СДЕЛАЙТЕ СВОИ УРОКИ ЕЩЁ ЭФФЕКТИВНЕЕ, А ЖИЗНЬ СВОБОДНЕЕ

Благодаря готовым учебным материалам для работы в классе и дистанционно

Скидки до 50 % на комплекты
только до

Готовые ключевые этапы урока всегда будут у вас под рукой

Организационный момент

Проверка знаний

Объяснение материала

Закрепление изученного

Итоги урока

Рабочая программа профессионального модуля

Категория: Прочее

Нажмите, чтобы узнать подробности

Рабочая программа профессионального модуля "Выполнение работ по одной или нескольким специальностям рабочих или служащих" специальность 12.02.01 "Авиационные приборы и комплексы"

Просмотр содержимого документа
«Рабочая программа профессионального модуля»

Министерство образования Московской области


Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение

Московской области

«Авиационный техникум имени В.А. Казакова»




УТВЕРЖДАЮ:


Зав. Раменским филиалом

ГБПОУ МО

«Авиационный техникум

имени В.А. Казакова»


___________________ С.Я.Колтунова

«____» _______________ 2017 года






РАБОЧАЯ ПРОГРАММа ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ


Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих

основной профессиональной образовательной программы

среднего профессионального образования


Государственного бюджетного профессионального образовательного учреждения

Московской области

«Авиационный техникум имени В.А. Казакова»


по специальности среднего профессионального образования

12.02.01 «Авиационные приборы и комплексы»

по программе базовой подготовки











Раменское, 2017 год

Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по специальности среднего профессионального образования (профессии начального профессионального образования)


12.02.01 «Авиационные приборы и комплексы»


Рабочая программа разработана на основе примерной программы профессионального модуля «Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих»



Автор программы: Шевченко Надежда Ивановна, преподаватель Раменского филиала ГБПОУ МО «Авиационный техникум имени В.А. Казакова»

Кожушко Елена Владимировна, преподаватель Раменского филиала ГБПОУ МО «Авиационный техникум имени В.А. Казакова»





Рабочая программа рассмотрена на заседании цикловой (предметной) комиссии

____________________________________


Протокол заседания № __1___ от «___31_» августа___________ 2017__ г.


Председатель цикловой (предметной) комиссии

Кожушко Е.В.___________________


СОГЛАСОВАНО



Представитель работодателя ____________________

«____» _________ 20___ г.






Рабочая программа разработана на основе Федерального государственного стандарта среднего профессионального образования по специальности 12.02.01 утвержденной приказом Министерства образования и науки РФ от «11» августа 2014г. № 648.

Рабочая программа разработана в соответствии с разъяснениями по формированию примерных программ профессиональных модулей начального профессионального и среднего профессионального образования на основе Федеральных государственных образовательных стандартов начального профессионального и среднего профессионального образования, утвержденными И.М. Реморенко, директором Департамента государственной политики и нормативно-правового регулирования в сфере образования Министерства образования и науки Российской Федерации от 27 августа 2009 года.


Содержание программы реализуется в процессе освоения студентами основной профессиональной образовательной программы по специальности 12.02.01 «Авиационные приборы и комплексы»



СОДЕРЖАНИЕ


1 Паспорт рабочей программы профессионального модуля



1.1. Область применения программы



1.2. Цели и задачи модуля, требования к результатам освоения профессионального модуля



1.3. Количество часов на освоение программы модуля


.

Результаты освоения профессионального модуля


3 Структура и содержание профессионального модуля






3.1. Содержание обучения по профессиональному модулю


4 Условия реализации рабочей программы профессионального модуля



4.1. Образовательные технологии



4.2. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению



4.3. Информационное обеспечение обучения



4.4. Общие требования к организации образовательного процесса



4.5. Кадровое обеспечение образовательного процесса


5

Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)



1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ


1.1 Область применения программы


Рабочая программа профессионального модуля (далее - программа) – является частью основной профессиональной образовательной программы ) ГБПОУ МО «Авиационный техникум имени В.А. Казакова» по специальности СПО по специальности СПО 12.02.01 Авиационные приборы и комплексы базового уровня образования, разработанной в соответствии с ФГОС СПО третьего поколения в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих

и соответствующих профессиональных компетенций (ПК), соответствующих основным видам профессиональной деятельности:

  1. Осуществление технологических процессов изготовления, сборки и испытания типовых деталей и узлов авиационных приборов.

  2. Организация и управление работой структурного подразделения

3. Разработка конструкций типовых деталей и узлов авиационных приборов.

4. Организация и проведение испытаний и тестирования авиационных приборов и комплексов.


ПМ 05 осуществляется концентрированно в 7 семестре после завершения модулей ПМ.02 «Организация и управление работой структурного подразделения» и ПМ.03 «Разработка конструкций типовых деталей и узлов авиационных приборов» и базируется на знании общепрофессиональных дисциплин ОП.00(«инженерная графика»; «техническая механика», «электротехника», «электронная техника», «материаловедение», «вычислительная техника», «метрология, стандартизация и сертификация», «экономика организации», «основы надежности», «летательные аппараты», «физические основы технических измерений, «технические основы электроизмерений»») и ПМ.02 («Календарное планирование на участке», «Основы технологии производства деталей и узлов авиационных приборов и комплексов», «Техническое нормирование», «Кадры и оплата труда», «Основы хозрасчета», «Психологические основы профессиональной деятельности»), ПМ.03 («Авиационные приборы», «Авиационные приборы», «Гироскопические приборы», «Авиационные комплексы», «Детали и элементы авиационных приборов и комплексов», «Авиационные электрические машины»)


Рабочая программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании.




1.2 Цели и задачи профессионального модуля – требования к результатам освоения профессионального модуля


Цели изучения модуля

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями студент в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

Выполнения работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих, установленных ФГО СПО третьего поколения и специальностям, согласованным с потребностями базового предприятия с возможным получением рабочего разряда по одной из специальностей (при наличии у предприятия, на котором проходит производственная практика лицензии):

  1. Слесарь-механик по ремонту авиационных приборов

  2. Слесарь-ремонтник

  3. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики

  4. Слесарь-сборщик авиационных приборов

  5. Контролер сборочно-монтажных и ремонтных работ

  6. Контролер радиоэлектронной аппаратуры и приборов

  7. Монтажник радиоэлектронной аппаратуры и приборов

  8. Регулировщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов

  9. Слесарь - механик по радиоэлектронной аппаратуре

  10. Слесарь - сборщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов

  11. Электромеханик по испытанию и ремонту электрооборудования


Задачи изучения модуля

Студент в ходе освоения профессионального модуля должен:

уметь:

выполнять работу по одной из рабочих профессий в зависимости от конкретного рабочего места на предприятии (квалификационные требования по специальностям приведены в Приложении 1)

знать:

конструкцию, технологию изготовления, технологическую подготовку производства авиационных приборов, оборудование и оснастку, применяемые в техпроцессе, правила оформления технологической документации на участке, порядок оформления наряда на выполненную работу и порядок оплаты труда на участке, порядок планирования работы участка



1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля «Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих»



Вид учебной деятельности

Объем часов

Максимальная учебная нагрузка (всего)

690

Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)

20

Курсовая работа/проект


Учебная практика


Производственная работа

440

Самостоятельная работа студента (всего)



230

Производственная практика

108

Итоговая аттестация в форме квалификационного экзамена



2 результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ


Результатом освоения профессионального модуля является овладение студентами вышеуказанными видами профессиональной деятельности: осуществление технологических процессов изготовления, сборки и испытания типовых деталей и узлов авиационных приборов; организация и управление работой структурного подразделения; разработка конструкций типовых деталей и узлов авиационных приборов; организация и проведение испытаний и тестирования авиационных приборов и комплексов и возможное получение рабочего разряда по одной из рабочих специальностей, указанных в п.1.2, а также общими и профессиональными компетенциями в соответствии с ФГОС по специальности «Авиационные приборы и комплексы»



В процессе освоения ПМ студенты должны овладеть следующими профессиональными компетенциями(ПК), указанными в ФГОС по специальности 12.02.01 «Авиационные приборы и комплексы»:





Код


Наименование результата обучения

ПК 1.1.

Разрабатывать технологические процессы изготовления

типовых деталей, проектирования простейшей оснастки и приспособлений и рассчитывать их элементы.

ПК 1.2.

Разрабатывать технологические процессы сборки и испытания типовых сборочных единиц авиационных приборов, проектирования простейшей оснастки и приспособлений.

ПК 1.3.

Оформлять технологическую документацию в соответствии

с требованиями Единой системы технологической документации (ЕСТД).

