СДЕЛАЙТЕ СВОИ УРОКИ ЕЩЁ ЭФФЕКТИВНЕЕ, А ЖИЗНЬ СВОБОДНЕЕ

Благодаря готовым учебным материалам для работы в классе и дистанционно

Скидки до 50 % на комплекты
только до

Готовые ключевые этапы урока всегда будут у вас под рукой

Организационный момент

Проверка знаний

Объяснение материала

Закрепление изученного

Итоги урока

«Текстильные материалы из химических волокон и их свойства»

Нажмите, чтобы узнать подробности

Просмотр содержимого документа
««Текстильные материалы из химических волокон и их свойства»»


                                                                                                                             

Тема урока: «Текстильные материалы  из   химических волокон и их свойства »

(Урок технологии  6 класс)

                                                                     

                                                                                             Учитель технологии:  

                                                                                                 Фитисова Ю.А. 

                                                           

Тип урока: комбинированный

Цель урока: Дать представление о видах  химических волокон и производстве тканей из них

Задачи:

1.Ознакомить учащихся с химическими  волокнами из вязких растворов, полученных  с помощью реакций из разного сырья.

2. Научить разбираться в свойствах тканей и применять эти знания в жизни.

3. Воспитывать аккуратность и способствовать развитию эстетического вкуса.( слайд

Оборудование: Образцы  тканей, раздаточный материал, карточки, схема «Классификация текстильных волокон», компьютеры, мультимедийная установка..

                                               Ход урока

Организационный момент.

Проверка готовности к уроку. Подготовка учащихся к восприятию урока.

II. Актуализация ранее изученных знаний.     

  Вводная беседа.

1. Вы любите красиво одеваться?

2. А с чего начинается создание одежды? (С эскиза модели и приобретения ткани.)

3. Чем вы обычно руководствуетесь при покупке ткани?

1. Понравилась какая-то модель в журнале (или на ком-нибудь) и нужно купить ткань, подходящую для этой модели.

2. Понадобилась вещь определенного назначения, например зимняя юбка, и для этого необходимо подобрать ткань с соответствующими качествами.

Чтобы научиться разбираться в тканях, необходимо знать их свойства, тогда вы научитесь правильно ухаживать за своими вещами и будете всегда самыми модными, красивыми и практичными.

Вы ранее познакомились с тканями растительного и животного происхождения.

Давайте вспомним, что это за ткани?  ( Хлопок, лен, шелк)

Закончите предложения:

1. Хлопок и лен относятся к волокнам …. (растительного происхождения)

2. К волокнам животного происхождения относятся… (шерсть и шелк)

3. Составьте последовательную цепочку изготовления ткани:

Растение – волокно – пряжа – ткань

4.Вставьте пропущенные слова.

Самое тонкое волокно (шелк)

Самое гладкое волокно (лен)

Самое короткое волокно (хлопок)

Самое пушистое волокно (шерсть)

5. Значительной гигроскопичностью обладают … (все ткани из натуральных волокон)

6. Большой  пылеемкостью  обладают … (шерстяные ткани)

7. Лучше других драпируются … (шелковые ткани) 

Драпируемость -- способность ткани образовывать мягкие, округлые складки в подвешенном состоянии.

III. Изучение нового материала.

Натуральные волокна – это природные волокна, готовые к использованию. Они экологически чистые и благотворно влияют на здоровье человека, но их производство

- трудоемкий и дорогостоящий процесс.

 «Свойства тканей из химических волокон»

Химические волокна в природе не встречаются, они производятся с помощью специальных химических процессов на заводах (в виде непрерывных нитей и штапельных волокон). Ткани из химических волокон производятся менее трудоемко и более дешево. Экономическая выгода применения химических волокон состоит в более низкой их себестоимости, что объясняется значительно меньшими трудовыми затратами на их производство. Например, для получения одинакового количества хлопка и льна надо затратить труда в 10 раз больше, чем для получения того же количества вискозного штапельного волокна, и почти в 50 раз больше, чем для получения натурального шелка.

- Когда же появились ткани из химических волокон?

Историческая справка:

В VII веке англичанин Роберт Гук высказал мысль о возможности получения искусственного волокна. Промышленным путем его получили только в конце XIX века. В России первый завод по производству искусственного шелка был построен в Мытищах, и в 1913 году он дал первую продукцию.

Химические волокна делятся на искусственные и синтетические. Посмотрите на таблицу: (слайд)

Химические

Искусственные

Синтетические

Вискозные

Капроновые

Ацетатные

Лавсановые


Нитроновые

Характеристика тканей из химических волокон.

Ткани из химических волокон всегда имеют красивый внешний вид и высокую прочность, они устойчивы к действию света и не поражаются молью и микроорганизмами, а еще они отлично удерживают тепло.

