ГПОУ «Читинский техникум отраслевых технологий и бизнеса»
Лекция – презентация по строительным машинам
«Машины для штукатурных работ»
Разработал: Батуев Б. Н. – преподаватель
Чита - 2015
Машины для
штукатурных работ:
1)штукатурные станции, агрегаты,
2)поэтажные станции перекачки и нанесения растворов,
3)затирочные машины.
Штукатурные станции- для приема, хранения, перемешивания, введения добавок, транспортировки к рабочему месту, нанесения на поверхность.
Состоят: насосы противоточные 1-2-х цилиндровые, дифференци-альные ( 2 ... 4 м 3 /ч). .
(+):П лавность, всасывающая спо-собность, высокий ресурс.
В отличие от прямоточных насосов (направление движения раствора на входе в рабочую камеру и выходе из нее совпадает с направлением силы тяжести), у противоточных насосов эти направления не совпадают.
1-цилиндровый противоточный поршневой растворонасос:
1,2,3-электродвигатель, клиноременная передача, редуктор; 5-шатун; 6-шток; 7-камера охлаждения; 8-всасывающий патрубок; 9-шаровый всасывающий клапан; 10-нагнетательный растворовод; 11-воздушный ресивер; 12-манометр; 13-клапан: 14-поршень; 15-рабочая камера; 16-рабочий цилиндр.
2х-цилиндровый дифференци-альный растворонасос. Отличие от 1-цилиндрового- числом цилиндров со своими рабочими камерами, работающими поочередно на один растворовод → ↑ плавности подачи раствора. Рабочие камеры последовательно, раствор из 1й камеры нагнетается во вторую, из нее — в растворовод. Подача h…100м, l …300м, p…4 МПа.
Подача поршневого насоса (м3/ч):
Q = 15 π d²snkн,
где d и s— диаметр и ход поршня, м; п — число ходов поршня в минуту; kн — кффт объемного наполнения (0,7 ...0,85).
- П невмонагнетатели- д ля подачи растворов. Подача 2,5…8 м 3 /ч h…80м или l…200м. В составе штукатурной станции. Состав: пневмокомпрессор, распылитель-ные форсунки.
1,2-рабочая емкость с крышкой; 3,7,9-краны; 4-предохра-нительный клапан;
6,5-вал с лопастями
8-растворовод; 10-гаситель напора.
1,2-рабочая емкость с крышкой; 3,7,9-краны; 4-предохра-нительный клапан;
6,5-вал с лопастями
8-растворовод; 10-гаситель напора.
Пневматический растворонагнетатель:
Передвижные агрегаты цикличных смесителей принудительного перемешивания с опрокидными барабанами при меняют для приготовления растворов из местных компонентов непосредственно на строительном объекте. Для транспортирования составов и их нанесения на обрабатываемые поверхности применяют объемные поршневые противоточные (с подачей до 3 м 3 /ч при дальности до 100 м по горизонтали и до 30 м по вертикали) и винтовые (с подачей до 1 м 3 /ч при дальности до 100 м по горизонтали и до 50 м по вертикали) растворонасосы.
Растворо-насос
с качающим-ся цилин-дром:
а— всасыва-ние;
б — нагнета-ние
Винтовой растворонасос
1-бункер: 2-резиновая обойма; 3-винт; 4-стяжной хомут; 5-шнек; 6,7-редуктор с электро-двигателем.
1-бункер: 2-резиновая обойма; 3-винт; 4-стяжной хомут; 5-шнек; 6,7-редуктор с электродвигателем.
Шнековый (героторный) растворонасос осуществляет подачу готового, строительного, пластичного раствора на высоту. Широко применяются для инъекцирования раствора в полости, а также в технологии мокрого торкретирования, так как героторные растворонасосы дают давление на выходе от 10 атм. Раствороносос можно использовать для выполнения штукатурных работ (штукатурка).
Поэтажные штукатурные агрегаты- при небольших объемах штукатурных работ. Состоит: растворонасос противоточный, приемный бункер на колесах, резинотканевый рукав, ресивер, пульт управления . Готовый раствор загружают на вибросито в верхней части приемного бункера. Подача до 1 м 3 /ч раствора на 15м по вертикали или 50м по горизонтали.
Поэтажный штукатурный агрегат: 1-растворонасос; 2-пульт управления; 3-ресивер; 4-; 5-приемный бункер; 6-резинотканевый рукав.
Для нанесения штукатурных растворов на поверхность- форсунки воздушные (компрессорные) и безвоздушные.
Воздушные ф.- для нанесения растворов подвижностью 6…12см при крупности песка до 2,5 мм.
Бескомпрессорные- для более подвижных растворов. По сравнению с воздушными ф.- более просты, но нет стабильного факела → неравномерное нанесение, засорение сопел.
Штукатурные форсунки: а— компрессорная с центральной подачей сжатого воздуха, 1-сопло; 2-воздушная трубка; 3-канал подачи раствора; б — бескомпрессорная (безвоздушная).
Ручные штукатурно-затирочные машины — пневматические, электрические .
Рабочий орган- вращающийся диск, к которому через штуцер в одной из рукояток подводится вода для смачивания затираемой поверхности.
Торкретные установки- п ри повышенных требованиях по водо- и газо-непроницаемости, жаростойкости и кислотоупорности,
повышенной меха-
нической прочности .
Состав: цемент-пуш-
ка, компрессор,
бак для воды,
сопла, гибкие
шланги для сухой
смеси, воды, воздуха.
Компоненты посту-пают в рабочую камеру сопла раздельно, где они смешиваются и под действием сжатого воздуха выбрасы-ваются из сопла, с силой ударяясь о покрываемую пове-рхность. Обычно поверхности ошту-катуривают послой-но, нанося каждый последующий слой после начала схватывания пре-дыдущего. Торкретные устано-вки обеспечивают подачу 1,5—4 м 3 /ч сухой смеси на расстояние 200м по горизонтали и 80м по вертикали при давлении воздуха 0,4 МПа.
ТОРКРЕТ УСТАНОВКА - осуществляет непрерывную подачу торкрет бетона на торкретируюмую поверхность с высокой скоростью, обеспечивает высокопрочную торкрет поверхность. Широкое применение при реконструкциях ветхих сооружений, строительстве тоннелей и мостов, а также в металлургической и других промышленностях.
Список использованных источников
- Волков Д.П., Крикун В.Я. Строительные машины и средства малой механизации. Учебник для сред. Проф. образования /Д.П.Волков, В.Я.Крикун. – М.: Издательский центр «Академия», 2002. – 480 с.
- Автор и источник заимствования неизвестен.
Конец
Видеофильм