ПК 1.4.

Осуществлять анализ действующих технологических

процессов и вносить предложения для решения возникающих проблем.

ПК 1.5.

Осуществлять контроль за соблюдением требований

технологического процесса в соответствии с нормативной и

технологической документацией.

ПК 1.6.

Осуществлять метрологическую поверку изделий и участвовать в работах по стандартизации и сертификации.

ПК 2.1

. Составлять календарные планы и организовывать работу

первичного трудового коллектива (бригады, участка).

ПК 3.1.

Читать и анализировать принципиальные схемы и техническую документацию.

ПК 3.2.

Разрабатывать и выполнять чертежи простейших деталей и

узлов авиационных приборов с применением систем автоматизированного проектирования в соответствии с требованиями Единой системы конструкторской документации (ЕСКД), производить простейшие расчеты деталей и элементов авиационных приборов и комплексов с использованием вычислительной техники.

ПК 3.3.

Измерять электрические и радиотехнические величины

с помощью современных методов и приборов

ПК 4.1.

Участвовать в испытании авиационных приборов и комплексов.

ПК 4.2.

Проводить анализ конструкции на надежность с использованием основных положений теории надежности.

ПК 4.3.

Осуществлять подготовку приборов и испытательного

оборудования к работе, проводить тестовые проверки с целью

обнаружения неисправностей авиационных приборов и комплексов.

ПК 4.4.

Проводить учет показателей приборов на различных режимах работы оборудования с оформлением соответствующей технической документации.



В процессе освоения ПМ студенты должны овладеть общими компетенциями (ОК):


Код

Наименование результата обучения

ОК 1

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

ОК 2

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

ОК 3

Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

ОК 4

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

ОК 5

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

ОК 6

Работать в коллективе и в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями

ОК 7

Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), за результат выполнения заданий

ОК 8

Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации

ОК 9

Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности

ОК 10

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных и профессиональных знаний (для юношей)


3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля


Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля*

Всего часов

(макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося

Учебная,

часов

Производственная (по профилю специальности),

часов

(если предусмотрена рассредоточенная практика)

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов

Всего,

часов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10





--

-

-

--

-






-

-

-


ПК 1.1- ПК 4.4

Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих (по профилю специальности)

690


460 440 230


ПК1.1-ПК4.4

Производственная практика

108

108

108



3.2. Содержание обучения профессионального модуля (ПМ)



Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект) (если предусмотрены)

Объем часов

Уровень освоения

Изучение теоретических основ


Вводный инструктаж

6

1

Изучение теоретических основ

Изучение технической документации, стандартов предприятия, инструкций, чертежей, схем и т.д.

14

1

Выполнение работ по специальности

Изучение технологических процессов , , оборудования, технических требований, передовых приемов работы

72

2

Выполнение работ по специальности

Выполнение технологических операций под руководством наставника, экскурсии в подразделения

72

2

Выполнение работ по специальности

Выполнение производственных заданий по ТП под руководством наставника

72

3

Выполнение работ по специальности

Работа с технической документацей, стандартами предприятия, инструкциями и т.д.

Самостоятельное выполнение технологических процессов, работа с оборудованием, освоение передовых приемов работы

Подготовка к квалификационному экзамену

72


108


36

3




2,3

Выполнение работ по специальности

Выполнение практического задания для квалификационного экзамена

6

3

Выполнение работ по специальности

Сдача квалификационного экзамена

2

3

Самостоятельная работа при изучении ПМ05

230


Примерная тематика домашних заданий:

  1. Изучение назначения, принципа работы и конструкции авиаприборов и их элементов

  2. Изучение назначения применяемых измерительных приборов

  3. Изучение основных механических и электрических свойств черных и цветных металлов и сплавов

  4. Изучение основных механических и электрических свойств неметаллических материалов, оргстекла, изоляционных материалов, обмоточных проводов, красок для контровки

  5. Изучение основных механических и электрических свойств полупроводниковых материалов и диэлектриков ,смазочных, притирочных, уплотнительных, промывочных материалов

  6. Анализ причин коррозии и способов ее предотвращения

  7. Изучение системы допусков и посадок, параметров обработки поверхностей

  8. Изучение технологии последовательности разборки, сборки, ремонта оборудования

  9. Изучение технических условий на испытания, регулировку, приемку узлов и механизмов

  10. Изучение конструкции, назначения и правил применения универсальных приспособлений и применяемых контрольно-измерительных инструментов

  11. Изучение способов слесарной и механической обработки

  12. Изучение конструкции режущего инструмента и правил их заточки

  13. Изучение приемов разметки и обработки несложных деталей

  14. Изучение назначения и правил применения испытательных установок, универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных приборов, источников питания

  15. Изучение метрологической оценки измерительных приборов и оборудования

  16. Изучение способов определения преждевременного износа деталей

  17. Изучение способов восстановления и упрочнения изношенных деталей и нанесения защитных покрытий

  18. Изучение порядка планово-предупредительного ремонта оборудования

  19. Изучение порядка проведения испытаний изделий

  20. Изучение правил определения характеристик изделия во время испытаний

  21. Изучение назначения и применения контрольно-измерительных приборов (осциллографы, генераторы, вольтметры, амперметры и т. д.)

  22. Изучение правил отсчета показаний и обработки результатов измерения

  23. Изучение правил регистрации результатов контроля, приемки и изъятия брака авиационных изделий

  24. Изучение условий применения различных марок припоев, флюсов, клеев, масел

  25. Изучение правил чтения чертежей

  26. Изучение правил чтения монтажных и электрических схем

  27. Изучение номенклатуры и назначения контрольно-измерительных инструментов и приборов при изготовлении и контроле изделия и правил их использования

  28. Изучение правил испытаний на статическую и динамическую балансировку

  29. Изучение методов и способов электрического и механического регулирования элементов и простых блоков

  30. Изучение строения, принципа работы и основных характеристик радиоэлементов и микросхем

  31. Изучение марок электрических проводов, применяемых в приборостроении

  32. Изучение методов прозвонки печатных плат, блоков, узлов радиоэлектронной аппаратуры и приборов

  33. Изучение правил подключения схем, установок, узлов и приборов в общую схему

  34. Изучение основных технологических требований, предъявляемых к сборочным единицам

  35. Изучение особенностей технологической документации на авиационные изделия и правил ее применения

  36. Изучение особенностей технологии электро-монтажных работ в приборостроении

  37. Изучение особенностей слесарно-сборочных работ в приборостроении

  38. Изучение особенностей проверки на надежность в авиаприборостроении

  39. Изучение порядка аттестации рабочего места



6

6

6



6



6



6

6

6

6

6



6

6

6



6

6

6



6

6

6

6



6

6



6

6

6

6



6

6

6



6

6



6

6

6



6

6

6

2


3

ИТОГО

460+230


Производственная практика

Распределение по рабочим местам, вводный инструктаж

Выполнение технологических процессов сборки приборов, разъемных и неразъемных соеди­нений

Выполнение ТП намотки катушек

Выполнение ТП статического уравновешивания под­вижных частей приборов

Выполнение ТП сборки зубчатых передач

Выполнение ТП сборки и регули­ровки измерительных механизмов с упру­гими чувствительны­ми элементами (УЧЭ

Выполнение ТП сборки и регулировки электрических и электронных приборов в авиаприборостроении

Выполнение ТП комплектации, подготовки электро-радиоэлементов к монтажу при электро и радиомонтажных работах

Выполнение ТП электромонтаж­ных работ при проводном и при пе­чатном мон­таже

Выполнение ТП изготовления жгутов

Обобщение материалов, оформление отчетов по практике, получение отзывов, характеристик, сдача зачетов по практике

6

30


6

6


6

6


12


12


12


6

6

1

3


3

3


3

3


3


3


3


3

Всего


108




4. условия реализации ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ


4.1 Образовательные технологии


4.1.1. В учебном процессе используются следующие образовательные технологии: проектная технология, информационно-коммуникативные технологии, проблемное обучение, гуманно-личностная технология, групповые технологии, тестирующие технологии.


В учебном процессе, помимо теоретического обучения, которое составляет 20 часов аудиторных занятий, широко используются практические формы обучения. В сочетании с внеаудиторной самостоятельной работой это способствует формированию и развитию общих и профессиональных компетенций обучающихся.

