МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ МУРМАНСКОЙ ОБЛАСТИ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ МУРМАНСКОЙ ОБЛАСТИ
«КАНДАЛАКШСКИЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ»
(ГАПОУ МО «КИК»)
Утверждаю
Директор ГАПОУ МО «КИК»
____________Е.Е. Чалая
«31» августа 2020 г.
ПРОГРАММа УЧЕБНОЙ практики
ПМ.01 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ ЛОКОМОТИВА (ЭЛЕКТРОВОЗА)
по профессии среднего профессионального образования
23.01.09 Машинист локомотива
2020 г.
Программа учебной практики профессионального модуля ПМ.01 «Техническое обслуживание и ремонт локомотива (электровоза)»разработана на основе федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 23.01.09 Машинист локомотива.
Разработчик: ГАПОУ МО «Кандалакшский индустриальный колледж».
Согласовано:
| ОДОБРЕНА
Предметной (цикловой) комиссией преподавателей естественно-математических дисциплин Протокол № 10 от «23» июня 2020 г.
Председатель ___________/Я.С.Харченко/
| Составлена в соответствии с Федеральными государственными образовательными стандартами среднего профессионального образования по профессии 23.01.09, утвержденными приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 02.08.2013 г., № 703.
Заместитель директора по УПР ______________ /Ю.В.Саломахин/
|
|
|
СОДЕРЖАНИЕ
| стр. |
| 1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ
| 5 |
Результаты освоения рабочей программы
СТРУКТУРА и содержание РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ
| 7
8 |
условия реализации РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ
| 18 |
Контроль и оценка результатов ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ | 19 |
1. паспорт рабочей ПРОГРАММЫУЧЕБНОЙ практики
ПМ.01 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ ЛОКОМОТИВА (ЭЛЕКТРОВОЗА)
1.1. Область применения рабочей программы
Рабочая программа учебной практики ПМ.01«Техническое обслуживание и ремонт локомотива (электровоза)»является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по профессии СПО.
1.2. Место учебной практики в структуре основной профессиональной образовательной программы:
Учебная практика профессионального модуля ПМ.01 «Техническое обслуживание и ремонт локомотива (электровоза)» относится к разделу «Профессиональный цикл».
1.3. Цели и задачи– требования к результатам освоения:
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями студент в ходе учебной практики должен:
иметь практический опыт:
- разборки вспомогательных частей ремонтируемого объекта локомотива;
- соединения узлов.
уметь:
- осуществлять демонтаж и монтаж отдельных приборов пневматической системы;
- проверять действие пневматического оборудования;
- осуществлять регулировку и испытание отдельных механизмов;
знать:
- устройство, назначение и взаимодействие основных узлов ремонтируемых объектов локомотива;
- виды соединений и деталей узлов;
- технические условия на регулировку и испытание отдельных механизмов - эксплуатации локомотива и обеспечения безопасности движения поездов.
Единый тарифно - квалификационный справочник работ и рабочих профессий
Утвержден Приказом Минтруда России от 18.02.2013 N 68н
18540 - «Слесарь по ремонту подвижного состава»
Характеристика работ. Ремонт и изготовление деталей по 11 - 12 квалитетам. Разборка вспомогательных частей ремонтируемого объекта подвижного состава в условиях тугой и скользящей посадок деталей. Монтаж и демонтаж отдельных приборов пневматической системы. Соединение узловс соблюдением размеров и их взаиморасположения при подвижной посадке со шплинтовым креплением. Проверка действия пневматического оборудования под давлением сжатого воздуха. Регулировка и испытание отдельных механизмов.
Должен знать: устройство, назначение и взаимодействие основных узлов ремонтируемых объектов подвижного состава; устройство универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; основные свойства обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; виды соединений деталей и узлов; технические условия на регулировку и испытание отдельных механизмов.
