РП ПМ 01. «Подготовительно – сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки» (МДК 01.01. и МДК 01.04)

ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ РЕСПУБЛИКИ КРЫМ

«ПРИМОРСКИй ПРОМЫШЛЕННЫЙ техникум»

«УТВЕРЖДАЮ»

Директор ГБПОУ РК «ППТ»

______________С.В. Легостаева

«____»_____________2016г.

РАБОЧАЯ ПРОГРАММа профессионального модуля

ПМ.01 «подготовительно – сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки»

По профессии: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки
(наплавки))

Уровень основной образовательной программы: базовый.

Профиль: технический.

Форма обучения: очная.

Срок обучения ОПОП: нормативный 2 года 10 месяцев на базе основного общего образования.

Феодосия 2016г.

«Одобрено» «Согласовано»

Цикловой Зам.директора по УР

методической комиссией _________Н.М. Шилкова

профцикла «___»___________2016 г.

Протокол №_____

Председатель ЦМК

____________Л.Н. Коновалова

«___»_________2016г.

Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федеральных государственных образовательных стандартов среднего профессионального образования по профессии

15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки
(наплавки))

Организация-разработчик: ГБПОУ РК

« Приморский промышленный техникум»

Разработчик: Кварацхелия Георгий Владимирович, преподаватель

1. паспорт ПРОГРАММЫ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПМ.01 Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки.

1.1. Область применения программы

Настоящий федеральный государственный образовательный стандарт
среднего профессионального образования представляет собой совокупность
обязательных требований к среднему профессиональному образованию по
профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки
(наплавки)) для профессиональной образовательной организации и образовательной организации высшего образования, которые имеют право на реализацию имеющих государственную аккредитацию программ подготовки
квалифицированных рабочих, служащих по данной профессии, на территории Российской Федерации (далее - образовательная организация).
Право на реализацию программы подготовки квалифицированных рабочих и служащих

по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) имеет образовательная организация при наличии соответствующей лицензии на осуществление образовательной деятельности.

Возможна сетевая форма реализации программы подготовки

квалифицированных рабочих, служащих с использованием ресурсов нескольких образовательных организаций. В реализации программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих с использованием сетевой формы наряду с образовательными организациями также могут участвовать медицинские организации, организации культуры, физкультурно-спортивные и иные организации, обладающие ресурсами, необходимыми для осуществления обучения, проведения учебной и производственной практики и осуществления иных видов учебной деятельности, предусмотренных программой подготовки квалифицированных рабочих, служащих.

1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающихся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт: выполнения типовых слесарных операций, применяемых

• при подготовке деталей перед сваркой;

• выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений;

• выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на прихватках;

• эксплуатирования оборудования для сварки; выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева свариваемых кромок;

• выполнения зачистки швов после сварки;

• использования измерительного инструмента для контроля геометрических размеров сварного шва;

• определения причин дефектов сварочных швов и соединений;

• предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных швах;

уметь:

• использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;

• проверять работоспособность и исправность оборудования поста для сварки;

• использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

• выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке;

• применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

• подготавливать сварочные материалы к сварке;

• зачищать швы после сварки;

• пользоваться производственно­-технологической и нормативной документацией для выполнения трудовых функций;

знать:

• основы теории сварочных процессов (понятия: сварочный термический цикл, сварочные деформации и напряжения);

• необходимость проведения подогрева при сварке;

• классификацию и общие представления о методах и способах сварки; основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах;

• влияние основных параметров режима и пространственного положения при сварке на формирование сварного шва;

• основные типы, конструктивные элементы, разделки кромок;

• основы технологии сварочного производства;

• виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки;

• основные правила чтения технологической документации;

• типы дефектов сварного шва; методы неразрушающего контроля;

• причины возникновения и меры предупреждения видимых дефектов;

• способы устранения дефектов сварных швов;

• правила подготовки кромок изделий под сварку;

• устройство вспомогательного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения;

• правила сборки элементов конструкции под сварку;

• порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла;

• устройство сварочного оборудования, назначение, правила его эксплуатации,

область применения;

• правила технической эксплуатации электроустановок;

• классификацию сварочного оборудования и материалов;

• основные принципы работы источников питания для сварки;

• правила хранения и транспортировки сварочных материалов.