Активные и интерактивные образовательные технологии, 

используемые в аудиторных занятиях

Семестр

Вид занятия*

Используемые активные и интерактивные образовательные технологии

7

ТО

дискуссия, лекция-беседа просмотр и обсуждение видеофильмов

ЛР

Выполнение производственных заданий под руководством наставника и самостоятельно


*) ТО – теоретическое обучение, ПР – практические занятия, ЛР – лабораторные занятия






4.2. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация профессионального модуля предполагает обязательную работу учащихся на базовом предприятии

Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест:

Оборудование рабочих мест осуществляется на базовом предприятии в соответствии с требованиями по каждой рабочей специальности. Места практики подбираются таким образом, чтобы студенты осваивали современные прогрессивные высокотехнологичные процессы и осваивали современное высокотехнологичное оборудование.

Реализация программы модуля предполагает обязательную производственную практику в соответствии с учебным планом. Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест на предприятии соответствует конкретной рабочей специальности.

4.3. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

  1. СТП581-3.1-012.1-95 Стандарт предприятия Система качества Контроль технический Правила разработки процессов (операций) Акционерное общество «Раменский приборостроительный завод»

  2. И68-3.1-027-02 Инструкция технологическая Документация технологическая Применяемые формы с образцом заполнения ОАО «РПЗ»

  3. Стандарт предприятия СТП 581-2.4-045-95 «Система качества. Оснастка технологическая».………………

Дополнительные источники:

  1. Д. А. Браславский, С. С. Логунов, Д. С. Пельпор; Авиационные приборы. Москва 1964 г.

  2. Ф. Уразаев, Б. А. Асс, Я. Н. Алексеев, Б. С. Мясников; Сборка, регулировка и испытание авиационных приборов. Москва 1983 г. «Машиностроение».

  3. Справочник мастера. Н.В. Кочкина , Г.Э. Слезингер – 2013г.

  4. Стандарт предприятия СТП 581-3.1-008 «Классификация терминов, кодирование».

  5. Инструкция технологическая И68-3.1-022 «Заказ оснастки».

  6. Инструкция технологическая И68-035.01-02 «Изменение подлинника ТП».

  7. Стандарт предприятия СТП 581-6.1-002-87 «Планирование основного производства, межцеховое оперативно- календарное планирование».

  8. СТП.581-4.1-013-95-Система качества. Маршрутные листы. Заполнение, обращение и хранения.

  9. СТП.581-3.1-011-95-Система качества. Документы сопроводительные.

  10. СТП 581-3.1-012-95 (Процессы технологические. Разработка, внедрение, изменение)

  11. http://www.profavia.ru



4.4. Общие требования к организации образовательного процесса


Выполнение работ по одной из специальностей проводится на предприятиях и в организациях в соответствии с договорами на подготовку специалистов и письмами-запросами от предприятий и организаций различных организационно-правовых форм, направление деятельности которых соответствует профилю подготовки студентов. Организацию и руководство производственной практикой осуществляют руководители практики от образовательного учреждения и от организации. На группу 20-30 студентов от учебного заведения назначается руководитель от техникума, ведущий профилирующие предметы и имеющий опыт работы на базовом предприятии по подготовке специалистов, координирующий работу студентов на рабочих местах

Непосредственное руководство производственной практикой в цехах, на участках, бригадах, отделах, лабораториях возлагается на постоянно работающих в них специалистов, которые обязаны обеспечить выполнение индивидуальных заданий и дать оценку этой работе.

Во время осуществления модуля ПМ 05учащиеся подчиняются всем правилам внутреннего распорядка завода, цеха, отдела, лаборатории. В период производственной работы на них распространяются требования охраны труда, правила распорядка и трудовое законодательство, в том числе в части государственного социального страхования. Перед началом работы в подразделениях предприятия студенты в обязательном порядке проходят на предприятии инструктаж по технике безопасности и охране труда , о чем делается соответствующая запись в документах предприятия.

Конкретное содержание работы учащихся при осуществлении ПМ 05 и тема индивидуального задания определяется участками и рабочими местами, на которых они работают.

Для того, чтобы учащиеся, выполняющие работу на определенных рабочих местах, могли составить представление о других производственных участках и о предприятии в целом, необходимо предусмотреть серию экскурсий в другие цеха и отделы. Маршрут и объекты экскурсий должны быть выбраны таким образом, чтобы учащиеся могли ознакомиться с наиболее современными методами производства, изучить достижения изобретателей и новаторов производства.

Для ознакомления с передовыми методами производства для учащихся проводятся лекции ведущих специалистов предприятия. Доклады, лекции, беседы, организуемые в период практики, должны дополнять материалы, изучаемые в техникуме по специальности.

Основными темами лекций на производственной практике являются:

Знакомство с передовыми методами производства и технологии, характерные для данного предприятия.

Знакомство с мероприятиями по повышению уровня механизации, автоматизации производства, с новой техникой предприятия.

Технологическая документация и правила ее оформления

По окончании модуля студенты сдают по одной из специальностей квалификационный экзамен с возможным присвоением рабочего разряда. Квалификационный экзамен включает

а) выполнение учащимися специальных производственных заданий (проб);

б) устный экзамен по профессиональным знаниям в пределах квалификационной характеристики.


Требования по каждой из специальностей предоставляет отдел технического обучения предприятия. (см.приложение 1). Студенты должны быть ознакомлены с этими требованиями не позднее, чем за 4 недели до сдачи на разряд.


Прием на разряд осуществляется квалификационной комиссией предприятия (при наличии у предприятия лицензии) с участием руководителей практики от техникума. По результатам экзамена студентам выдается удостоверение установленного образца.

Порядок проведения квалификационного экзамена:

Итоговая аттестация по программе проводится в форме квалификационного экзамена, включающего в себя практическую квалификационную работу и проверку теоретических знаний в пределах квалификационных требований, указанных в квалификационных справочниках по профессии. Квалификационный экзамен проводится в специально подготовленных и оборудованных помещениях. Экзаменационные материалы содержат задания, позволяющие оценить уровень теоретических знаний и практических навыков в пределах квалификационных требований, указанных в квалификационных справочниках и требований ФГОС по профессии и формируются на основе действующих учебных программ общепрофессиональных дисциплин, программ профессиональных модулей, программ учебной и производственной практик с учетом их объема и степени важности для получения квалификации слесарь-сборщик авиационных приборов 2-3 разряда. Проверка теоретических знаний проводится в форме тестирования по теоретическим вопросам междисциплинарных курсов профессиональных модулей, входящих в структуру программы. Практическая квалификационная работа представляет собой выполнение комплексного практического задания и проводится как процедура внешнего оценивания представителями работодателей – заказчиков кадров. Практическая квалификационная работа позволяет произвести оценку освоенных профессиональных компетенций в соответствии с критериями оценки. Итоговая оценка уровня освоения знаний, умений и практических навыков по результатам освоения программы профессионального обучения определяется общим суммарным количеством баллов, полученных по результатам теоретической и практической части квалификационного экзамена.

По окончании практики по профессиональному модулю студенты предоставляют письменный отчет о выполнении работ с анализом реализации программы практики, свидетельство о сдаче на разряд (копию протокола о сдаче на рабочий разряд или выписку о выполнении работы , соответствующей разряду рабочей специальности), перечень изученного во время практики материала за подписью наставника и характеристику с места работы.

Аттестация по итогам производственной практики проводится с учетом (или на основании) результатов, подтвержденных документами соответствующих организаций, на база которых проводилась практика (п.7.14 ФГОС)

Студенты, не выполнившие программу практики по уважительной причине, направляются на практику вторично в свободное от учебы время. Приказом по техникуму определяется место и время повторного прохождения практики. Студенты, не выполнившие без уважительных причин требования программы практики или получившие неудовлетворительную оценку, отчисляются из техникума, как имеющие академическую задолженность.


4.5. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Общая координация прохождением практической работы на месте осуществляется руководителем учебного заведения (Зав. филиалом ЖАТ)

На местах координация прохождения практики осуществляется кадровыми службами предприятия. (ОК, ОПК)

Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой

Инженерно-педагогический состав: _ От учебного заведения на группу 20-30 студентов назначается руководитель от техникума, ведущий профилирующие предметы и имеющий опыт работы по подготовке молодых специалистов на предприятии.

Непосредственное руководство прохождением практики на месте осуществляется специально назначенными для этой цели специалистами-кураторами с большим опытом работы и высокой квалификацией.

Требования к квалификации педагогических кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам) и руководство практикой: наличие высшего инженерного или высшего педагогического образования, соответствующего профилю.

Инженерно-педагогический состав: дипломированные специалисты – преподаватели междисциплинарных курсов.

Мастера: наличие высшего профессионального образования и среднего специального образования, соответствующего профилю преподаваемого модуля, опыт деятельности в организациях, соответствующей профессиональной сферы, является обязательным. К педагогической деятельности могут привлекаться ведущие специалисты профильных организаций.



