СДЕЛАЙТЕ СВОИ УРОКИ ЕЩЁ ЭФФЕКТИВНЕЕ, А ЖИЗНЬ СВОБОДНЕЕ

Благодаря готовым учебным материалам для работы в классе и дистанционно

Скидки до 50 % на комплекты
только до 23.06.2025

Готовые ключевые этапы урока всегда будут у вас под рукой

Организационный момент

Проверка знаний

Объяснение материала

Закрепление изученного

Итоги урока

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПМ.03 Контроль качества сварочных работ

Категория: Прочее

Нажмите, чтобы узнать подробности

Просмотр содержимого документа
«РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПМ.03 Контроль качества сварочных работ»

Департамент образования Ямало-Ненецкого автономного округа

Государственное профессиональное образовательное учреждение

Ямало-Ненецкого автономного округа

«Надымский профессиональный колледж»




УТВЕРЖДЕНА


приказом директора ГПОУ ЯНАО

«Надымский профессиональный

колледж»








рабочая ПРОГРАММа ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ


ПМ.03 Контроль качества сварочных работ


МДК 03.01. Формы и методы контроля качества металлов
и сварных конструкций


по специальности 22.02.06 Сварочное производство


















г. Надым, 2018


Программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по специальности 22.02.06 Сварочное производство, утвержденного приказом Министерства образования и науки Российской Федерации № 360от 21 апреля 2014 года, зарегистрированного Министерством юстиции (рег. № 32877 от 27 июня 2014 года).


Квалификация - техник


Организация – разработчик:

Государственное профессиональное образовательное учреждение Ямало-Ненецкого автономного округа «Надымский профессиональный колледж» (ГПОУ ЯНАО «НПК»)


Составитель:

Сазонов О.И., преподаватель предметов профессионального цикла ГПОУ ЯНАО «НПК»



РАССМОТРЕНА

на заседании УМО преподавателей
машиностроения и технологии материалов

протокол № 10

«14» 06 2018 г.

Руководитель УМО
________________



ОДОБРЕНА

Научно-методическим советом ГПОУ ЯНАО «НПК»

Протокол № 8

от «19» июня 2018 г.

Председатель НМС:

_____________



СОГЛАСОВАНА

Инженер по сварке 1 категории

ООО «Газпром добыча Надым»

Управления аварийно-восстановительных работ:

_____________


СОДЕРЖАНИЕ




1. ПАСПОРТ рабочей ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ


стр.



4

2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ


8

3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля


9

4. условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ


22

5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)


34

1. паспорт рабочей ПРОГРАММЫ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.03


Контроль качества сварочных работ


1.1. Область применения программы

Рабочая программа профессионального модуля – является частью образовательной программы среднего профессионального образования – программы подготовки специалистов среднего звена в соответствии с ФГОС по специальности 22.02.06 Сварочное производство входящей в состав укрупненной группы специальностей 22.00.00 Технологии материалов в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): Контроль качества сварочных работ и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

  • ПК 3.1. Определять причины, приводящие к образованию дефектов в сварных соединениях.

  • ПК 3.2. Обоснованно выбирать и использовать методы, оборудование, аппаратуру и приборы для контроля металлов и сварных соединений.

  • ПК 3.3. Предупреждать, выявлять и устранять дефекты сварных соединений и изделий для получения качественной продукции.

  • ПК 3.4. Оформлять документацию по контролю качества сварки.


Рабочая программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании (в программах повышения квалификации и переподготовки), в профессиональной подготовке работников в области производства металлоконструкций при наличии среднего (полного) общего образования. Опыт работы не требуется.


1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

  • определения причин, приводящих к образованию дефектов в сварных соединениях;

  • обоснованного выбора и использования методов, оборудования, аппаратуры и приборов предупреждения, выявления и устранения дефектов сварных соединений и изделий для получения качественной продукции;

  • оформления документации по контролю качества сварки;

уметь:

  • выбирать метод контроля металлов и сварных соединений, руководствуясь условиями работы сварной конструкции, её габаритами и типами сварных соединений;

  • производить внешний осмотр, определять наличие основных дефектов;

  • производить измерение основных размеров сварных швов с помощью универсальных и специальных инструментов, шаблонов и контрольных приспособлений;

  • определять качество сборки и прихватки наружным осмотром и обмером;

  • проводить испытания на сплющивание и ударный разрыв образцов из сварных швов;

  • выявлять дефекты при металлографическом контроле;

  • использовать методы предупреждения и устранения дефектов сварных изделий и конструкций;