Что же является сырьем для производства синтетических и искусственных тканей? (Слайд)

Сырьем для производства вискозных волокон является древесина хвойных деревьев – еловая щепа, отходы хлопка, из которых после обработки получают целлюлозу в виде листов картона. Растворенная целлюлоза представляет собой вязкую жидкость – вискозу; продавливая ее через фильеры, получают тонкие непрерывные нити вискозного шелка. Вискозные волокна вырабатывают не только в виде непрерывных нитей, но и коротких отрезков, т.е. штапельных волокон, пригодных для изготовления как однородной вискозной пряжи, так и смешанной, с добавлением разных волокон для придания разнообразных свойств тканям. Раздаю образцы тканей и объясняю свойства вискозных тканей:

+ Ткани из вискозных волокон имеют красивый внешний вид, высокую прочность, на ощупь они имеют шероховатую поверхность.

- Отрицательными качествами этой ткани являются потеря прочности во влажном состоянии.

Способ получения ацетатных волокон такой же, как и способ получения вискозного волокна. Отличие заключается только в том, что целлюлоза, вырабатываемая из древесины и отходов хлопка, обрабатывается уксусной эссенцией или серной кислотой. Уксус по-латыни «ацетум», от этого слова и произошло название волокна – ацетатное.  (слайд)

Схема получения ткани из химических волокон.

Древесина – еловая щепа

                ↓

Целлюлоза (в виде листов картона)

           ↓

Приготовление вискозы (жидкость)

         ↓

Формирование волокон из раствора

Текстильная обработка волокон (вытягивание, кручение, перемотка)

         ↓

Ткацкое производство (производство ткани)

      ↓

Отделочное производство (отделка ткани)

Свойства ацетатных тканей:

Ткани из ацетатных волокон красивы, имеют слегка блестящую поверхность, по внешнему виду и на ощупь напоминают шелк, легкие, мягкие, хорошо драпируются, сохраняют форму, малосминаемы.

-Недостатком ацетатных тканей является потеря прочности во влажном состоянии , они плохо пропускают воздух и впитывают влагу, трудно утюжатся.

 -Где применяют искусственные ткани? (слайд)  (Блузки, текстиль, юбки, брюки)

Для производства синтетических волокон в качестве сырья используют простые вещества (мономеры), являющиеся продуктом переработки каменного угля, нефти и природного газа (фенол, этилен, ацетилен, метан и др.) Синтетические волокна получают путем реакции соединения (синтеза) мономеров с образованием сложного вещества полимера («поли» - много), поэтому эти вещества называются синтетическими. В этом их отличие от искусственных волокон, для получения которых используются сложные вещества (полимеры), находящиеся в природе в готовом виде (древесина, хлопковый пух). 

К синтетическим тканям относятся:

Капрон – самое прочное волокно на разрыв и на истирание.

К недостаткам капроновых тканей относится: скольжение, осыпаемость, раздвижка нитей, поэтому ткани из капроновых нитей сложны в обработке.

Лавсан – очень прочное и упругое волокно. Его смешивают с различными волокнами для увеличения прочности и упругости тканей. В чистом виде лавсан применяют для изготовления ниток, кружев, технических тканей, ворса искусственного меха, ковров. Ткани с лавсаном боятся сильного увлажнения и нагревания.

Нитрон – самое стойкое и «теплое» волокно, пушистое, матовое, по виду напоминает шерсть. Волокна нитрона использую при изготовлении трикотажных изделий и искусственного меха.

Шерстяные ткани с волокнами нитрона прочны, незначительно мнутся, но недостатком является сильная усадка при намачивании и осыпаемость.

+Синтетические волокна обладают рядом свойств, которых нет у натуральных волокон: высокая механическая прочность, упругость, стойкость к действию химических веществ, малосминаемость, плохая сыпучесть, плохая усадка. Все эти свойства относятся к положительным, поэтому синтетические волокна добавляют к натуральным, чтобы получить ткани с улучшенным качеством.  (слайд)

-Отрицательными свойствами синтетических волокон являются пониженная гигроскопичность, низкая воздухопроницаемость, высокая электризуемость при носке, поэтому не рекомендуется носить одежду из этих тканей детям и людям с повышенной чувствительностью к синтетическим волокнам.

Работа с учебником: Предлагаю девочкам выписать из учебника положительные и отрицательные свойства тканей из химических волокон.

Работа учащихся:

Искусственные ткани: вискоза, ацетатный шелк

Положительные качества Отрицательные качества. Имеют красивый внешний вид  Подвержены электризации .Хорошо драпируются. Не пропускают воздух. Мало сминаются Во влажном состоянии теряют прочность. Прочные

Синтетические ткани: капрон, лавсан, нитрон

Положительные качества Отрицательные качества.Самые прочные. Пониженная гигроскопичность. .Высокая упругость. Низкая воздухопроницаемость.Хорошие теплозащитные свойства. Высокая электризуемость .Стойкость к действию химических веществ и микроорганизмов

IV. Закрепление изученного материала.

Девочки делятся на две группы. Первая группа заполняет корссворд на компьютере, вторая группа заполняет тесты, а затем они меняются местами. Итак, наш урок подошел к концу, давайте вспомним, о чем мы с вами узнали на уроке и подведем итог.

Вывод: умение определять природу сырья ткани необходимо для последующей работы с тканью на всех этапах изготовления изделия. (Слайд)