1.3. Количество часов на освоение программы профессионального модуля:

максимальной учебной нагрузки обучающегося – 75 часов, включая:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 50 часов;

самостоятельной работы обучающегося – 25 часов.

2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности «Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки», в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

OK 1. Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством.

Выпускник, освоивший ППКРС, должен обладать профессиональными компетенциями, соответствующими видам деятельности:

ПК 1.1. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

ПК 1.2. Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.

ПК 1.3. Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.

ПК 1.4. Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.

ПК 1.5. Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.

ПК 1.6. Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.

ПК 1.7. Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла.

ПК 1.8. Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.

ПК 1.9. Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно ­технологической документации по сварке.

3.СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ.

3.1. Объем профессионального модуля и виды учебной работы

Реализация программы модуля предполагает наличие учебных кабинетов:

теоретических основ сварки и резки металлов; технической графики; безопасности жизнедеятельности и охраны труда; сварочных мастерских и сварочного полигона; лабораторий материаловедения; электротехники и автоматизации производства; испытания материалов и контроля качества сварных соединений.

Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета:

- рабочее место преподавателя;

- посадочные места обучающихся (по количеству обучающихся);

- комплект инструментов и сборочно-сварочных приспособлений;

- образцов сварных швов на пластинах из углеродистой и легированной стали;

- комплекты учебных таблиц по темам;

- комплект методической документации по предмету;

- оборудование для проведения тематических лабораторных работ.

Технические средства обучения:

- компьютер, принтер, проектор, программное обеспечение общего и профессионального назначения;

- комплекты учебно-методической документации;

- автоматизированное рабочее место преподавателя;

- методические пособия.

Оборудование лаборатории и рабочих мест лаборатории:

- место преподавателя;

- рабочие места обучающихся (по количеству обучающихся);

- комплект ручного вспомогательного инструмента сварщика;

- специальные настольные переносные тиски;

- комплект лабораторного инвентаря (контрольно-измерительные приборы, штативы с винтовым устройством, меры для дозировки количества материалов, наносимых на пластину, сварочные материалы и т. д.).

Реализация программы модуля предполагает обязательную производственную практику.

Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест:

- слесарное оборудование;

- оснащение сварочного поста источниками питания;

- сварочные кабины и их оснащение;

- кабели, сварочные провода и токоподводящие зажимы, применяемые при

оснащении сварочных постов;

- индивидуальные средства защиты сварщика.

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

1. Маслов Б.Г., Выборнов А.П. Производство сварных конструкций. - М.: Академия, 2007.

2. Маслов В.И. Сварочные работы. - М: ПрофОбрИздат, 2008.

3. Чернышов Г.Г. Справочник электрогазосварщика и газорезчика. –М: Академия, 2007.

4.Чернышов Г.Г. Сварочное дело. –М: Академия, 2007.

Дополнительные источники:

1.Жегалина Т.Н. Сварщик: практические основы профессиональной деятельности. – М: Академкнига, 2006. 2.Вознесенская И.М. Основы теории ручной дуговой сварки. – М: Академкнига, 2005.

3.Борилов А.В., Коровин С.В. и др. Сварщик ручной дуговой сварки. - Ростов н/Д: Феникс, 2008.

4.Колганов Л.А. Сварочные

работы: сварка, резка, пайка, наплавка - М.: ИТК «Дашков и К», 2004.

5.Носенко Н.Г. Сварщик. Электрогазосварщик: итоговая аттестация. - - Ростов н/Д: Феникс, 2010.

6. Чернышев Г.Г. Справочник электрогазосварщика и газорезчика. - М: Академия, 2004.

7. Герасименко А.И. Основы электрогазосварки. - Ростов н/Д: Феникс, 2005.

8. Чебан В.А. Сварочные работы. – Ростов н/Д: Феникс, 2011.

Интернет – ресурсы:

Образовательный портал: http\\www.edu.sety.ru

Учебная мастерская: http\\www.edu.BPwin -- Мастерская Dr_dimdim.ru

Образовательный портал: http\\www.edu.bd.ru

5. Контроль и оценка результатов

освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

Итоговая аттестация проводится в виде экзамена и дифференцированного зачёта, допуском к дифференцированному зачёту является выполнение самостоятельных работ, лабораторных и практических работ, тестирование.