СДЕЛАЙТЕ СВОИ УРОКИ ЕЩЁ ЭФФЕКТИВНЕЕ, А ЖИЗНЬ СВОБОДНЕЕ

Благодаря готовым учебным материалам для работы в классе и дистанционно

Скидки до 50 % на комплекты
только до

Готовые ключевые этапы урока всегда будут у вас под рукой

Организационный момент

Проверка знаний

Объяснение материала

Закрепление изученного

Итоги урока

Токарная обработка (СПО)

Категория: Технология

Нажмите, чтобы узнать подробности

Урок 6 Геометрия токарного резца

Просмотр содержимого документа
«Токарная обработка (СПО)»

Геометрия токарного резца

Геометрия токарного резца

ПРЕЗЕНТАЦИЮ ВЫПОЛНИЛА УЧАЩАЯСЯ ГРУППЫ ТМ-1 ТОНКИХ АЛЁНА    2010-2011 уч.г.

ПРЕЗЕНТАЦИЮ ВЫПОЛНИЛА УЧАЩАЯСЯ ГРУППЫ ТМ-1 ТОНКИХ АЛЁНА 2010-2011 уч.г.

Для создания благоприятных условий резания резцу придается определенная геометрическая форма (геометрия), образуемая наклоном его поверхностей и режущих кромок под некоторыми углами. Чтобы изучить эти углы, необходимо знать исходные поверхности и плоскости при точении.

Для создания благоприятных условий резания резцу придается определенная геометрическая форма (геометрия), образуемая наклоном его поверхностей и режущих кромок под некоторыми углами. Чтобы изучить эти углы, необходимо знать исходные поверхности и плоскости при точении.

В процессе обработки у заготовки различают три поверхности: обработанную, обрабатываемую и поверхность резания. Обработанная – поверхность, полученная в результате обработки. Обрабатываемая – поверхность, подлежащая обработке. Поверхность резания – поверхность, образуемая главной режущей кромкой резца.

В процессе обработки у заготовки различают три поверхности: обработанную, обрабатываемую и поверхность резания.

Обработанная – поверхность, полученная в результате обработки.

Обрабатываемая – поверхность, подлежащая обработке.

Поверхность резания – поверхность, образуемая главной режущей кромкой резца.

Поверхность резания Обрабатываемая поверхность Обработанная поверхность 5

Поверхность резания

Обрабатываемая поверхность

Обработанная поверхность

5

К исходным плоскостям относят основную плоскость, плоскость резания и секущую плоскость.  Основной называется плоскость, совпадающая с основанием резца.  Плоскостью резания называется плоскость, касательная к поверхности резания и проходящая через главную режущую кромку резца. В нерабочем состоянии плоскость резания располагается перпендикулярно к основной плоскости.

К исходным плоскостям относят основную плоскость, плоскость резания и секущую плоскость. Основной называется плоскость, совпадающая с основанием резца. Плоскостью резания называется плоскость, касательная к поверхности резания и проходящая через главную режущую кромку резца. В нерабочем состоянии плоскость резания располагается перпендикулярно к основной плоскости.

Секущей называется плоскость, перпендикулярная к проекции режущей кромки на основную плоскость. Различают главную и вспомогательную секущие плоскости соответственно режущим кромкам, которые они рассекают.

Секущей называется плоскость, перпендикулярная к проекции режущей кромки на основную плоскость. Различают главную и вспомогательную секущие плоскости соответственно режущим кромкам, которые они рассекают.

Углы  резца

Углы резца

Полная геометрия резца характеризуется:  главными углами α, β, γ;  вспомогательным задним  углом α 1 ;  углом резания δ;  углами в плане φ, φ 1 , ε   и   углом наклона главной режущей кромки λ.

Полная геометрия резца характеризуется: главными углами α, β, γ; вспомогательным задним углом α 1 ; углом резания δ; углами в плане φ, φ 1 , ε и углом наклона главной режущей кромки λ.

  α (Главный задний угол) – угол между главной задней поверхностью резца и плоскостью резания;   β (Угол заострения) – измеряется между передней и главной задней поверхностью резца;   γ (Главный передний угол) – угол между передней поверхностью резца и плоскостью, перпендикулярной плоскости резания, проведенной через главную режущую кромку; α+β+γ=90 0
  • α (Главный задний угол) – угол между главной задней поверхностью резца и плоскостью резания;
  • β (Угол заострения) – измеряется между передней и главной задней поверхностью резца;
  • γ (Главный передний угол) – угол между передней поверхностью резца и плоскостью, перпендикулярной плоскости резания, проведенной через главную режущую кромку;

α+β+γ=90 0

  δ (Угол резания) – образуется передней поверхностью резца и плоскостью резания: δ=α+β;   φ (Главный угол в плане) – угол между проекцией главной режущей кромки резца на основную плоскость и направлением его подачи;  φ 1 (Вспомогательный угол в плане) – образуется проекцией вспомогательной режущей кромки резца на основную плоскость и направлением его подачи;
  • δ (Угол резания) – образуется передней поверхностью резца и плоскостью резания:

δ=α+β;

  • φ (Главный угол в плане) – угол между проекцией главной режущей кромки резца на основную плоскость и направлением его подачи;
  • φ 1 (Вспомогательный угол в плане) – образуется проекцией вспомогательной режущей кромки резца на основную плоскость и направлением его подачи;
  ε (Угол при вершине в плане) – угол между проекциями главной и вспомогательной режущей кромкой резца на основную плоскость;  φ+φ 1 +ε=180 0    λ (Угол наклона главной режущей кромки) – угол между режущей кромкой и плоскостью, проведенной через вершину резца параллельно основной плоскости.
  • ε (Угол при вершине в плане) – угол между проекциями главной и вспомогательной режущей кромкой резца на основную плоскость;

φ+φ 1 +ε=180 0

  • λ (Угол наклона главной режущей кромки) – угол между режущей кромкой и плоскостью, проведенной через вершину резца параллельно основной плоскости.
Угол λ может иметь три значения: нулевое, положительное и отрицательное. В первом случае режущая кромка расположена параллельно основанию; во втором –наклонно вверх от вершины; в третьем – наклонно вниз.

Угол λ может иметь три значения: нулевое, положительное и отрицательное. В первом случае режущая кромка расположена параллельно основанию; во втором –наклонно вверх от вершины; в третьем – наклонно вниз.