1.4. Количество часов на освоение программы учебной практики:
2.РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ И ПРАКТИКИ
Результатом освоения программы учебной практики является овладение студентами видом профессиональной деятельности по направлению Техническое обслуживание и ремонт локомотива (по видам), в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
| Код | Наименование результата обучения |
| ПК 1.1 | Проверять взаимодействие узлов локомотива.
|
| ПК 1.2 | Производить монтаж, разборку, соединение и регулировку частей ремонтируемого объекта локомотива.
|
| ОК 1 | Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
|
| ОК 2 | Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. |
| ОК 3 | Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
|
| ОК 4 | Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
|
| ОК 5 | Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
|
| ОК 6 | Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.
|
| ОК 7 | Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей). |
3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
3.1. Объем учебной практики
| Вид учебной работы | Объем часов |
| учебная практика | 468 |
| Итоговая аттестация – квалификационный экзамен |
3.2. Содержание учебной практики ПМ.01 «Техническое обслуживание и ремонт локомотива (электровоза)»
Квалификация:18540 - слесарь по ремонту подвижного состава.1курс
| Наименование тем (подтем) программы | Время на изучение темы (подтемы) час. | Учебно-производственные работы | Технические требования к работам | Уровень усвоения |
|
|
|
| Всего | На инструктаж | На производственную деятельность |
|
|
| Учебная практика ПМ.01 «Техническое обслуживание и ремонт локомотива (Электровоза)» (учебные мастерские)
|
|
|
| Тема №1 Вводное задание. Безопасность труда и пожарная безопасность в учебных мастерских | 5 2.2 | 5 2.2 |
|
|
|
1 |
|
|
| Тема №2Экскурсия на базовое предприятие (Сервисное локомотивное депо Кандалакша) | 7.2 | 1 |
|
|
|
|
|
|
| Тема№3 Плоскостная разметка | 7.2 | 1 | 6.2 | Разметка шаблона заточки сверл (угла заточки). Разметка шаблона для проверки правильности угла заточки зубила. | Риски должны быть четкими и тонкими без перерывов, не допускается раздвоение рисок. | 1 |
|
|
| Тема№4 Рубка металла | 7.2 | 1 | 6.2 | Вырубить угольник для рамки станка ручной ножовки. Резание листового металла ножницами тол.0,8мм. Резание листового полосового металла, квадратного, пруткового проката ручнойножевкой. Изготовление заготовок под шпильки. | Обрубленные поверхности не должны иметь заусенцев. Не допустимо урезание зубила за пределами помеченной риск. Соблюдение качество рубки металла. Припуск на последующую обработку не должен превышать 2мм. Не допускается заход полотна за пределы риски внутрь заготовки. Плоскость перереза должна быть прямолинейной. На заготовках не допускаются вмятины, заусеницы, отломы. | 1 |
|
|
| Тема№5 Правка и гибка металла | 7.2 | 1 | 6.2 | Выправить листовой металл. Изготовление уголков (гибка в тисках). | Поверхность после правки должна быть ровной, прямолинейной, не допускаются заусеницы, забоины, трещины. Отклонения от прямолинейности допускаются не более 1 мм. |
1 |
|
|
| Тема №6 Резка металла | 14.4 | 12 | 12.4 |
|
|
|
|
| Подтема №1 Разрезание металла ручными ножницами | 7.2 | 1 | 6.2 | Разрезать листовую сталь толщиной до 0.8мм. Изготовить сигнальный диск, бирку для вагона. | Проверить соответствие заготовки чертежу и техническим требованиям. Разметить заготовку по контуру согласно чертежа. | 1 |
|
| Подтема №2 Разрезание металла ножовкой | 7.2 | 1 | 6.2 | Разрезать ножовкой: прутковой стали, листовой мягкой стали. Разрезание мягких металлов и пластических масс. Изготовить уголок. | Резка деталей по разметке. Резка по вертикальным и наклонным рискам. | 1 |
|
| Тема№7 Опиливание металла | 7.2 | 1 | 6.2 | Опиливание плитки продольным, поперечным и перекрестным (с угла на угол) штрихами и опиливание шаблонов. | Не допускается: неровности поверхности, завалы краев детали, округление углов, перекос опиливаемой поверхности, царапины и задиры. | 1 |
|
| Тема№8 Сверление, зенкование
| 14.4 | 2 | 12.4 |
|
|
|
|
| Подтема №1Сверление сквозных и глухих отверстий на сверлильном станке. Сверление электродрелью,русной. | 7.2 | 1 | 6.2 | Сверление отверстий в слесарном молотке, с квадратным бойком, за два прохода, Подборка сверла по диаметру отверстия. | При подборе сверла необходимо учитывать, что отверстие получается больше диаметра сверла на 0,08-0,2 мм. Отверстия диаметром более 30 мм сверлятся за два прохода. | 1 |
|
| Подтема №2Зенкование | 7.2 | 1 | 6.2 | Сверление и зенкование в деталях для КМБ. Просверлить отверстие по разметке в проушине. Зенкование отверстий под головки винтов и заклепок. | Режущая часть зенковки имеет коническую форму. Иногда отверстие зенкуют сверлом большего диаметра, чем то, которым сверлили отверстие. | 1 |
|
| Тема№9 Нарезание резьбы | 14.4 | 2 | 12.4 |
|
|
|
|
| Подтема № 1 Нарезание наружныхрезьб. Резьба с крупным и мелким шагом, трубная резьба.