  1. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)





Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК1.1

Разрабатывать технологические процессы изготовления типовых деталей, проектирования простейшей оснастки и приспособлений и рассчитывать их элементы

Выполнение технологических операций и производственных заданий

Оценка качества выполняемых производственных операций, знания правил оформления документации

Наблюдение комиссии, в состав которой входит преподаватель и представитель работодателя

ПК1.2

Разрабатывать технологические процессы сборки и испытания типовых сборочных единиц авиационных приборов, проектирования простейшей оснастки и приспособлений

Выполнение технологических операций и производственных заданий

Оценка качества выполняемых производственных операций, знания правил оформления документации

Наблюдение комиссии, в состав которой входит преподаватель и представитель работодателя

ПК1.3

Оформлять технологическую документацию в соответствии с требованиями Единой системы технологической документации (ЕСТД

Оформление маршрутных и операционных карт в соответствии с требованиями СТП

Оценка качества выполняемых производственных операций, знания правил оформления документации

Наблюдение комиссии, в состав которой входит преподаватель и представитель работодателя

ПК1.4

Осуществлять анализ действующих технологических процессов и вносить предложения для решения возникающих проблем.

Проведение анализа ТП выполняемых операций и внесение предложений по модернизации.

Оценка качества выполняемых производственных операций, знания правил оформления документации

Наблюдение комиссии, в состав которой входит преподаватель и представитель работодателя

ПК1.5

Осуществлять контроль за соблюдением требований технологического процесса в соответствии с нормативной и технологической документацией

Проведение контроля выполняемых технологических операций в соответствии с требованиями СТП при выполнении производственных заданий

Оценка качества выполняемых производственных операций, знания правил оформления документации

Наблюдение комиссии, в состав которой входит преподаватель и представитель работодателя

ПК1.6

Осуществлять метрологическую поверку изделий и участвовать в работах по стандартизации и сертификации

Выполнение метрологической проверки параметров изделия при выполнении производственных заданий

Оценка качества выполняемых производственных операций, знания правил оформления документации

Наблюдение комиссии, в состав которой входит преподаватель и представитель работодателя

ПК2.1

Составлять календарные планы и организовывать работу первичного трудового коллектива (бригады, участка

Участие в разработке плана работы участка

Оценка качества выполняемых производственных операций, знания правил оформления документации

Наблюдение комиссии, в состав которой входит преподаватель и представитель работодателя

ПК3.1

Читать и анализировать принципиальные схемы и техническую документацию

Анализ схем и технической документации в процессе выполнения производственных заданий

Оценка качества выполняемых производственных операций, знания правил оформления документации

Наблюдение комиссии, в состав которой входит преподаватель и представитель работодателя

ПК3.2

Разрабатывать и выполнять чертежи простейших деталей и узлов авиационных приборов с применением систем автоматизированного проектирования в соответствии с требованиями Единой системы конструкторской документации (ЕСКД), производить простейшие расчеты деталей и элементов авиационных приборов и комплексов с использованием вычислительной техники

Выполнение производственных заданий по ТП, по чертежу, внесение изменений в тех.документацию

Оценка качества выполняемых производственных операций, знания правил оформления документации

Наблюдение комиссии, в состав которой входит преподаватель и представитель работодателя

ПК3.3

Измерять электрические и радиотехнические величины с помощью современных методов и приборов

Определение электрических и радиотехнических величин с помощью современных методов и приборов при выполнении производственных заданий

Оценка качества выполняемых производственных операций, знания правил оформления документации

Наблюдение комиссии, в состав которой входит преподаватель и представитель работодателя

ПК4.1

Участвовать в испытании авиационных приборов и комплексов

Участие в испытаниях авиационных приборов и комплексов при выполнении производственных заданий

Оценка качества выполняемых производственных операций, знания правил оформления документации

Наблюдение комиссии, в состав которой входит преподаватель и представитель работодателя

ПК4.2

Проводить анализ конструкции на надежность с использованием основных положений теории надежности

Выполнение анализа конструкции на надежность при выполнении производственных заданий

Оценка качества выполняемых производственных операций, знания правил оформления документации

Наблюдение комиссии, в состав которой входит преподаватель и представитель работодателя

ПК4.3

Осуществлять подготовку приборов и испытательного оборудования к работе, проводить тестовые проверки с целью обнаружения неисправностей авиационных приборов и комплексов

Выполнение подготовки приборов и испытательного оборудования к работе, проведение тестовых проверок с целью обнаружения неисправностей авиационных приборов и комплексов при выполении производственных заданий

Оценка качества выполняемых производственных операций, знания правил оформления документации

Наблюдение комиссии, в состав которой входит преподаватель и представитель работодателя

ПК4.4

Проводить учет показателей приборов на различных режимах работы оборудования с оформлением соответствующей технической документации.

Определение показателей приборов на различных режимах работы оборудования с оформлением соответствующей технической документации при выполнении производственных заданий

Оценка качества выполняемых производственных операций, знания правил оформления документации

Наблюдение комиссии, в состав которой входит преподаватель и представитель работодателя





Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у студентов не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.



Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ОК 1

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

Демонстрация интереса к будущей профессии

Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы и производственной работы

ОК 2

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

Выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач Оценка эффективности и качества выполнения

Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы и производственной работы

ОК 3

Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

Безошибочность решения стандартных и нестандартных профессиональных задач

Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы и производственной работы

ОК 4

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

Быстрый и точный поиск необходимой информации

Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы и производственной работы

ОК 5

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

Решение нетиповых профессиональных задач с использованием различных источников

Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы и производственной работы

ОК 6

Работать в коллективе и в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями

Соблюдение мер конфиденциальности и информационной безопасности

Использование приемов корректного межличностного общения

Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы и производственной работы

ОК 7

Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), за результат выполнения заданий

Производить контроль качества выполненной работы и нести ответственность в рамках профессиональной компетентности

Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы и производственной работы

ОК 8

Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации

Организация самостоятельных занятий при изучении профессиональных знаний и отечественного и зарубежного опыта

Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы и производственной работы

ОК 9

Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности

Анализ и использование инноваций в области профессиональной деятельности

Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы и производственной работы










КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ СТУДЕНТА

 

Критериями оценки результатов работы обучающихся являются:

  • уровень освоения  учебного материала;

  • уровень умения  использовать теоретические знания при выполнении практических задач;

  • уровень сформированности общеучебных умений;

  • уровень умения активно использовать электронные образовательные ресурсы, находить требующуюся информацию, изучать ее и применять на практике;

  • обоснованность и четкость изложения материала;

  • уровень умения ориентироваться в потоке информации, выделять главное;

  • уровень умения четко сформулировать проблему, предложив ее решение, критически оценить решение и его последствия;

  • уровень умения определить, проанализировать альтернативные возможности, варианты действий;

  • уровень умения сформулировать собственную позицию, оценку и аргументировать ее.


КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ ПРИ БАЛЬНОЙ СИСТЕМЕ


п/п

критерий оценки

баллы

1

Умение сформулировать цели и задачи работы

9

2

Умение работать с научной литературой (полнота научного обзора, грамотность цитирования)

9

3

Полнота и логичность раскрытия темы

9

4

Степень самостоятельного мышления

9

5

Корректность выводов

8

6

Реальная новизна работы

8

7

Трудоемкость работы

14

8

Культура оформления текста (соответствие требованиям оформления, стилистика изложения, грамотность)

14

9

Эрудированность студента в рассматриваемой области (владение материалом, терминологией, знакомство с современным состоянием проблемы)

6

10

Качество ответов на вопросы (полнота, аргументированность, умение реагировать на критику, готовность к дискуссии)

14


Критерии перевода баллов в оценку


количество баллов

оценка

76-100

отлично

51-75

хорошо

26-50

удовлетворительно

0-25

неудовлетворительно


Оценка индивидуальных образовательных достижений по результатам текущего и итогового контроля производится в соответствии с универсальной шкалой (таблица).


