Токарная обработка (СПО)

«Материалы для изготовления режущего инструмента»

Автор презентации:

Н.Н. Юрченко

Насколько важен резец, режущий инструмент?

Условия протекания процесса резания:

• РИ должен быть тверже обрабатываемого материала;

2) РИ должен иметь форму клина;

• Должно быть относительное перемещение заготовки и РИ

запишите в ТК

Переходим к теме: «Материалы для изготовления

режущего инструмента»

или «Инструментальные материалы»

Задача урока:

• Познакомиться с классификацией инструментальных материалов;
• изучить основные правила выбора материалов для изготовления РИ

с целью:

- правильного применения режущего инструмента на практике

Требования к материалам РИ

легкость

твердость

теплостойкость

текучесть

вязкость

быстрота

износостойкость

мягкость

прочность

пластичность

Требования к материалам РИ

Для того чтобы инструмент мог врезаться в металлическую заготовку и срезать слой припуска необходима –

- твердость

- прочность

- вязкость

- износостойкость

- теплостойкость

Требования к материалам РИ

Для того чтобы инструмент мог выдерживать противодавление со стороны обрабатываемого материала на переднюю поверхность инструмента необходима –

- твердость

- прочность

- вязкость

- износостойкость

- теплостойкость

Требования к материалам РИ

Для того чтобы режущая часть инструмента не выкрашивалась под действием ударных нагрузок необходима –

- твердость

- прочность

- вязкость

- износостойкость

- теплостойкость

Требования к материалам РИ

Для того чтобы поверхности резца быстро не изнашивались из-за трения с обрабатываемой заготовкой и стружкой необходима –

- твердость

- прочность

- вязкость

- износостойкость

- теплостойкость

Требования к материалам РИ

Для того чтобы режущая часть инструмента сохраняла режущие свойства при высокой температуре в зоне резания необходима –

- твердость

- прочность

- вязкость

- износостойкость

- теплостойкость

Для чего так много марок инструментальных материалов:

- из-за большого количества видов обрабатываемых металлов и их свойств;

- из-за большого количества предприятий, выпускающих режущие инструменты;

- из-за большого количества типов режущего инструмента;

- из-за большого количества методов обработки резанием и т.д.

В ТК напротив правильных ответов поставьте знак «+».

Проверяем: 1 и 4 ответы верны!

1 Стали:

- Инструментальные углеродистые стали;

- Инструментальные легированные стали;

- Инструментальные быстрорежущие стали;

2 Металлокерамические твердые сплавы:

- Вольфрамокобальтовые;

- Титановольфрамокобальтовые;

- Титанотанталовольфрамокобальтовые;

3 Минералокерамические сплавы и

СТМ (сверхтвердые материалы).

Инструментальные углеродистые стали,

например: У7, У8, У8А, У10, У10А, У11, У12.

Буква « У » - сталь углеродистая

Цифры — это среднее содержание углерода в десятых долях процента, остальное – железо.

Буква « А » в конце – сталь высококачественная (пониженное содержание вредных примесей).

Обработка при максимальной температуре в зоне резания в пределах 200...250 °С и скоростях резания в пределах 10...15 м/мин.

Расшифровать: У8А

Инструментальные легированные стали,

например: 5ХНМ, 9ХС, ХВГ, ХГ5, 4Х5МФС.

Первая цифра — это среднее содержание углерода в десятых долях процента, если цифры нет ~ 1%,

Буква и цифра за ней – легирующий элемент - и его содержание в процентах, если цифры нет ~ 1%,

- остальное – железо.

Обработка при максимальной температуре в зоне резания в пределах 300...350 °С и скоростях резания в пределах 20...25 м/мин.

Расшифровать: ХВГ

Инструментальные быстрорежущие стали, например: Р6М5, Р18, Р9, Р12Ф2К8МЗ.

Буква « Р » - сталь быстрорежущая (самокал)

Цифра за ней — это среднее содержание вольфрама в процентах;

Буквы и цифра за ней – легирующий элемент - и его содержание в процентах, если цифры нет ~ 1%,

- остальное – железо.

Обработка при максимальной температуре в зоне резания в пределах 550...620 °С и скоростях резания в пределах 60...70 м/мин.

Расшифровать: Р6М5

Вольфрамокобальтовые твердые сплавы— ВК8, ВК6, ВКЗ-М, ВК6-ОМ

Буква « К » и цифра за ней — это содержание кобальта в процентах;

- остальное – карбид вольфрама.

«М» или «ОМ» в конце – сплав мелкозернистый или особомелкозернистый

Обработка при максимальной температуре в зоне резания в пределах 900...930 °С и скоростях резания в пределах 150...200 м/мин.

Расшифровать: ВК6

Титановольфрамокобальтовые твердые сплавы – Т15К6, Т30К4, Т14К8, Т5К10…

Буква « К » и цифра за ней — это содержание кобальта в процентах;

Буква « Т » и цифра за ней — это содержание карбида титана в процентах;

- остальное – карбид вольфрама.

Обработка при максимальной температуре в зоне резания в пределах 1000...1030 °С и скоростях резания в пределах 150...230 м/мин.

Расшифровать: Т14К8

Титанотанталовольфрамокобальтовые твердые сплавы – ТТ7К12, ТТ10К8 …

Буква « К » и цифра за ней — это содержание кобальта в процентах;

Буквы « ТТ » и цифра за ней — это содержание карбида титана и карбида тантала в процентах;

- остальное – карбид вольфрама.

Обработка при максимальной температуре в зоне резания в пределах 1000...1030 °С и скоростях резания в пределах 160...250 м/мин.

Расшифровать: ТТ7К12

Принципы выбора инструментального материала

Они вытекают из требований к инструментальным материалам – твердость, прочность, теплостойкость, вязкость, износостойкость.

• Чем тверже обрабатываемый материал – тем…
• Хотите быстрее обработать деталь – применяйте…
• Хотите дешевый режущий инструмент - применяйте…
• Обрабатываете вязкие материалы - применяйте…

Подводим итоги:

Что в результате нашей работы мы получили?

Достигли ли мы результата?

Выполнены ли цели?

Какие вопросы остались нерешенными?

Что помешало их решить?

Какие пожелания?

К следующему уроку

• Повторить классификацию инструментальных материалов;

• Расшифровать заданные материалы;

• Для углубленного изучения данной темы используйте сайт….

Я конечно…

А вот другие…

Наконец узнал, что…

Я не думал, что…

Мне очень…

Я бы хотел…

Теперь я буду…

… обработка, фрезерование, плоскость, поверхность, фреза, тиски…

… много знаю, не хочу знать, еще хочу, вот бы, ну наконец…

… правильно, качественно, быстро, надежно,

больше не буду…

Составить

предложение