| 7.2 | 1 | 6.2 | Нарезание резьбы на шпильках длиной 200мм, диаметром 10мм и 12мм. Резьба с двух сторон. (М10, М12).
| Работать только исправным инструментом. Смазочно-охлаждающая жидкость должна соответствовать обрабатываемому материалу. Правильно установить инструмент, не допускать перекоса. Для получения чистой и полной резьбы диаметр отверстия должен строго соответствовать размеру резьбы. |
1 |
| Подтема № 2 Нарезание внутренней резьбы. Нарезание резьб в глухих отверстиях и сквозных. | 7.2 | 1 | 6.2 | Нарезать метчиком резьбу с крупным шагом (М 12) в гайке. Просверлить в гайке отверстие диаметром сверла 10,1. | Торец нарезного конца должен быть под углом 90 градусов к оси гайки. Гайку и шпильку в месте нарезания резьбы смазывают маслом. На 25-38мм рабочих оборота, делают 32-38мм оборота назад, чтобы легче ломалась стружка.
|
1 |
| Тема№10 Клепка металла | 14.4 | 2 | 12.4 |
|
|
|
| Подтема№ 1 Типы заклепок. Виды заклепочных швов. Соединения подвижные и неподвижные.
| 7.2 | 1 | 6.2 | Изготовление заклепок: с полукруглой высокой головкой, с полукруглой низкой головкой, с потайной головкой.
| При ручной клёпке применяют слесарные молотки с квадратным бойком. Независимо от применяемых инструментов и приспособлений склепываемые детали располагают таким образом, чтобы закладные головки заклёпок находились сверху. |
1 |
| Подтема № 2 Инструмент и приспособления применяемые при клепке металла. Ручная клёпка. Виды и методы клёпки. | 7.2 | 1 | 6.2 | Соединение двух листов с помощью заклёпок. Расположение заклёпок в заклёпочном шве в три ряда. | Необходимое количество, диаметр и длину заклёпок определяют расчётным путём. Длину стержня заклёпки выбирают в зависимости от толщины склепываемых листов и формы замыкающей головки. | 1 |
|
|
|
| Тема№11 Распиливание металла и припасовка. Распиливание, обработка стенок отверстий. Приёмы пригонки и припасовки
| 7.2
| 1
| 6.2
| Распиливание и обработка прямоугольного проёма струбцины. Перемычки рубить можно как в тисках, так и на плите. Изготовление и припасовка шаблонов с полукруглыми наружным и внутренним контурами
| Материал: сталь – 3. Эту операцию выполняют последовательно согласно чертежу. Правильность распиливания проверяют шаблоном или штанген-циркулем. Пройма большая, поэтому сверлят несколько отверстий в целях получения наименьшего припуска на распиливание. Отрубить заготовку для шаблонов с припуском на дальнейшую обработку. Поверхность шаблона должна быть гладкой, стенки ровные, без заусенец. |
1 |
|
|
| Тема№12 Притирка и доводка.Доводка. Виды притиров. Точность обработки. Притиры, материал. Приёмы притирки.
| 7.2
| 1
| 6.2
|
Притереть корпус крана. Доводка угольника | Притирочный материал: средняя (мелкая) паста зелёного цвета №15. Обеспечивать необходимые припуски на притирку(доводку). |
1 |
|
|
| Тема№13 Шабрение. Подготовка поверхностей, инструментов, приспособлений и вспомогательных материалов для шабрения. Приёмы шабрения.
| 7.2
| 1
| 6.2
|
Произвести шабрение бруска. | Подготовить деталь к шабрению предварительным опиливанием и черновым шабрением, снимать шабером тонкий слой металла. Производить шабрение в различных направлениях, перекрещивая штрихи. |
1 |
|
|
| Электромонтажные работы.