  • заполнять документацию по контролю качества сварных соединений;

знать:

  • способы получения сварных соединений;

  • основные дефекты сварных соединений и причины их возникновения;

  • способы устранения дефектов сварных соединений;

  • способы контроля качества сварочных процессов и сварных соединений;

  • методы неразрушающего контроля сварных соединений;

  • методы контроля с разрушением сварных соединений и конструкций;

  • оборудование для контроля качества сварных соединений;

  • требования, предъявляемые к контролю качества металлов и сварных соединений различных конструкций


1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:


максимальной учебной нагрузки обучающегося – 360 часов, включая:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося –  144 часа;

самостоятельной работы обучающегося – 72 часа;

учебной практики –36 часов;

производственной практики - 108 часов.









2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности Контроль качества сварочных работ в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:


Код

Наименование результата обучения

ПК 3.1.

Определять причины, приводящие к образованию дефектов в сварных соединениях.

ПК 3.2.

Обоснованно выбирать и использовать методы, оборудование, аппаратуру и приборы для контроля металлов и сварных соединений.

ПК 3.3.

Предупреждать, выявлять и устранять дефекты сварных соединений и изделий для получения качественной продукции.

ПК 3.4.

Оформлять документацию по контролю качества сварки.

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

ОК 3.

Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

ОК 4.

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

ОК 6.

Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями

ОК 8.

Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации








  1. СТРУКТУРА и содержание ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ


Контроль качества сварочных работ


3.1. Тематический план профессионального модуля

Коды

Профессиональныхкомпетенций

Наименования разделов профессионального модуля

Всего

часов

(макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося

Учеб ная,

часов

Производственная (по профилю специальности),

часов (если предусмотрена рассредоточенная практика)

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия, часов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов

Все го, часов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

ПК.3.1. – ПК.3.4.

Раздел 1Контроль качества металлов и сварных соединений различных конструкций

360

144

60


-

72



36

108


Производственная практика (по профилю специальности), часов (если предусмотрена концентрированная практика)



108


Всего:

360

144

60

-

72


36

108


3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ)


Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект) (если предусмотрены)

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Раздел 1. Контроль качества металлов и сварных соединений различных конструкций


299


МДК 01.01. Формы и методы контроля качества металлов и сварных конструкций


135

Тема 1.1. Дефекты сварных соединений

Содержание

36

1.

Классификация дефектов сварных соединений.

Дефекты при ручной дуговой сварке. Дефекты при газовой и полуавтоматической сварке в среде защитных газов. Дефекты соединений при точечной и шовной контактной сварке. Дефекты соединений при электронно-лучевой сварке и причины их возникновения. Дефекты соединений, выполненных лазерной сваркой. Дефекты соединений, выполненных сваркой трением с перемешиванием. Влияние дефектов сварки на работоспособность конструкций

6

3

2.

Напряжения и деформации деталей при сварке

Причины возникновения. Виды напряжений и деформаций. Влияние сварочных деформаций, напряжений и перемещений на служебные характеристики сварных соединений и конструкций. Методы борьбы с деформациями. Влияние дефектов сварки на работоспособность конструкций

6


3.

Строение сварного соединения.

Микроструктура металла в зоне термического влияния. Рассмотрение расчета швов на прочность.

4


Лабораторные работы

8


1.«Изучение видов дефектов и причин их возникновения»

4


2. « Изучение поперечных и продольных линейных и угловых деформаций при сварке».

4


Практические занятия

12


1.

Исправление деформированных сварных конструкций путем горячей правки.

4

2.

«Определение видов дефектов и причин их возникновения (по заданному образцу)»

2


3.

«Определение видов деформации и причин их возникновения»

2

4.

«Определение методов устранения деформации и напряжений при сварке»

4

Тема 1.2.

Методы выявления дефектов сварных соединений

Содержание

46

1.

Технология контроля качества швов и сварных соединений внешним

осмотром и измерениями.

Основные виды контроля качества на свариваемые материалы. Контроль качества заготовок. Универсальные измерительные инструменты, используемые в системе контроля качества сварных швов и соединений. Приемы и методы контроля сварных соединений.

6


1.

Разрушающие методы контроля.

Статические (растяжение, сжатие, изгиб при различных температурах) и динамические испытания. Испытания на усталость. Испытания на твердость. Испытания на изнашивание и истирание. Разрывные машины. Металлографические исследования.

8

3

2.

Неразрушающие методы контроля.

Ультразвуковая дефектоскопия и толщинометрия, радиография магнитопорошковый и капиллярный контроль, вихретоковый контроль, оптико-визуальный контроль. Рентгеновские аппараты.

