.03. – 36 часов
В рамках освоения ПМ.04. – 36 часов

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

Результатом освоения рабочей программы учебной практики является сформированность у обучающихся первоначальных практических профессиональных умений в рамках модулей ОПОП НПО по основным видам профессиональной деятельности (ВПД),

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

3.1 Тематический план учебной практики

4. условия реализации программы дисциплины

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация рабочей программы учебной практики требует наличиямастерских:

- слесарной;

- сварочной.

Техническое средства обучения:

мультимедийное оборудование (экран, проектор, персональный компьютер)

Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской:

- Аппарат контактной сварки

- Полуавтомат

- Сварочный аппарат для сварки в среде углекислого газа

- Сварочный аппарат для сварки в среде инертных газов

- Механические ножницы

- Отрезной станок

- Сверлильные станки марки 2Н1112, Н118, 2Н125

- Машинные тиски

- Ручные гибочные приспособления

- Ручные ножовки

- Ручные ножницы

- Очки

- Чертилки

- Кернер

- Линейки, штангенциркуль

- Зубило, крейцсмейсель

- Верстаки с тисками

- Баллон пропановый

- Баллон ацетиленовый

- Баллон кислородный

- Баллон углекислотный

- Баллон аргоновый

- Редуктор пропановый

- Редуктор ацетиленовый

- Шланги для сварки (комплекты)

- Шланги для резки (комплекты)

- Сварочная горелка

- Сварочный резак

- Источники питания

- Сварочные трансформаторы

- Сварочные выпрямители

- Инверторы

Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест:

• Сварочный тренажер

• Плакаты

• Шаблоны

• Инструкции

4.2. Информационное обеспечение обучения

Основные источники

КОНКРЕТЕЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