Тема № 14 Пайка
| 7.2 | 1 | 6.2 | Назначение паяния, инструмент, материалы.Приёмы паяния мягкими припоями. Виды паяных швов.Паяние твёрдыми припоями. Оконцевание и соединение проводов. | Инструмент должен быть исправен. Качество припоя. Поверхность изделий перед пайкой очищают, обезжиривают,травят, промывают и сушат. С кислотой работать запрещается. |
1 |
|
| Тема № 15 Лужение |
7.2 |
1 |
6.2 | Лужение проводов. (нагревом). | Поверхность изделий должна быть чистой.
|
1 |
|
Проверочная работа.Изготовление хомута песочной трубы электровоза 2/3ЭС5К. |
7.2
|
1
|
6.2
| Изготовление хомута из листового металла 0,8мм в ручную.(для песочной трубы электровоза). | Кровельное железо 0,8мм.ГОСТ 7211 – 84. Согласно технологической карте. Соответствие размерам.На поверхности детали не допускаются коррозия, трещины, заусенцы. |
1 |
| Итого: | 144 |
|
|
|
|
|
ПМ.01 Учебная практика на предприятии по профессии 23.01.09 «Машинист локомотива»
Специальность:18540 –Слесарь по ремонту подвижного состава 2 Курс
| № | Тема | Время | Наименование работ | Уров. усвоения |
| 17 | Ознакомление с предприятием; инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии. Вводный и первичный инструктажи. | 14.4
| Ознакомление с расположением и назначением цехов ремонтного предприятия, с характером работы базового предприятия, оборудованием, рабочими местами. Система управления охраной труда организация службы безопасности труда на предприятии. Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии. Применение средств техники безопасности и индивидуальной защиты.Первичный инструктаж на рабочем месте. Знакомство с наставниками. Ознакомление с правилами содержания инструмента, верстака, рабочего места. |
|
| 18 | Демонтаж оборудования, подъем кузова и монтаж оборудования после ремонта. | 122.4 |
|
|
| 18.1 | Подготовка локомотива и постановка в ремонт. | 21.6 | Подготовка локомотива и постановка в ремонт. | 2 |
| 21.6 | Разъединение всех механических соединений между кузовом и тележками, между секциями локомотива. Подъем кузова выкатка тележек. | 2 |
| 18.2 | Демонтаж подкузовного оборудования | 21.6 | Демонтаж подкузовного оборудования. Демонтаж вспомогательных машин и аппаратов элементов систем охлаждения. | 2 |
| 21.6 | Проверка состояния воздушных трубопроводов устранение неисправностей смена негодных частей. | 2 |
| 21.6 | Ревизия опор кузова и связей между кузовом и тележками локомотива. | 2 |
| 18.3 | Проверка оборудования после ремонта | 14.4 | Провести полный осмотр механической части и убедиться в правильности установки элементов узлов, в отсутствии ослаблений болтов, гаек, шплинтов, наличие смазки на трущихся поверхностях. | 2 |
|
| Проверочные работы | 7,2 | Проверка состояния воздушных трубопроводов. Осмотр механической части электровоза. |
|
|
| Всего за третий семестр : | 144час |
|
|
|
| Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии. | 7.2 | Вводный инструктаж. Негабаритные места. Применение средств техники безопасности на предприятии. |
|
| 19 | Ремонт экипажной части и кузова локомотива | 100.8 |
|
|
| 19.1 | Ремонт рамы тележки | 14.4 | Осмотр крепления элементов рамы, смена болтов, заклепка трещин и подготовка усиливающих накладок. Ремонт опор. | 2 |
| 7.2 | Проверка рамы. Разделка трещин под заварку. | 2 |
| 19.2 | Ремонт деталей кузова | 14.4 | Ремонт деталей кузова. Износы и повреждения металлических частей кузова. | 2 |
| 19.3 | Смена негодных болтов и заклепок во всех соединениях кузова | 14.4 | Смена негодных болтов и заклепок во всех соединениях кузова. Исправление металлических частей кузова окон и дверей. Ремонт лестниц и поручней. | 2 |
| 19.4 | Ремонт песочного хозяйства | 14.4 | Снятие очистка и постановка песочных труб. Исправление крышек и сеток песочных бункеров. | 2 |
| 14.4 | Ремонт форсунок. Регулировка работы песочницы после ремонта. | 2 |
| 19.5 | Разборка и осмотр рычажной передачи тормоза | 14.4 | Разборка и осмотр рычажной передачи тормоза. Замена соединительных валиков. | 2 |
| 7.2 | Запрессовка втулок. Испытание тяг. Смена тормозных колодок.