Процент результативности (правильно выполненных заданий)

Качественная оценка индивидуальных образовательных достижений

балл (отметка)

вербальный аналог

90 ÷ 100

5

отлично

75 ÷ 89

4

хорошо

60 ÷ 74

3

удовлетворительно

менее 60

2

не удовлетворительно



Приложение1


Конкретизация результатов освоения профессионального модуля

Квалификационные требования по рабочим профессиям:


  1. Слесарь-механик по ремонту авиационных приборов

  2. Слесарь-ремонтник

  3. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики

  4. Слесарь-сборщик авиационных приборов

  5. Контролер сборочно-монтажных и ремонтных работ

  6. Контролер радиоэлектронной аппаратуры и приборов

  7. Монтажник радиоэлектронной аппаратуры и приборов

  8. Регулировщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов

  9. Слесарь - механик по радиоэлектронной аппаратуре

  10. Слесарь - сборщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов

  11. Электромеханик по испытанию и ремонту электрооборудования


Специальность

Знания

Характеристика работ

Слесарь-механик по ремонту авиационных приборов

  • назначение, принцип работы и конструкцию несложных авиационных приборов;

  • технологию разборки снятых узлов приборного оборудования;

  • технические условия на ремонт авиационных приборов;

  • основные сведения о системе допусков и посадок, параметрах обработки поверхностей;

  • назначение применяемых при ремонте приборов, притирочных, уплотнительных, смазочных, изоляционных материалов и материалов, применяемых для очистки деталей;

  • свойства металлов, сплавов и неметаллических материалов;

  • причины коррозии металлов и способы ее предупреждения;


  • Разборка авиационных приборов средней сложности.

  • Определение комплектности приборного оборудования, снятого с летательного аппарата, основных неисправностей деталей ремонтируемых авиационных приборов.

  • Ремонт, сборка и испытание несложных приборов.

  • Пайка мягкими припоями, распайка отдельных элементов электросхем.

  • Изготовление несложных электрожгутов для электрических приборов.

  • Расконсервация и консервация авиационных приборов средней сложности, #для Испытание и проверка авиационных приборов, при помощи испытательных установок и стендов, технической документации.

  • Выполнение несложных слесарно-монтажных работ.


Слесарь-ремонтник

  • правила техники безопасности;

  • устройство ремонтируемого оборудования;

  • назначение и взаимодействие основных узлов и механизмов;

  • технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования, агрегатов и машин;

  • технические условия на испытание, регулировку и приемку узлов и механизмов;

  • основные свойства обрабатываемых материалов;

  • устройство, назначение и правила применения универсальных приспособлений и применяемых контрольно-измерительных инструментов;

  • способы разметки и обработки несложных различных деталей;

  • систему допусков и посадок;

  • квалитеты и параметры шероховатости;

  • способы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания оборудования, агрегатов и машин;

  • правила испытания оборудования и машин на статическую и динамическую балансировку;

  • способы определения преждевременного износа деталей;

  • способы восстановления и упрочнения изношенных деталей и нанесения защитного покрытия;

  • правила строповки, подъема, перемещения грузов, правила эксплуатации грузоподъемных средств и механизмов.

  • свойства кислотоупорных и других сплавов;

  • основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования.

Необходимы хорошие знания в области физики, элементарной математики, технического черчения, металловедения

  • разбираться в чертежах из технического паспорта оборудования;

  • производить разборку, ремонт, сборку и испытание различной сложности узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин;

  • производить ремонт, монтаж, демонтаж, регулирование и испытание оборудования агрегатов и машин, сдачу после ремонта;

  • выполнять слесарную обработку деталей;

  • производить ремонт футерованного оборудования и оборудования, изготовленного из защитных материалов и ферросилиция;

  • производить разборку, сборку и уплотнение фаолитовой и керамической аппаратуры и коммуникаций;

  • изготавливать приспособления для ремонта и сборки;

  • выявлять и устранять дефекты во время эксплуатации оборудования и при проверке в процессе ремонта;

  • проверять на точность и испытывать под нагрузкой отремонтированное оборудование;

  • выполнять такелажные работы при перемещении грузов с помощью грузоподъемных средств и механизмов;

  • составлять дефектные ведомости на ремонт.


Наладчик контрольно-измерительных приборов и

автоматики


  • устройство, принцип работы и способы наладка оборудования, которое обслуживает;

  • технические условия на эксплуатацию;

  • правила съема характеристик во время испытаний;

  • строение и принцип работы радиоламп, триодов, полупроводниковых диодов, транзисторов и их основные характеристики;

  • методы и способы электрического и механического регулирования элементов и простых блоков электронных вычислительных машин;

  • принцип формирования усиления, прием радиоволн и настройка станций средней сложности

  • назначение и применение контрольно-измерительных приборов (осциллограф, стандарт-генератор, катодный вольтметр и т.п.);

  • правила отсчетов измерений и составления за ними графиков;

  • основы электротехники, электроники и радиотехники в объеме работы, которую выполняет.


  • Наладка простых электронных теплотехнических приборов, автоматических газоанализаторов, контрольно-измерительных, электромагнитных, электродинамических, счетно-аналитических механизмов с подгонкой и доводкой деталей и узлов.

  • Наладка схем управления контактно-релейного, ионного, электромагнитного и полупроводникового электропривода.

  • Наладка, испытание и сдача элементов и простых электронных блоков со снятием характеристик.

  • Составление и макетирование простых и средней сложности схем.

Слесарь-сборщик авиационных приборов

  • технологию выполнения несложных электромонтажных, сборочных и слесарно-сборочных работ;

  • основные технологические требования, предъявляемые к собираемым единицам;

  • основные сведения о механических и электрических свойствах черных и цветных металлов и сплавов, пластмасс, оргстекла, изоляционных материалов, обмоточных проводов, красок для контровки;

  • основные сведения о полупроводниках и диэлектриках;

  • марки электропроводов, применяемых в приборостроении;

  • условия применения разных марок припоев, флюсов, клеев, масел;

  • устройство и правила применения используеммых слесарно-сборочного, разметочного и контрольно-измерительного инструмента и приборов;

  • правила чтения чертежей, монтажных и электрических схем;

  • параметры допусков и посадок;

  • основные сведения о параметрах обработки ­­­­поверхностей.

  • Выполнение механических и слесарно-сборочных операций при доводке и подгонке деталей, входящих в сборку (запрессовка штифтов, крепление винтами, клейка деталей; промывка деталей, сборочных единиц в спирто-бензиновой смеси и т.п.).

  • Сборка трансформаторов (заполнение окна катушки пластинами, выравнивание пластин сердечника по торцу, лужение проводов каркаса окунанием в расплавленный припой, промазка щелей между каркасами и магнитопроводом клеем, стяжка и опайка лентой магнитопроводов и т.п.).

  • Пайка электросхем средней сложности.

  • Проверка выполненных слесарно-сборочных работ контрольно-измерительными инструментом и приборами.


Контролер сборочно-монтажных и ремонтных работ


  • устройство и назначение производственного оборудования;

  • технологический процесс сборочных, монтажных и ремонтных работ, производимых на обслуживаемом участке;

  • условия механической и слесарной обработки авиационных деталей;

  • основные сведения о параметрах обработки;

  • приемы выполнения соединений, комплексной сборки и монтажа узлов, агрегатов и элементов летательных аппаратов, авиадвигателей, авиационных приборов и простого электрорадиооборудования;

  • принцип работы принимаемых узлов и агрегатов;

  • методы и приемы всех видов технического контроля (осмотр, измерение, испытания), проверки поверхностей авиационных изделий оптическими приборами;

  • технические условия на приемку авиационных узлов средней сложности;

  • виды клепаных, паяных и сварных соединений и параметры их прочности;

  • виды брака и способы его предупреждения;

  • правила регистрации результатов контроля, приемки и изъятия брака авиационных изделий;

  • технологическую документацию на авиационные изделия и правила ее применения;

  • устройство и способы применения универсального и специального контрольно-измерительного инструмента, приборов и приспособлений;

  • основные физические свойства металлов и сплавов.


  • Визуальный контроль и прием измерений и испытаний деталей и узлов средней сложности 12-13 квалитетов летательных аппаратов, авиадвигателей и авиационных приборов после сборочных, монтажных и соединительных операций по чертежам, схемам и техническим условиям.

  • Прием и контроль несложных деталей и узлов летательных аппаратов, изготовленных из листового материала путем штамповки, давления, клепки, сварки с небольшим количеством размеров.

  • Прием и контроль разборочных и демонтажных, монтажных, сборочных и ремонтных работ несложного электро-, радио- и приборооборудования и авиационных агрегатов.

  • Участие в проведении контрольно-приемочных испытаний узлов, приборов, работающих под динамической нагрузкой, давлением, при различных температурах, а также в проведении их испытаний на герметичность на специальных стендах и контрольных аппаратах.

  • Измерение и контрль # с помощью различных контрольно-измерительных приборов, инструмента и приспособлений параметров авиационных деталей, узлов, агрегатов и оборудования при приеме.

  • Классификация брака, выявленного на обслуживаемом участке, установление причин его возникновения, принятие мер к его устранению и повышению качества продукции.

  • Оформление контрольно-приемочной документации.