8

3

3.

Методы выявления наружных дефектов.

Классификация видов технического контроля. Визуальный и измерительный контроль. Методы предотвращения образования дефектов формы шва

6


4.

Методы выявления внутренних дефектов сварных соединений

Радиационная дефектоскопия. Физические основы радиационной дефектоскопии. Технология радиографического контроля. Аппаратура для рентгеновского контроля. Ультразвуковая дефектоскопия. Физические основы ультразвуковой дефектоскопии. Технология ультразвукового контроля. Аппаратура для ультразвукового контроля. Магнитная дефектоскопия. Физические основы магнитной дефектоскопии. Магнитопорошковый метод. Магнитографический метод. Вихретоковая дефектоскопия. Капиллярная дефектоскопия.

8


Лабораторные работы

8


1.

Определение особенностей методов испытания на герметичность и непроницаемость сварных швов и соединений.

4

2.

Определение наличия и вида дефекта сварного шва визуальным методом.

2

3.

Изучение влияния окалины, ржавчины и влаги на образование пор и трещин в металле шва.

2

Практические занятия

2



1.Устранение внутренних и внешних дефектов

2


Тема 1.3.

Методы испытаний сварных соединений

Содержание

16


1.

Методы испытаний сварных соединений. Механические испытания. Металлографический анализ. Химический анализ. Определение уровня остаточных напряжений в сварных соединениях. Свариваемость металла и методы ее оценки.

8

3

Лабораторные работы

16


1.

испытание металла различных участков сварного соединения и наплавленного металла на статическое растяжение;

4

2.

испытание металла различных участков сварного соединения и наплавленного металла на ударный изгиб

4

3.

испытание металла различных участков сварного соединения на стойкость против механического старения;

4

4.

измерение твердости различных участков сварного соединения и наплавленного металла.

2


5.

Определение уровня остаточных напряжений в сварных соединениях.

2


Практические занятия

-


Тема 1.4.

Способы исправления дефектов

Содержание

16


1.

Устранение дефектов сваркой плавлением

Операции при устранении дефектов сварных швов. Последовательность операций. Способы устранения дефектов в чугунных отливках. Устранение дефектов в деталях из цветных металлов и сплавов. Способы устранения дефектов электронно-лучевой сваркой. Способы устранения дефектов соединений, выполненных контактной сваркой

8

3

Практические занятия

8



1.

Вырубка зубилом участка недоброкачественного сварного шва.

2


2.

Выборка дефектных мест с помощью УШМ

2


3.

Заварка дефектных участков сварного шва и повторный контроль.

4


Тема 1.5.

Документация по контролю качества сварки

Содержание

16


1.

Исполнительская документация.

Документы, подтверждающие качество использованных основных материалов, деталей, полуфабрикатов и конструкций. Документы о качестве сварочных материалов. Документы, подтверждающие квалификацию рабочих и инженерно-технических работников. Журналы производства работ. Документы, подтверждающие качество сварных соединений. Документы, удостоверяющие результаты испытания конструкции в целом.

8

3

2.

Документация ОТК

Акты на приемку металлопроката и сварочных материалов, карточки брака, акты и сертификаты на изготовленные конструкции.

8


Практические занятия

4


1.

Чтение и составление актов на приемку сварочных материалов.

2


2.

Составление актов брака.

2


Самостоятельная (внеаудиторная) работа при изучении раздела ПМ.03

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем). Подготовка к лабораторно-практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, отчетов и подготовка к их защите.

72


Тематика для внеаудиторной самостоятельной работы обучающихся при изучении профессионального модуля ПМ.03

  1. Составление презентации на тему: Дефекты при ручной дуговой сварке.

  2. Классификация дефектов сварочных швов. Составление таблицы.

  3. Составление презентации на тему: внешние и внутренние дефекты.

  4. Написание и защита реферата по теме: Влияние дефектов сварки на работоспособность конструкций

  5. Сравнительный анализ зависимости возникновения дефектов от воздействия окружающей среды на свариваемый металл.

  6. Написание и защита реферата по теме: Напряжения и деформации при сварке.

  7. Самостоятельное составление и изучение конспекта на тему: виды напряжений и деформаций.

  8. Сообщение на тему: методы борьбы с деформациями.

  9. Написание и защита реферата по теме: Строение сварного соединения.

  10. Расчет сварных швов на прочность. Решение задач.

  11. Сообщение на тему: Основные виды контроля качества на свариваемые материалы.