|
2
|
|
| Всего за четвёртый семестр: | 108час |
|
|
|
| Итого за второй курс : третий, четвёртый семестры | 252час |
|
|
ПМ.01 Учебная практика на предприятии по профессии 23.01.09 «Машинист локомотива»
Специальность:18540 –Слесарь по ремонту подвижного состава 3 Курс
| № | Тема | Время | Наименование работ | Уров. усвоения |
|
| Ознакомление с предприятием; инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии. |
7,2 | Система управления охраной труда организация службы безопасности труда на предприятии. Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии. Применение средств техники безопасности и индивидуальной защиты. |
|
| 1 | Ремонт экипажной части | 14,4 | Визуальный осмотр узлов и агрегатов. Ремонт или замена назначаются при повреждении или выхода из строя узла. Разборка всех элементов, диагностика. | 3,4
|
| 2 | Ремонт кузова | 7,2 | Износы и повреждения металлических частей кузова. Ремонт деталей кузова. Смена негодных болтов и заклёпок во всех соединениях кузова. Исправление металлических частей кузова окон и дверей. Ремонт лестниц и поручней. |
3,4 |
| 3 | Ремонт автотормозного оборудования | 7,2 | Ремонт тормозной рычажной передачи, тормозных цилиндров, регулировка выхода штока. | 3,4 |
| 21,6 | Восстановление отдельных узлов и деталей, их замена, а также испытание и регулировка. Снятие, промывка и испытание воздушных резервуаров. Дефектные детали заменяют новыми. Работа производится строго по технологической карте. Замена и ремонт труб воздухопроводов управления, устранение утечек воздуха в воздухопроводе. |
3,4 |
| 4 | Ремонт пневматического оборудования | 7,2 | Инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда. Ремонт и регулировка КМ №395 и №254 | 3,4 |
| 7.2 | Разборка, ремонт и сборка компрессора ВУ3,5/10 | 3,4 |
|
| Итого за 3 курс 5семестр: | 72часа |
|
|
|
| Всего за три курса: | 468час |
|
|
4.УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
Студенты по профессии среднего профессионального образования 190623.01 «Машинист локомотива» проходят учебную практику в учебных мастерских колледжа и организациях, направление деятельности которых соответствует профилю подготовки обучающихся. ю Учебную практику студенты проходят в ремонтном локомотивном депо Кандалакша. Студенты проходят практику во всех цехах депо, обслуживающих электровозы, где наставниками являются бригадиры, лучшие специалисты. За время практики каждый студент участвует в ремонте всех узлов локомотива, последовательно осваивает технологию ремонта каждого узла, согласно составленному плану.
В процессе учебной практики студенты знакомятся со всеми видами ремонта и эксплуатацией электровозов.
Реализация учебной практики предполагает наличие учебной слесарной мастерской.
Оборудование учебной слесарной мастерской и рабочих мест:
- посадочные места по количеству студентов;
- рабочее место преподавателя;
- комплект учебно-наглядных пособий;
- комплект слесарных инструментов по количеству студентов;
- комплект контрольно-измерительных материалов;
- дидактический материал;
- наглядные пособия (плакаты, таблицы, демонстрационные стенды, макеты, муляжи).
Технические средства обучения:
1. Мультимедиа проектор; интерактивная доска.
2. Персональные компьютеры с лицензионным программным обеспечением.
3. Высокопроизводительный инструмент и приспособления.
Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест на предприятии:
1. Электромашинный цех - (оборудован согласно технологии ремонтных работ).
2. Аппаратный цех- (оборудован согласно технологии ремонтных работ).
3. Автоматный цех- (оборудован согласно технологии ремонтных работ).