Контролер радиоэлектронной аппаратуры и приборов


  • Основные виды сборочных и монтажных работ средней сложности изделий радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры

  • проводной связи и ЭВМ; устройство и назначение принимаемых изделий;

  • технические условия на приемку;

  • нормали и допуски для

  • приемки изделий; методы и способы проверки механической и электрической регулировки;

  • правила сборки и монтажа радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры проводной связи и ЭВМ;

  • способы проверки стабилизации частоты принимаемых изделий и

  • принцип работы стабилизирующих устройств;

  • номенклатуру и назначение контрольно - измерительных инструментов и приборов, применяемых при контроле изделий и правила пользования ими;

  • основные сведения по электро- и радиотехнике в объеме программы производственного обучения

  • Контроль и приемка по чертежам, схемам и

  • техническим условиям узлов, блоков и приборов радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры проводной связи и ЭВМ средней сложности, проверка блоков счетно - решающих механизмов и приборов по техническим условиям и специальным таблицам на точность.

  • Электрическая проверка до и после проведения испытаний узлов, элементов, приборов, механизмов, катушек, трансформаторов и контурных катушек на соответствие техническим условиям.


Монтажник радиоэлектронной аппаратуры и приборов


  • Устройство и принцип действия монтируемой аппаратуры;

  • Способы монтажа радиоэлектронной аппаратуры и аппаратуры проводной связи средней сложности по монтажным схемам;

  • правила подводки схем, установки деталей и приборов, последовательность включения их в общую схему;

  • устройство и назначение контрольно-измерительных приборов, инструмента и правила пользования ими;

  • правила прокладки проводов внутренней и наружной сети;

  • методы прозвонки печатных плат, блоков, узлов радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры проводной связи и ЭВМсредней сложности;

  • общие сведения по электро- и радиотехнике в объеме программы производственного обучения.


  • Монтаж узлов, блоков, приборов радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры проводной связи и ЭВМ

  • средней сложности по монтажным схемам с полной заделкой и распайкой проводов и соединений.

  • Демонтаж блоков, приборов, узлов.

  • Монтаж радиостанций, прокладка силовых и высокочастотных кабелей согласно схеме, подключение и прозвонка их.

  • Изготовление по

  • монтажным и принципиальным схемам шаблонов для вязки жгутов средней сложности.

  • Составление монтажных схем и искусственных линий (времянок).

  • Проверка произведенного монтажа по всем параметрам.


Регулировщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов


  • Устройство, методы и способы механической и электрической регулировки, проверки, испытания и тренировки электромеханических и радиотехнических приборов и систем, аппаратуры ЭВМ и аппаратуры проводной связи, контрольно-измерительных приборов, электро-и радиоизмерительной аппаратуры средней сложности;

  • способы стабилизации частоты радиоэлектронной аппаратуры и принцип работы стабилизирующих устройств;

  • устройство и назначение контрольно-измерительных приборов, правила пользования ими и подключения их к регулируемой аппаратуре;

  • диэлектрические свойства электроизоляционных материалов, применяемых при производстве радиоэлектронной аппаратуры;

  • основные виды неисправностей регулируемой аппаратуры и способы их устранения;

  • основы электро- и радиотехники в объеме программы производственного обучения.


  • Электрическая и механическая регулировка, проверка и испытание сборочных единиц и элементов простых и средней сложности электромеханических, радиотехнических, электронно - вычислительных, гироскопических, гидроакустических механизмов и приборов, контрольно - измерительных приборов, радио- и электроизмерительной аппаратуры по техническим условиям и специальным инструкциям.

  • Балансировка подвижной системы приборов.

  • Регулировка основных источников питания.

  • Электрическая проверка сборочных единиц и различных элементов радиоэлектронной аппаратуры по электрическим схемам с применением контрольно -измерительной аппаратуры и приборов.

  • Климатические и другие испытания регулируемой аппаратуры с применением соответствующего оборудования.

  • Определение причин нечеткой и неправильной работы сборочных единиц и блоков, выявление и устранение механических и электрических дефектов с заменой негодных узлов и деталей.

  • Испытание и тренировка регулируемой аппаратуры простой и средней сложности, сдача приемщику.

  • Настройка и регулировка блоков с малонасыщенным монтажом на соответствующие параметры согласно техническим условиям.

Слесарь - механик по радиоэлектронной аппаратуре


  • устройство и способы наладки обслуживаемого оборудования, специальных и универсальных приспособлений, контрольно - измерительных и режущих инструментов и приборов средней сложности;

  • принцип действия аппаратуры;

  • сборку и регулировку точных механизмов средней сложности;

  • способы механической и слесарной обработки;

  • конструкцию режущих инструментов и правила их заточки;

  • определение выгодных режимов

  • резания;

  • общие сведения по электро- и радиотехнике, механике,

  • системе допусков и посадок, о квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости(классах чистоты обработки) в объеме программы производственного обучения.


  • Сборка и механическая регулировка аппаратуры, приборов и механизмов средней сложности с подгонкой и доводкой деталей по 11 - 12 квалитетам (4 - 5 классам точности).

  • Закалка и отпуск деталей с последующей доводкой.

  • Пайка узлов средней сложности.

  • Испытание изготовленных приборов, устранение механических дефектов.

  • Установление последовательности обработки деталей средней сложности.

  • Изготовление простых приспособлений и режущего инструмента (кондукторов, шаберов и др.).


Слесарь - сборщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов


  • устройство, методы и способы механической и электрической регулировки,проверки,испытания и тренировки электромеханических и радиотехнических приборов и систем, аппаратуры ЭВМ и аппаратуры проводной связи, контрольно- измерительных приборов, электро- и радиоизмерительной аппаратуры средней сложности;

  • способы стабилизации частоты радиоэлектронной

  • аппаратуры и принцип работы стабилизирующих устройств;

  • устройство и назначение контрольно-измерительных приборов, правила пользования ими и подключения их к регулируемой аппаратуре;

  • диэлектрические свойства электроизоляционных материалов, применяемых при производстве радиоэлектронной аппаратуры;

  • основные виды неисправностей регулируемой аппаратуры и способы их устранения;

  • основы электро- и радиотехники в объеме программы производственного обучения.


  • Электрическая и механическая регулировка, проверка и испытание сборочных единиц и элементов простых и средней сложности электромеханических, радиотехнических, электронно-вычислительных, гироскопических, гидроакустических механизмов и приборов, контрольно - измерительных приборов, радио- и электроизмерительной аппаратуры по техническим условиям и специальным инструкциям.

  • Балансировка подвижной системы приборов.

  • Регулировка основных источников питания.

  • Электрическая проверка сборочных единиц и различных элементов радиоэлектронной аппаратуры по электрическим схемам с применением контрольно -измерительной аппаратуры и приборов.

  • Климатические и другие испытания регулируемой аппаратуры с применением соответствующего оборудования.

  • Определение причин нечеткой и неправильной работы сборочных единиц и блоков, выявление и устранение механических и электрических дефектов с заменой негодных узлов и деталей.

  • Испытание и тренировка регулируемой аппаратуры простой и средней сложности, сдача приемщику.

  • Настройка и регулировка блоков с малонасыщенным монтажом на соответствующие параметры согласно техническим условиям.

Электромеханик по испытанию и ремонту электрооборудования


  • назначение, принцип действия и конструкцию несложных электроагрегатов;

  • технологию разборки, очистки и сборки электроагрегатов;

  • технические условия на ремонт электроагрегатов;

  • основные сведения о материалах, применяемых при ремонте обслуживаемого оборудования;

  • технологию паяльных работ;

  • назначение и правила применения испытательных установок, приспособлений, контрольно-измерительных приборов и источников электропитания, находящихся на обслуживаемом производственном участке;

  • основы электротехники, электромеханики и слесарного дела;

  • правила чтения чертежей и схем.


  • Ремонт, сборка и испытание несложных электроагрегатов и авиационных деталей.

  • Пайка и распайка авиационных деталей и узлов в несложных агрегатах, выполнение необходимых слесарных операций.

  • Определение основных неисправностей деталей ремонтируемого электрооборудования и устранение их.

  • Определение комплектности электрооборудования, снятого с летательного аппарата.

  • Подготовка и подбор деталей к сборке электроагрегатов.

  • Проведение измерений в цепях постоянного тока при помощи электроизмерительных приборов (амперметра, вольтметра, омметра, тестера) и несложных установок, полумонтажных и монтажных схем и технической документации.