  12. Составление презентации на тему: универсальные измерительные инструменты.

  13. Написание и защита реферата по теме:Разрушающие методы контроля.

  14. Устранение внутренних и внешних дефектов. Подготовка к практической работе.

  15. Ультразвуковая дефектоскопия. Поиск дополнительной информации.

  16. Самостоятельное составление и изучение конспекта на тему: Методы предотвращения образования дефектов формы шва.

  17. Методы выявления внутренних дефектов сварных соединений.

  18. Методы испытаний сварных соединений. Поиск дополнительной информации.

  19. Определение уровня остаточных напряжений в сварных соединениях. Подготовка к лабораторной работе.

  20. Устранение дефектов сваркой плавлением. Решение тестовых заданий.

  21. Исполнительская документация. Составление таблицы.

  22. Составление актов брака. Подготовка к практической работе.

  23. Ответы на контрольные вопросы. Подготовка к дифференцированному зачету.

Учебная практика

Выполнение сборки с нанесением прихваток с последующим контролем. Проведение внешнего осмотра, определение наличия основных дефектов. Проведение измерения основных размеров сварных швов с помощью универсальных и специальных инструментов, шаблонов и контрольных приспособлений. Определение качества сборки и прихватки наружным осмотром и обмером. Устранение внешних и внутренних дефектов с помощью ручного и электрифицированного инструмента, устранение дефектов с помощью сварки плавлением, чтение и заполнения исполнительной документации и документации ОТК.

36

Всего

360 часов




4. условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ


4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы модуля предполагает наличие учебных кабинетов:

расчета и проектирования сварных соединений;

технологии электрической сварки плавлением;

сварочной мастерской

Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета теоретических основ сварки и резки металлов:

  • рабочие места - по количеству посадочных мест;

  • комплект деталей, сварных соединений, выполненных без дефектов и с наличием дефектов;

  • набор контрольно- измерительных инструментов, шаблонов;

  • комплект чертежей сварных изделий;

  • комплект наглядных пособий (плакаты, макеты).

Технические средства обучения:

  • автоматизированное рабочее место преподавателя;

  • автоматизированные места учащихся;

  • мультимедийное оборудование.


Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской:

  • рабочие места – по количеству сварочных постов;

  • набор контрольно- измерительных инструментов, шаблонов;

  • муфельная печь;

  • наковальня;

  • набор - комплект слесарных инструментов для зачистки сварных швов.


Реализация программы модуля предполагает обязательную производственную практику.

Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест:

- промышленное оборудование предприятий.



4.2. Информационное обеспечение обучения

Основные источники:


Контроль качества сварных соединений. Учебник для СПО. Овчинников В.В. 2017 - 208 с.

Контроль качества сварных соединений. Практикум. Овчинников В.В.  2017 - 96 с.

Овчинников В.В. Дефекты сварных соединений. Учебное пособие. М., «Академия», 2014г.



Дополнительные источники:

Основы сварочного производства. Учебное пособие для Вузов. Виноградов В.М. 2013. - 272 с.

Сварочные технологии при ремонтных работах. Справочник Хромченко Ф.А. 2010. - 397 с.: ил.

Справочник электрогазосварщика и газорезчика. Учебное пособие для НПО. Чернышов Г.Г. 2014 - 400 с.

Сварочное дело. Сварка и резка металлов. Учебник для НПО. Чернышев Г.Г.  2014 - 496 с.

Сварочные работы. Учебное пособие для НПО. Маслов В.И. 2015 - 240 с.

Технология электросварочных и газосварочных работ. Учение для НПО. Овчинников В.В., 2015 - 272 с.


Интернет-ресурсы:

http://www.osvarke.com/

http://www.welding.su/articles/arch/

http://www.motor-remont.ru/books/4/vvedenie.html

http://www.svarocshov.ru


4.3. Общие требования к организации образовательного процесса

Освоение профессионального модуля «Контроль качества сварочных работ» базируется на знаниях, полученных при изучении дисциплин «Материаловедение», «Электротехника и электроника», «Инженерная графика» и «Техническая механика», «Метрология, стандартизация и сертификация» и МДК «Технология сварочных работ», «Основное оборудование для производства сварных конструкций», «Формы и методы контроля качества металлов и сварных конструкций».

Самостоятельная работа предусматривается в объеме – 50 % от объема времени, отведенного на обязательную учебную нагрузку по данной дисциплине. Время, отведенное для самостоятельной работы используется студентами для работы с литературой по предметам во внеурочное время.

Форма аттестации – комплексный экзамен по ПМ.02, ПМ.03.