4. Цех ТР(текущий ремонт) № 1 (оборудован согласно технологии ремонтных работ). 5. Цех ТР (текущий ремонт)№3 - (оборудован согласно технологииремонтных работ).6. Колёсный цех - (оборудован согласно технологии ремонтных работ).
4.2. Информационное обеспечение обучения. Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основная литература:
1.Грищенко А.В.Устройство и ремонт электровозов и электропоездов. Учебник для образовательных учреждений начального профессионального образования.-М.: Издательский центр «Академия», 2013.
2. Собенин Л.А.Устройство и ремонт тепловозов.Учебник для образовательных учреждений среднего профессионального образования.- М.: Издательский центр «Академия», 2013.
Дополнительные источники:
1. Журнал «Вагоны».
2. Журнал « Локомотив».
3. Журнал «Железнодорожный транспорт».
4. А.А.Потанин Управление и техническое обслуживание электровозов переменного тока. Изд. Москва 2009 г.
Интернет-ресурсы:
1.Академик. Словари и энциклопедии. http://dic.academic.ru/
2.Большая советская энциклопедия. http://bse.sci-lib.com
3.ВоокsGid. Электронная библиотека. http://www.booksgid.com
4.Глобалтека. Глобальная библиотека научных ресурсов. http://globalteka.ru/index.html
5.Единое окно доступа к образовательным ресурсам. http://window.edu.ru
6.Книги. http://www.ozon.ru/context/div_book/
7.Лучшая учебная литература. http://st-books.ru
8.Российский образовательный портал. Доступность, качество, эффективность. http://www.school.edu.ru/default.asp
9.Электронная библиотечная система http://book.ru/
5.КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ
Аттестация по итогам учебной практики проводится на основании результатов, подтвержденных документами (дневниками и характеристиками) соответствующих организаций и квалификационного экзамена.
| Результаты (освоенные профессиональные компетенции) | Основные показатели оценки результата | Формы и методы контроля и оценки |
| ПК1.1 Проверять взаимодействие узлов локомотива.
| Источник неисправности обнаружен посредством грамотной диагностики
| Наблюдение за выполнением работ в ходе производственной практики.Оценка решения ситуационной задачи.Оценка выполнения и защиты практических заданий. Экспертная оценка работодателя. |
| ПК2.2Производить монтаж, разборку, соединение и регулировку частей ремонтируемого объекта локомотива.
| Для устранения неисправности подобран соответствующий инструмент. Ремонт производится с соблюдением технологической последовательности. Проведена повторная диагностика после произведенных работ. | Наблюдение, выполнение и защита практических работ; экспертная оценка работодателя. |
Формы и методы контроля и оценки результатов учебной и производственной практики должны позволять проверять у студентов не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.
| Результаты (освоенные общие компетенции) | Основные показатели оценки результата | Формы и методы контроля и оценки |
| ОК 1Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. | - Своевременное и качественное выполнение заданий по УП; -регулярное участие в конкурсах профессионального мастерства, конкурсах, конференциях. | Оценка портфолио выпускника. |
| ОК 2Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. | - Обоснованный выбор организационной техники для профессиональной деятельности и грамотное применение знаний, умений и навыков по тематике УП. | Наблюдение за выполнением практической работы во время практики. |
| ОК 3Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. | - Соблюдение норм действующего законодательства;- организация своего рабочего места с нормами эффективного использования электроэнергии, материалов. | Оценка отчета практики; выполнение и защита практических работ.
|
| ОК 4Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. | - Грамотное использование нормативно-правовых документов, регламентирующих выполнение профессиональных задач; -использование разных источников информации при выполнении заданий УП (печатные, электронные, консультации наставников). | Выполнение практических работ. |
| ОК 5Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. | - Грамотное использование программы «УСАВП» при выполнении заданий по практике. | Наблюдение за выполнением практических работ; оценка отчётов по выполнению практики. |
| ОК 6Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством. | - Полное соблюдение Устава предприятия, правил внутреннего трудового распорядка предприятий при освоении практики; -своевременное и полное выполнение заданий наставника; -участие в групповых, командных, бригадных формах работы. | Оценка результатов работы слесаря по ремонту подвижного состава;наблюдение в ходе практики за деятельностью студента. |
399
121 909 