Приложение2




Самостоятельная работаучащегося в цехе




Раздел, тема, (номер, наименование)



Учебное время, час



Формируемые навыки;

и умения



Учебная информация



Упражнения и практические работы учащихся


Оснащение рабочего места практиканта

Наглядные по­собия



Межпредметные связи


1. Анализ технологических процессов сборки приборов Работа с приспособлениями. Оформление документации

18

Правила чтения карт Т.П. Знать инструмент, приспособления и уметь их применять при сбор­ке

Понятие о технологи­ческом процессе сборки приборов.Карты тех.процессов Инструкция по сборке приборов

Заполнять карты технологи­ческого процесса сборки приборов.


Рабочее место слесаря-сборщика авиационных при­боров; набор инструмента слесаря- сборщика, приспособления, техническая документация, инструкция по технике безопасности

Технология из-готовленяя де­талей а/п. Сбор­ка и испытания а/п. Основы стандартизации,до­пуски,посадки и технические измерения Ох­рана труда. Детали авиацион­ных приборов.



2, Выполнение ТП сборки (разборка) разъемных соеди­нений (резьбовых и штифтовых)



12

Собирать и разбирать винтовые соединения. Производить стопорение резьбовых соединений контргайками шплинтами, шайбами и пружинными и др (ГОСТ 14320-81). Устанавливать цилиндрические и конические штифты

Виды и типы разъемных (резьбовых и штифтовых) соединеняй. Сборка винтовых соединений. Стопорение резьбовых соединений. Выполнение соединений с цилиндрическими и коническими штифтами


Собрать и разобрать вин­товое соединение. Произвести стопорение резьбо­вого соединения контргайками, шплинтами, шайбами пружинными, цилиндрическими и коническими штифтами

Набор отверток, набор гаечных

ключей.


Технология из-готовленяя де­талей а/п. Сбор­ка и испытания а/п. Основы стандартизации,до­пуски,посадки и технические измерения Ох­рана труда. Детали авиацион­ных приборов.


3 Выполнение ТП сборки неразъемных соединений


12

Производить посадку втулок, шестерен и подшипников. Развальцовы­вать и завальцовывать детали. Пользоваться клеямл типа БФ, карбинальными и другими для склеивания деталей внахлестку, встык.

Типовые виды неразъемных соединений, применяемых в авиаприборостроении. Приспособление и инструмент для выполнения неразъемных соединений. Выполнение работ с неподвижными посадками. Посадка втулок, подшипников, шестерен. Соединение путем развальцовки и завальцовки. Выполнение клеевых соединений.

Произвести напрессовку втулки, шестерни, подшипника на ответственную де­таль. Соединять детали между собой способом развальцовки или завальцовк Склеить детали между со-бой.


Набор слесарного инструмента, при­способления для развальцовки.


Технология из-готовленяя де­талей а/п. Сбор­ка и испытания а/п. Основы стандартизации,до­пуски,посадки и технические измерения Ох­рана труда. Детали авиацион­ных приборов.


4. Выполнение ТП намотки катушек

12

Работать на намоточных станках. Производить намотку однослойных простых и многослойных катушек. Контролировать качество намотки по вне­шнему виду и путем про­верки короткозамкнутых витков.


Ознакомление с принципом работы намоточных станков. Приемы намотки катушек. Технические требования, предъявляемые при на­мотке катушек. Марки намоточной проволоки. Изоляционные материалы. Намотка однослойных, многослойных катушек

Произвести намотку кольцевого потенциометра, статора, (ротора) малогабаритной

электрической машины. рамкки подвижной части прибора.


Намоточный станок


Авиационное материаловедение и электрорадиоматериалы, технология изготовления деталей а/п. Сборка и испытания а/п. Охрана труда.


5.Выполнение ТП статического уравновешивания под­вижных частей приборов


12

Уметь производить ста­тическое уравновешивание подвижных частей электроизмерительных и гироскопических приборов. Контролировать ка­чество уравновешивания.


Понятие о статическом уравно­вешивании подвижных частей приборов. Веллчина статичес­кой неуравновешенности Мето­ды ее определеняя и центриро­вание. Применяемые инструменты и приспособления.


Провести уравновешивание сборочного соединения ти­па "ось" с сектором и про­тивовесом. Провести уравновешивание подвижной системы электроизмерительного прибора, гиро-узла гироскопического прибора.


Набор отверток, специальное ба­лансировочное устройство.


Технология из-готовленяя де­талей а/п. Сбор­ка и испытания а/п. Основы стандартизации,до­пуски,посадки и технические измерения Ох­рана труда. Детали авиацион­ных приборов.





6 Выполнение ТП сборки зубчатых передач


12

Собирать и разбирать зубчатые передачи с обеспечением заданных по чертежу параметров зацепления. Контроль качества зацепления зуб­чатых пар

Виды зубчатых передач. Основные элементы зубчатой передачи:

число зубьев, начальная окруж­ность, модуль зуба, высота зу­ба, головка и ножка зуба, ради­альный зазор, передаточное число, модуль зубчатых зацеп­лений. Определение качества зацепления по плавности, вели­чине "мертвого хода" Применяе­мые приспособления и инструмент Разборка зубчатых зацеплений. КПД, плавность вращения, тоение

Сборка простейших зубчатых механизмов с заданными параметрами.


Набор инст­румента слесаря-сборщика.


Технология из-готовленяя де­талей а/п. Сбор­ка и испытания а/п. Основы стандартизации, допуски, посадки и технические измерения. Ох­рана труда. Детали авиацион­ных приборов.

Основы технической механики

7.Выполнение ТП сборки и регули­ровки измерительных механизмов с упру­гими чувствительны­ми элементами (УЧЭ)

12

Разбирать измерительные приборы с УЧЭ. Собирать приборы с УЧЭ и регули­ровать передаточное чис­ло кривошипно-шатунного механизма, приборов с УЧЭ

Классификация упругих элемен­тов измерительных приборов:

пружины, пластины, мембраны, анероидные коробки и др. Упругие чувствительные элементы. Материалы для изготовления чувствительных элементов. Прие­мы сборки и регулировки изме­рительных механизмов. Применяе­мый инструмент и приспособления


Ознакомиться с принципом работы отобранных для практики механизмов. Разо­брать, собрать а отрегу­лировать механизм с УЧЭ.


Набор инстру­мента слесаря-сборщика


Технология из-готовленяя де­талей а/п.Сбор­ка и испытания а/п.Основы стандартизации,до­пуски,посадки и технические измерения.Ох­рана труда.Детали авиацион­ных приборов.


8.Выполнение ТП регулировки электрических приборов


12

Проверять и регулировать магнитоэлектрические при­боры на размах шкалы и по точкам.


Классификация электрических приборов. Принцип работы. Погрешности при применении.. Приемы регулировки и проверки магни­тоэлектрических приборов. Применяемые инструменты и при­способления.




Проверить и отрегулировать отобранные для прак­тики магнитоэлектричес­кие приборы с установкой шунта и добавочного со­противления.


Набор инструментов слеса­ря—сборщика ,

набор часовых отверток.


Технология из-готовленяя де­талей а/п. Сбор­ка и испытания а/п. Основы стандартизации,до­пуски,посадки Технические измерения Ох­рана труда. Детали авиацион­ных приборов.


9.Изучениее техники безопасности при электро и радиомонтажных работах

6

Знание техники безопас­ности, промышленной санитарии и личной гигиены при выполнении электро-и радиомонтажных работ

Правила внутреннего распорядка в мастерских. Организация рабо­чего места. Приемка и содержа­ние рабочего места. Размещение инструмента, виды инструментов, правила пользования ими. Поря­док получения и сдачи инструмента и материалов. Контрольно-проверочная аппаратура и приборы, способы их эксплуатации. Техническая документация и ра­бота с ней. Правила личной ги­гиены и техники безопасности при электро- и радиомонтажных работах. Ознакомление с правилами ведения дневника-отчета по практике и задачами по получению навыков организаторской и общественно-политической ра­боты

Ознакомление с

Электрорадиомонтажными работами Ознакомление с электромонтажным участком, электромонтажным оборудованием, электромонтажным инструментом, его расположением на рабочем месте.


Рабочее место электрорадиомонтаж

ника. Набор инструмента радиомонтажника. Техническая документация, инструкция по технике безопасности.


Авиационное материалове­дение и

электрорадио-материалы. Охрана труда.

10. Изучение радиоэлементов, их назначения, типов маркировки, способов контроля. Подготовка электрорадиоэлементов к монтажу


12

Контроль радиоэлементов по внешнему виду (маркировка, наличие трещин, сколов и других механических повре­ждений); формовка вручную и на простейших приспособлениях выводов радиоэле­ментов, лужение их, маркировки, работа с электропа­яльником, заправки и об­служивание рабочей части стержня электропаяльника.