Учебная практика проводится при освоении студентами профессиональных компетенций в рамках профессионального модуля и реализовывается рассредоточено, чередуясь с теоретическими занятиями в рамках профессионального модуля.

Производственная практика (по профилю специальности) реализуется концентрированно. Обязательным условием допуска к производственной практике (по профилю специальности) в рамках профессионального модуля «Контроль качества сварочных работ» является освоение учебной практики для получения первичных профессиональных навыков по данному модулю и учебной и производственной практики по профессиональным модулям «Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций».



4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам): наличие среднего профессионального или высшего профессионального образования, соответствующего профилю модуля «Разработка технологических процессов и проектирование изделий».

Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой

Инженерно-педагогический состав: дипломированные специалисты – преподаватели междисциплинарных курсов «Технология сварочных работ», «Основное оборудование для производства сварных конструкций», «Основы расчета и проектирования сварных конструкций», «Основы проектирования технологических процессов», «Формы и методы контроля качества металлов и сварных конструкций», «Основы организации и планирования производственных работ на сварочном участке».

Мастера: наличие 5-6квалификационного разряда с обязательной стажировкой в профильных организациях не реже 1-го раза в 3 года. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным.


5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)

Результаты(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК.3.1. Определять причины, приводящие к образованию дефектов в сварных соединениях.

- знание строения сварного соединения, причин возникновения дефектов

- умение проводить внешний осмотр и обмер, определять качество сборки и прихватки

- умение определять наличие основных дефектов, и причин их возникновения

- экспертная оценка выполнения практических заданий на лабораторных и практических занятиях, во время учебной практики.

-результаты выполнения тестовых заданий, самостоятельных и контрольных работ

- результаты выполнения заданий на комплексном экзамене.

ПК.3.2. Обоснованно выбирать и использовать методы, оборудование, аппаратуру и приборы для контроля металлов и сварных соединений.

Знание; методов контроля качества сварочных процессов и сварных соединений (разрушающих и неразрушающих)

- умение производить измерение основных размеров сварных швов с помощью универсальных и специальных инструментов, шаблонов и контрольных приспособлений;

-умение проводить испытания на сплющивание и ударный разрыв образцов из сварных швов;

выявлять дефекты при металлографическом контроле;

выполнения практических заданий на лабораторных и практических занятиях, во время учебной практики.

-результаты выполнения тестовых заданий, самостоятельных и контрольных работ

- результаты выполнения заданий на комплексном экзамене.

ПК.3.3. Предупреждать, выявлять и устранять дефекты сварных соединений и изделий для получения качественной продукции.

-знание требований, предъявляемых к контролю качества металлов и сварных соединений различных конструкций; способов устранения дефектов соединений;

-умение использовать методы предупреждения и устранения дефектов сварных изделий и конструкций;


выполнения практических заданий на лабораторных и практических занятиях, во время учебной практики.

-результаты выполнения тестовых заданий, самостоятельных и контрольных работ

- результаты выполнения заданий на комплексном экзамене.

ПК.3.4. Оформлять документацию по контролю качества сварки.

Умение заполнять документацию по контролю качества сварных соединений

выполнения практических заданий на лабораторных и практических занятиях, во время учебной практики.

-результаты выполнения тестовых заданий, самостоятельных и контрольных работ

- результаты выполнения заданий на комплексном экзамене.


Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.


Результаты (освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

-обоснование выбора и применения методов и способов решения профессиональных задач в области разработки технологических процессов и проектирования изделий;

-демонстрация эффективности

и качества выполнения профессиональных задач

- наблюдение и оценивание результатов деятельности на практических и лабораторных занятиях, на учебной и производственной практике

ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

-демонстрация способности принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

- наблюдение и оценивание результатов деятельности на практических и лабораторных занятиях, на учебной и производственной практике

ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

-нахождение и использование информации для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

- наблюдение и оценивание результатов деятельности на практических и лабораторных занятиях, на учебной и производственной практике, при выполнении внеаудиторной самостоятельной работы

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

-демонстрация навыков использования информационно-коммуникационных технологий в профессиональной деятельности

- наблюдение и оценивание результатов деятельности на практических и лабораторных занятиях, на учебной и производственной практике, при выполнении внеаудиторной самостоятельной работы

ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями

-взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения

- наблюдение и оценивание результатов деятельности на практических и лабораторных занятиях, на учебной и производственной практике







2



Скачать

Рекомендуем курсы ПК и ППК для учителей

Вебинар для учителей

Свидетельство об участии БЕСПЛАТНО!