Учащийся должен уметь:

контролировать радиоэлементы перед монтажом, формовать и облуживать выводы радиоэлементов, подготавливать флюсы и припои для пайки и растворители для удаления остатков, читать маркировку радиоэлементов, подготавливать радиоэлементы к монтажу, выбирать инструмент и правильно пользоваться им, маркировать выводы моточных изделий, выполнять приемы работ паяльником, заправку и обслуживание рабочей части стержня электропаяльника.

Техника безопасности при рабо­те с радиоэлементами. Типы.маркировки, назначение резисторов конденсаторов, катушек индук­тивности, дросселей, трансфор­маторов; электронных, ионных,
полупроводниковых приборов. Основные понятия о модулях, микромодулях, микросхемах, микросборках. Способы проверки и контроля радиоэлементов перед монтажом. Подготовка выводов радиоэлементов к монтажу. Оборудование и приспособления,

применяемые при подготовке РЭ к монтажу. Приемы работы с электропаяльником.



Контроль радиоэлементов по маркировке и внешнему вид.

Подготовка припоев и флю­сов к пайке. Формовка вы­водов радиоэлементов, Вы­полнение приемов пайки на простейших деталях (сетки) Лужение проводов, кабелей электропаяльником или окунанием в ванну с расплав­ленным припоем. Изготовле­ние по злектросхеме с заделкой концов в наконечники и штепсельные разъемы. Разметка шаблонов для укладки проводов жгута.


Кусачки боковые, электрообжигалка, плоскогубцы, скальпель, паяльник, пинцет, плиты для шаблона, набор радиоэлементов.


Теоретические основы электротехники. Авиационное материаловедение и электрорадио-материалы. Охра­на труда.


11. Выполнение ТП электромонтаж­ных работ при проводном мон­таже

12

Учащийся должен знать:

оконцовки монтажных прово­дов, их механическое креп­ление и распайку на лепес­тках, штырях, гнездах меж­ду собой; разделки высоко-частотных кабелей и экрани­рованных проводов; раздел­ки разъемов различных типов (ШР, ЧРМ, РП); удаления ос­татков флюса и загрязнений с мест паек; нанесения за­щитных покрытий, закрепление и укладки монтажных проводов на основании; разметки шаб­лонов для укладки проводов жгута, увязки, прозвонки, маркировки и оконцовки жгута Должен уметь:

выполнять оконцовку одно­жильных и многожильных про­водов, механическое крепле­ние концов монтажных прово­дов на лепестках, штырях,

гнездах между собой; раздел­ку высокочастотных кабелей и экранизированных монтажных проводов, разъемов различных типов (ШР, ЧРМ, РП); выпол­нять промывку мест паек, на­носить защитные покрытия, за­креплять и укладывать монтажные провода на основании.


Правила техники безопасности

при выполнении электромонтажных работ. Виды электрическо­го монтажа (монтаж методом навивки, с помощью паяльника и т.д.). Электромонтажный инструмент и правила пользования им. Типы проводов, применяемых для монтатажа радиоаппаратуры. Правила обработки одножилъных, многожильных прводов; приемы и правила их механического крепления и пайка на лепестках контакта и между собой

Приемы и правила заделки мест пайки. Основные виды брака.

Приемы разделки и распайки разъемов различных типов. Приемы удаления остатков флюсов и загрязнений с мест паек, закрепление и укладка монтаж­ных проводов на основание, нанесение защитных покрытий

Применение и правила изготов­ления жгутов, показ приемов разметки, шаблонов для вязки жгутов. Основные виды брака при вязке жгута, и меры его предупреждения.



Набор инструмента монтажника

Технология из-готовленяя де­талей а/п. Сбор­ка и испытания а/п. Основы стандартизации,до­пуски,посадки и технические измерения Ох­рана труда. Детали авиацион­ных приборов.


12 Выполнение ТП электромонтажных работ при пе­чатном монтаже


12

Устанавливать, механически крепить радиоэлементы и рас­паивать выводы в соответст­вии с техдокументацией. Выполнять установку модулей, микросхем, микросборок и рас­паивать выводы. Выполнять монтаж несложных элементов электронных приборов на пе­чатных платах.

Правила техники безопасности. Правила монтажа на печатных платах. Способы крепления ра­диоэлементов на печатных пла­тах. Демонтаж радиоэлементов - с печатных плат. Особенности монтажа модулей, микросборок, Распайка выводов. Механизация и автоматизация печатного монтажа. Выявление и определение причин брака.


. Тренировка в установке, креплении и распайке выводов в соответствии с

техдокументацией. Уста­новка модулей, микромодулй, микросхем, микросборок и распайка выводов. Монтаж несложных электронных приборов на печатных платах. Контроль качества и правильности монтажа.


Кусачки боковые, пинцет, паяльник, отвертка.

Набор инструмента монтажника

Авиационное материалове­дение в алектрорадиомате­риалы. Основы электроники. Детали авиа­ционных приборов. Охрана труда. Электрон­ные устройства а/п. Техноло­гия изготовле­ния деталей а/п

13. Выполнение ТП сборки электронных приборов в авиаприборостроении

12

Выполнять монтаж несложных элементов электронных приборов на пе­чатных платах.


Выдача задания. Ознакомление с технической документацией

Монтаж несложных элек­тронных приборов на пе­чатных платах.


Набор инструмента монтажника.


Технология из-готовленяя де­талей а/п. Сбор­ка и испытания а/п. Основы стандартизации,до­пуски,посадки и технические измерения Ох­рана труда. Детали авиацион­ных приборов.


!4 Подготовка оборудования к работе Проведение тестовых проверок на неисправность

12

Анализировать документацию на оборудование для обеспечения заданной точности измерений, проводить тестовые поверки оборудования и приборов

Выдача задания. Ознакомление с технической документацией

Проведение тестовых поверок оборудования и приборов

Измерительные приборы и стенды в соответствии с ТП

Технология из-готовленяя де­талей а/п. Сбор­ка и испытания а/п. Основы стандартизации,до­пуски,посадки и технические измерения Ох­рана труда. Детали авиацион­ных приборов.


15 Снятие характеристик с помощью приборов и стендов

12

Подключать к установкам и приборам испытуемые элементы и блоки. Измерять харктеристики в соответствии с ТУ. Оформлять документацию по результатам испытаний

Выдача задания. Ознакомление с технической документацией

Снятие характеристик приборов. Оформление результатов измерения

Измерительные приборы и стенды в соответствии с ТП

Технология из-готовленяя де­талей а/п. Сбор­ка и испытания а/п. Основы стандартизации,до­пуски,посадки и технические измерения Ох­рана труда. Детали авиацион­ных приборов.



Итого

180











Министерство образования Московской области

Раменский филиал государственного бюджетного образовательного учреждения

среднего профессионального образования Московской области

«Жуковский авиационный техникум имени В.А. Казакова»

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТ

по освоению профессионального модуля

ПМ05 Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих

Фамилия, имя, отчество студента (ки) ________________________________________________________

специальности ____________ Группа ___________________________

Рабочее место

(цех, участок, группа)

Вопросы для изучения

Содержание выполненной работы

(наблюдения, выводы, предложения)

Отметки и указания руководителей


1.Изучение технологической документации







2.Изучение технологического оборудования









3. Выполнение производственных операций под руководством наставника








4. Самостоятельное выполнение производственных операций






5.Подготовка к квалификационному экзамену




6.Квалификационная работа





7. Присвоение разряда






МП от предприятия




аттестационный лист

производственной практики



фамилия, имя, отчество студента

обучающий(ая)ся на 4_ курсе группа ПАП- по специальности СПО

12.02. Авиационные приборы и комплексы

успешно прошел(ла) производственную практику по профессиональному модулю

ПМ.05 «Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих» для получения рабочей специальности _____________________________________________________________________________

в объеме 36 часов с « » г. по « » г.


в организации:

наименование организации


Код профессиональных компетенций( ПК)

Профессиональные компетенции

Оценка

ПК 5.1

Выполнение технологического процесса сборки разъемных и неразъемных соединений


ПК 5.2

Выполнять технологический процесс сборки и регулировки измерительных механизмов и приборов


ПК 5.3

Выполнять технологический процесс электромонтажа при проводном и печатном монтаже



Характеристика профессиональной деятельности обучающегося во время производственной практики: профессиональные компетенции ПМ.05 «Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих» освоены с оценкой _____________________ ________________________

Руководитель практики от предп

Разряд (рекомендуемый) ____ ________________________________________

Дата «___»._______.20___ г.

Руководитель

организации (базы практики)_____________________________________________________________________

должность Ф.И.О. подпись

М.П



*